Затраты рабочего времени при помощи хронометража

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 
Изучение затрат рабочего времени  имеет большое значение, т.к. исходя из 
информации, получаемой в его результате решается большинство задач, 
Связанных с организацией труда и его нормированием.

 
Исследования проводятся с целью  определения структуры операций, затрат 
рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления 
причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего 
времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения 
элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества 
нории и нормативов, а также для решения других задач.  
 
Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его 
характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность 
использования производственных ресурсов. Изучаются технологические 
параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, 
условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание 
рабочего места, а также профессионально-квалификационные,  
психофизиологические, социальные характеристики работников и другие 
факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, 
связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием. 

 

Наибольшее значение имеет  решение двух задач, связанных с  исследованием трудовых процессов: 

Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций.

Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части. ¹ 
 

Целью данной курсовой работы является измерение затрат рабочего времени при помощи хронометража.

 

В ходе работы решается ряд  задач:

-Изучаются затраты рабочего времени в ходе трудового процесса

-Дается общая характеристика методов исследования трудовых процессов

-Определяется понятие хронометража, как способа измерения затрат рабочего времени

 

 

 

 

Глава I

Затраты рабочего времени  и методы их измерения.

 

1.1.Классификация затрат рабочего времени.

 

Рабочее время — время, в течение которого работник в  соответствии с правилами внутреннего  трудового распорядка и условиями  трудового договора должен исполнять  трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законами и иными нормативными правовыми актами относятся к  рабочему времени

Рабочее время подразделяется на время работы и время перерывов. Время работы в свою очередь делится на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.  
Подготовительно-заключительным называется то время, которое рабочий затрачивает на подготовку себя и средств производства для выполнения определенной работы, а также на все те действия, которые связаны с ее окончанием.

Сюда относятся затраты рабочего времени на следующие действия: 
а) получение материала, инструментов, приспособлений, рабочего наряда и технологической документации;  
б) ознакомление с работой, технологической документацией, чтение чертежа, получение инструктажа;  
в) установка инструментов и приспособлений, настройка оборудования на требуемый режим работы;  
г) снятие инструментов и приспособлений;  
д) участие в сдаче готовой продукции ОТК;  
е) сдача остатков материала, инструментов и приспособлений, рабочего наряда и технологической документации.  
Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим в тех случаях, когда его рабочее место не имеет постоянной загрузки. На таком рабочем месте выполняются разные операции, либо чередующиеся через определенные промежутки времени (серийное производство), либо совсем не повторяющиеся или повторяющиеся через неопределенные промежутки (единичное производство). Особенность подготовительно-заключительного времени состоит в том, что оно затрачивается один раз на всю партию изделий, изготовляемых без перерыва по данному рабочему наряду, и не зависит от числа изделий в партии.  
Оперативным называется время, которое затрачивается на непосредственное выполнение заданной операции. Оно повторяется с каждой единицей изготовляемой продукции, состоит из основного (технологического) и вспомогательного времени.  
Основное (технологическое) время затрачивается на непосредственное изменение предмета труда. Так, например, при обработке деталей на металлорежущих станках основным (технологическим) временем будет то, в течение которого происходит непосредственная обработка детали: снятие стружки обтачиванием, сверлением, фрезерованием, строганием и т. д. Время зарубки угольного пласта врубовой машиной, время обжатия заготовки между валками клетей прокатного стана, время переплетения уточной нити с основой на ткацком станке, время выпаривания раствора в выпарном аппарате, время плавления шихты в мартеновской печи — все это основное время.

Оно бывает:  
а) машинным (аппаратурным), то есть таким, в течение которого изменение предмета труда осуществляется механизмом (под воздействием определенного вида энергии на физико-химические свойства сырья, загруженного в аппарат соответствующей конструкции) под наблюдением рабочего, например время прохода резца при обтачивании детали на токарном станке с автоматической подачей, время уплотнения земли в опоке встряхиванием на формовочной машине, время обжатия заготовки между валками клетей прокатного стана, время зарубки угольного пласта врубовой машиной, время переплетения уточной нити с основой на ткацком станке, время пребывания материалов в доменной печи, время выпаривания раствора в выпарном аппарате, время дубления шкур (в кожевенном производстве) и т. п.;  
б) машинно-ручным, то есть таким, в течение которого изменение предмета труда осуществляется механизмом с участием рабочего, например время подрезки торца детали на токарном станке с ручной подачей, время сверления отверстия электрической дрелью, время завертывания гаек гайковертом, время образования шва при пошивке изделия на швейной машине и т. п.;  
в) ручным, то есть таким, в течение которого изменение предмета труда осуществляется рабочим с применением ручных орудий труда, например время опиливания детали ручной пилой, время окраски изделия малярной кистью и т. п.  
Вспомогательным называется время, которое рабочий затрачивает на дополнительные действия, необходимые для выполнения основной работы и повторяющиеся при изготовлении либо каждой единицы продукции, либо определенного их числа. Так, например, время на установку и закрепление детали на станке, на пуск станка, подачу инструмента, включение и выключение подачи инструмента, остановку станка, на промер детали после обработки, открепление и снятие детали со станка, время питания прядильной машины полуфабрикатом, снятия продукции, ликвидации обрывов — все это вспомогательное время.   
Вспомогательное время бывает преимущественно ручным. В отдельных случаях оно может быть машинно-ручным (время установки и снятия изделий при помощи подъемно-транспортных средств) и машинным (время автоматического перемещения рабочих частей машин).  
Время обслуживания рабочего места — это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в рабочем состоянии. Время обслуживания рабочего места в машиностроении подразделяют на техническое и организационное. Первое связано с выполнением данной операции, а второе с началом и концом рабочей смены. Затраты рабочего времени станочника, например, на смену затупившегося инструмента, на сметание стружки со станка, на регулирование инструментов и подналадку станка — время технического обслуживания, а затраты рабочего времени на осмотр и опробование оборудования, на смазку и чистку оборудования, на приготовление инструмента и приспособлений в начале смены и уборку в конце смены — время организационного обслуживания рабочего места.² 

В ряде отраслей промышленности (угольная, пищевая и др.), где каждое рабочее место имеет постоянную загрузку, классификация затрат рабочего времени предусматривает вместо времени обслуживания рабочего места подготовительно-заключительное время на смену. Так, у бурильщика на пневматическом молотке к подготовительно-заключительному времени относят: получение инструментов, подноску их к месту работы и сдачу в кладовую после окончания работы, осмотр шланга, продувку его, присоединение к воздухопроводу, разъединение с воздухопроводом, опробование молотка вхолостую, сдачу смены. При анализе затрат рабочего времени и установлении технических норм необходимо из ручной работы выделить ту ее часть, которая выполняется или может быть выполнена во время автоматической (самоходной) работы оборудования. Поэтому ручное время подразделяется на перекрываемое и и не перекрываемое машинным временем. 
Перерывы в работе делятся на зависящие от рабочего и зависящие от неполадок на производстве.

Первые подразделяются на:

 а) отдых и личные надобности;

 б) нарушения трудовой дисциплины (опоздания, ранний уход на обед или в конце смены, отлучки с рабочего места во время работы без уважительных причин и т. п.);

 в) случайные личные задержки (уход в амбулаторию и т. п.).

 Вторые подразделяются на:

а) вызываемые техническими неполадками (неисправность, поломка или ремонт  оборудования, инструментов, приспособлений)

 б) вызываемые организационными неполадками в обслуживании рабочего места и снабжении его всем необходимым для работы: материалами, заготовками, инструментом и т. п. (простои рабочего в ожидании работы, материалов, инструмента, наладки станка, мелкого его ремонта; вследствие прекращения подачи электроэнергии, газа, пара, воды и т. п.).  
Необходимыми являются только перерывы на отдых и личные надобности, предусмотренные действующими на предприятиях нормами. Все же остальные перерывы в работе не могут приниматься во внимание при установлении технической нормы затраты рабочего времени и должны рассматриваться, как явные потери рабочего времени, с которыми необходимо бороться объединенными усилиями всего коллектива предприятия.³

Из выше изложенного можно  заключить, что затраты рабочего времени разнообразны, их классифицируют в целях изучения и анализа. Классификация является основой для изучения 
фактических затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдения в целях выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм.

 
 
 

       1. 2.Общая характеристика методов исследования трудовых процессов.

Рационально спроектировать трудовой процесс, обеспечить обоснованность норм труда можно только на базе исходной информации и специальных  исследований. Основными целями таких  исследований являются:

анализ структуры операции и затрат рабочего времени;

получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени;

определение величины и причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени, получение данных для разработки норм и нормативов,

оценка качества применяемых  норм и нормативов, причин невыполнения (перевыполнения) норм, сравнительная оценка рациональности, используемых приемов и методов труда, получение исходных данных для разработки инструкционных, технологических карт.

Основным объектом нормирование является производственная операция.

Под операцией понимается часть производственного процесса, выполняемая над определённым предметом  труда одним или группой рабочих  на одном рабочем месте. Производственная операция расчленяется на составные части:

а) Трудовое движение. Является первоначальным элементом трудового процесса и представляет собой однократные действия рабочего.

б) Рабочий приём. Представляет собой законченную совокупность действий рабочего, характеризуемое целевым назначением.

в) Комплекс приёмов. Группа приёмов объединённых по технологическому признаку.

г) Проход - повторяющиеся действия, проводимые над одним и тем же предметом труда на одном рабочем месте.

д) Переход - часть операции по обработке поверхности при неизменности используемого инструмента и настройке оборудования. В операции бывает несколько переходов - черновая обработка, чистовая обработка, подрезка и т.д.

Для научно-организационного труда и установления технически обоснованных норм в производстве необходимо изучить содержание работы и затраты  времени на её выполнение рабочим  и оборудованием.

Это позволяет:

выявлять и устранять  потери рабочего времени вследствие более полного использования  резервов техники, технологии, организации  труда и производства;

достигать оптимальной взаимосвязи  между человеком и машиной  на рабочем месте;

обобщать и конкретизировать основные направления совершенствования  организации труда и производства, а также мобилизовать инициативы трудящихся на повышение эффективности  производства.

Объектами исследования затрат рабочего времени могут быть:

все виды затрат и потерь рабочего времени с выделением элементов  операций и оперативного времени;

подготовительно-заключительное время;

время работы по обслуживанию рабочих мест;

отдельные виды потерь рабочего времени;

время на выполнение отдельных  элементов операций.

 

Методы исследования трудового  процесса разделяют на две группы:. однофакторные, при которых изучается и фиксируется один показатель (например, время), и многофакторные (комплексные), при которых изучается и фиксируется не один, а целый ряд производственных показателей, непосредственно связанных с изученным процессом.

Например, при изучении трудового  процесса бригады фиксируется качество продукции, занятость каждого члена  бригады, степень использования  оборудования. Такое комплексное  изучение затрат рабочего времени является одним из основных средств выявления  и использования резервов роста  производительности труда за счет дальнейшего  уплотнения рабочего дня, лучшего использования  техники, совершенствования технологии, организации труда и производства.

 

В ходе изучения трудового  процесса и его нормирования решаются две задачи: определение фактических  затрат времени на выполнение операции и ее элементов; определение структуры затрат времени на протяжении смены (или ее части). Методы изучения затрат рабочего времени реализуется путем непосредственных замеров и моментных наблюдений. Метод непосредственных замеров заключается в непрерывном наблюдении за трудовым процессом, операцией или ее частями и фиксации показаний текущего времени либо продолжительности выполнения отдельных элементов операции.

Исследование трудовых процессов  проводится с учетом того, что время, затрачиваемое на выполнение элемента операции или определенного вида работ, зависит от множества организационно-технических  и психофизиологических факторов, которые  обычно не поддаются полному контролю. В частности, измерение длительности одного и того же элемента операции в одних и тех же условиях дает ряд величин, в большинстве случаев  не совпадающих друг с другом, т.е. результаты данного измерения будут  составлять вариационный ряд. Поэтому  для получения достоверных выводов  о длительности элементов операций и структуре затрат рабочего времени  должны использоваться такие методы организации и обработки наблюдений, которые позволяют учитывать  вероятностный характер исследуемых  процессов.