Затраты рабочего времени при помощи хронометража

Например, при изучении элементов  a, b, c, d составлены группы,объединяющие три элемента:

a + b + c = A;

a + b + d = B;

a + c + d = C;

b + c + d = D;

где A, B, C, D – общая продолжительность  выполнения элементов в наблюдаемых  группах.

По каждой из групп проводятся замеры. Предположим, что получены следующие  значения: A = 4 с, B = 5 с, C = 5 с, D = 6 с. Далее  определяем суммарную продолжительность  исследуемых элементов (S = a + b + c + d), для этого суммируем ранее полученные равенства:

A + B + C + D = 3a + 3b + 3c + 3d = 3S, следовательно

S=(A+B+C+D)/3 = (4+5+5+6)/3=6.6

Зная продолжительность  выполнения элементов каждой группы, рассчитаем время выполнения каждого  из элементов:

a = S – D =6,6 – 6,0 = 0,6 с;

b = S – C = 6,6 – 5,0 = 1,6 с;.

c = S – B = 6,6 – 5,0 = 1,6 с;.

d = S – A = = 6,6 – 4,0 = 2,6 с.

Третий этап – обработка и анализ результатов наблюдения.

Обработка результатов наблюдений начинается с исключения дефектных  замеров, о которых сделаны отметки  при наблюдении, и с определения  продолжительности выполнения отдельных  элементов операции. При выборочном хронометраже она равна разности окончания и начала текущего времени  выполнения элемента операции. При  проведении непрерывного хронометража (разности показаний текущего времени  двух смежных замеров – из текущего времени начала первого замера вычитается 0) получается продолжительность выполнения первого элемента. Из текущего времени  окончания второго элемента вычитается текущее время окончания первого  замера, получается продолжительность  второго элемента и т.д. При переходе к обработке данных следующего замера из текущего времени окончания первого  элемента во втором наблюдении вычитается текущее время окончания последнего элемента в первом замере. Таким  образом, обрабатывается вся хронокарта, и получаются хроноряды по каждому элементу операции.

Хроноряд – это ряд значений продолжительности отдельного элемента во всех проведенных замерах.

Далее оценивается качество результатов наблюдений. Оно характеризуется  величиной колебаний цифровых значений хроноряда. Колебания зависят от выполняемой работы, характера участия в ней рабочего, продолжительности элементов операции, типа производства, квалификации наблюдателя и используемого при измерении прибора. Для оценки хроноряда определяется фактический коэффициент устойчивости хроноряда К_у как отношение максимальной продолжительности элемента операции в данном хроноряде к минимальному:

K_у=T_max/T_min

Коэффициент устойчивости показывает допустимый разброс максимального  и минимального значений продолжительности  элемента операции в хроноряде. Например, нормативный коэффициент устойчивости равен 1,5, это означает, что максимальное значение коэффициента не должно превышать минимальное более чем в 1,5 раза.

Фактические значения коэффициентов  устойчивости сравниваются с нормативными, разработанными научно-исследовательскими организациями и сведенными в соответствующие таблицы .

Если полученный коэффициент  устойчивости хроноряда меньше 1 или равен нормативному, хроноряд считается устойчивым, а само наблюдение качественным. Если фактический коэффициент устойчивости больше нормативного, то хроноряд считается неустойчивым. В этом случае из хроноряда должны быть исключены одно или два крайних значений, минимальное или максимальное. Затем определяется новое значение фактического коэффициента устойчивости, и проводится его сравнение с нормативным. При этом следует учитывать, что количество исключенных значений (дефектов) не должно превышать 15% всех замеров. Если коэффициент вновь превышает нормативный, то хроноряд признается неустойчивым, и хронометраж этого элемента проводится заново.

Далее определяется средняя  продолжительность выполнения каждого  элемента операции. Полученные данные анализируются, изыскиваются возможности  сокращения затрат времени за счет установления отдельных, не вызываемых необходимостью элементов операции, замены некоторых приемов более  рациональными и менее утомительными для рабочего, а также возможность перекрытия отдельных элементов ручной работы машинным временем. ⁸

 

Следует отметить, что на основе проведенного анализа устанавливаются наиболее целесообразный состав, содержание и последовательность элементов операции. Затем определяется оперативное время выполнения операции как сумма продолжительности выполнения всех элементов.

Аналогично проводится изучение хронометражем затрат времени на отдельные элементы подготовительно-заключительной работы и работы по обслуживанию рабочего места. ⁹

 

 

 

 

 

2.3 Выбор экономически  оптимального количества замеров  при хронометраже

Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров  времени.

Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью в работе, следует определить, при  каком количестве циклов отклонения будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться небольшим количеством  наблюдений нельзя, т.к. результаты могут  быть случайными, однако, начиная с  определенного числа, увеличение мало повышает степень достоверности, одновременно увеличивая трудоемкость наблюдения в  прямой пропорции.

 

Существует несколько  наиболее используемых методов для  определения числа наблюдений:

Число замеров определяют расчетным путем, используя математические методы, по данным статистических таблиц. Например, по методике Ленинградского финансово-экономического института  предлагается необходимое число  замеров при хронометраже определять по формуле:

 

 

 

где Е – экономическая константа для условий анализируемого участка; N – количество деталей данного наименования, которое должно быть выпущено за период действия разрабатываемой нормы; А – среднее абсолютное отклонение, характеризующее степень различия значений хроноряда; К – количество наименований деталей, изготовляемых на рабочем месте.

 

Величину Е находят  по формуле:

где Z – затраты в час  на оплату труда рабочего, который  является объектом хронометража; С1 – затраты на получение одного элемента хроноряда. ¹⁰

Вывод:

Число замеров при хронометраже устанавливают в зависимости от требуемой точности норм в процентах от нормативного коэффициента устойчивости хроноряда  
Число наблюдений устанавливают в зависимости от типа производства и длительности операций (табл.1).  
Количество необходимых замеров определяют в зависимости от длительности изучаемой операции, характера работы и участия в ней исполнителя (табл. 2).  
Число необходимых наблюдений по каждому выделенному элементу зависит от типа производства, продолжительности работ, выполняемых вручную и общей продолжительности (табл.3).  ¹¹

 

Зависимость числа наблюдений от длительности операций(табл 4).

 

2.4Качество хронометража

 

Существенно влияет на качество хронометража подготовка к нему. Определяя  содержание, объем и сроки подготовительной работы, выбор объектов исследований, исходят из целей хронометража. Главная  его цель – получить научно обоснованные материалы, позволяющие осуществить  рационализацию производства, повысить эффективность и содержательность труда.

 Подчиненные цели включают:

накопление данных о продолжительности  отдельных элементов операции с  целью использования их для последующей  разработки нормативов времени, расчета  обоснованных норм при отсутствии нормативов или недостаточной их полноте; корректировка действующих и установление новых норм в крупносерийном и массовом производстве, оценка затрат времени на выполнение операции с точки зрения их рациональности и целесообразности; изучение достижений новаторов производства, отбирать лучшие приемы работы доя проектирования на их основе рациональных трудовых процессов; выявление нерациональных, излишних приемов для определения оптимального состава и последовательности элементов операции; оценка организационно-технических условий и их влияния на затраты времени при выполнении отдельных элементов операции.

Выбирая объекты, следует  учитывать, что они должны обладать определенной общностью и сопоставимостью.

Во всех случаях за исключением, когда его используют для выявления  причин невыполнения норм, рабочее  место следует тщательно подготовить  в плане оборудования, порядка, освещения  и безопасности труда.

Выбрав объект наблюдения, составляют подробное описание изучаемой  операции. Особое место в описании занимает организация и обслуживание рабочего места. Следует тщательно  разобраться в планировке рабочего места, расположении инструмента, в  снабжении рабочего места всем необходимым  для работы.

Изучаемую операцию расчленяют на составляющие элементы. Степень  расчленения операции зависит от типа производства, цели наблюдения, конструкции  измерительного прибора, способа измерений, квалификации наблюдателя.

Чтобы правильно определить длительность каждого элемента операции по каждому замеру, их четко разграничивают фиксажными точками.

Фиксажные точки – это  отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты  каждого из измеряемых элементов  операции.

Если проводится сплошное наблюдение, конечная фиксажная точка  предыдущего элемента является в  то же время начальной для последующего.¹²

 

 

 

 

Заключение.

Хронометражные исследования позволяют изучить, прежде всего, оперативное  время и потому при использовании  хронометража для установления норм приходится пользоваться нормативными материалами и материалами фотографий рабочего дня

К тому же хронометраж имеет  ряд недостатков:

Норму труда при традиционном порядке проведения хронометража основывают на средних фактических затратах рабочего времени теми исполнителями, рабочие места которых были объектами  наблюдений. Поэтому от правильности выбора последних зависит и достоверность  полученных материалов.  
Не полностью фиксируется метод труда в ходе исследований, хотя именно он определяет время и качество выполнения работы. 
Фиксируя реальное время выполнения приемов, исследователь не может утверждать, что этот уровень всесторонне обоснован, т.к. нормировщик определяет достигнутый уровень производительности, который вовсе не означает возможную в данных условиях производительность на каждом рабочем месте при среднем (нормативном) уровне способностей исполнителей. 
Т.к. норму времени устанавливают только по одному критерию – по общей продолжительности выполнения элементов трудового процесса, то данные, полученные посредством хронометража, всегда будут в большей или меньшей степени субъективны.  
Хронометражные данные о затратах времени на выполнение отдельных операций обычно содержат потери времени, связанные с недостатками в организации труда. Чтобы их выявить, нужно спроектировать рациональный трудовой процесс.  
Нормативное исследование можно провести только после начала производства и полного освоения рабочими операций. 
Обойтись без ошибок при измерении отдельных действий практически невозможно, особенно на кратковременных операциях. Также трудно сравнимы данные хронометража одних и тех же операций, которые были получены на разных предприятиях, в разных производственных условиях и в разное время. В некоторой степени эти недостатки можно уменьшить, если использовать более точные способы изучения трудовых процессов. 

 

 

¹ Кобец, Е.А. Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли / Е.А.Кобец, М.Н.Корсаков. - Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2006. - С.32.

 

² Абакумов В.В. Основы менеджмента. Учебное пособие / В.В.Абакумов, А.А.Голубев, В.П.Кустарев, В.И.Подлесных и др.; Под ред. В.И.Подлесных.- М.: Бизнес-пресса, 2006. - С.124

³ Бычин В.Б., Малинин С.В., Шубенкова Е.В. Организация и нормирование труда: Учебник для вузов / Под ред. Ю.Г. Одегова. - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Экзамен, 2006. - 464 с.

⁴ Денисов А.Ю. Жданов С.А. Нормирование труда. М.: Дело и Сервис, 2002. - 416 с.

⁵ Генкин, Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. Учебник / Б.М.Генкин. - М.: Издательство: «НОРМА», 2003. - С.213.

⁶ М.И. Бухалков «Организация и нормирование труда» Москва.ИНФРА-М 2008 стр 50

⁷ Гиляровская Л.Т. Нормирование труда: Учебник для вузов / - 2-е изд., доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2002. - 615 с

⁸ http://www.aup.ru/books/m64/4_4.htm

⁹ Зайцев М.Г. Нормирование труда: Компьютерно-ориентированный подход: Учеб. пособие. - М.: Дело, 2002. - 304 с.

¹⁰ Баев И.А., Варламова З.И., Васильева О.Е. и др. Нормирование труда: Учебник для вузов 4-е изд./ Под ред. академика В.Н. Семенова - С-Пб: Питер, 2006.- 384 с.

¹¹ Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов/Под ред. В.В. Адамчука. - М.: Финстатинформ, 2007.-301 с.

¹² Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учебное пособие. - Мн.: Новое знание, 2008.-304 с