Анализ эффективности использования основного капитала

 

 

где Копф - рентабельность ОПФ,

П - прибыль от реализации продукции,

ОПФ - среднегодовая  стоимость ОПФ,

ВП и РП - соответственно стоимость произведенной или  реализованной продукции,

ФО - фондоотдача,

R вп, Rpn - рентабельность произведенной или реализованной продукции.

Под фондорентабелъностъю понимается отношение прибыли за отчетный период к стоимости ОПФ. Этот показатель отражает, сколько прибыли приходится на один рубль основных фондов.

Для повышения  фондоотдачи необходимо, чтобы темпы  роста производительности труда опережали темпы роста его фондовооруженности.

1. Факторами первого порядка, влияющими на фондоотдачу ОПФ, являются изменение доли активной части фондов в общей сумме ОПФ, удельного веса действующего оборудования в активной части фондов и изменение фондоотдачи действующего оборудования:

 

 

 

ювания

фондоотдачи действующего оборуд,

2. Расчет влияния факторов второго порядка на уровень непосредственно зависит от его структуры:

1. количества единиц работающего технологического оборудования,
2. времени работы единицы оборудования,
3. среднечасовой выработки (производительности) единицы оборудования. 
   Для анализа используется следующая факторная модель:

 

 

ТеТ_ед = ДхК_смхП

где К - среднегодовое  количество технологического оборудования, Т ед - отработано за год единицей оборудования часов,

ЧВ - выработка  продукции за 1 машинно-час,

ОПФд - среднегодовая  стоимость действующего оборудования,

Д - количество отработанных дней,

П - продолжительность  смены, К_см - коэффициент сменности.

 

 

8 3. Для расчета влияния факторов третьего порядка на уровень фондоотдачи необходимо знать

как изменился объем  производства продукции в связи  с заменой оборудования или его  модернизацией. С этой целью надо сравнить выпуск продукции на новом и старом оборудовании за период времени после его замены и полученный результат разделить на фактическую среднегодовую стоимость технологического оборудования:

где Tj - время работы 1-го оборудования с момента ввода до конца отчетного периода, ЧВ н, ЧВ с - соответственно выработка продукции за 1 машинно-час после замены и до замены i-ro оборудования.

Аналогичным способом определяется изменение объема производства продукции и фондоотдачи за счет внедрения мероприятий НТП по совершенствованию технологии и организации производства:

Изменение фондоотдачи  за счет социальных факторов, т.е. повышение  квалификации работников, улучшение условий труда и отдыха, оздоровительные мероприятия и др. определяются сальдовым методом:

Вопрос 4. Анализ использования технологического оборудования

Анализ работы технологического оборудования (наиболее активной части основных фондов) базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

При проведении анализа обеспеченности предприятия  производственным оборудованием и эффективности его использования все оборудование целесообразно сгруппировать по его участию в процессе производства:

• наличное,
• установленное,
• действующее.

К наличному относится всё имеющееся на предприятии оборудование независимо от того, где оно находится (в цехе, на складе) и в каком состоянии.

 

 

К   установленному   относится   смонтированное   и   подготовленное   к   работе   оборудование, находящееся в цехах, причем часть установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в плановом ремонте, модернизации.

Действующее оборудование - это фактически работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Сокращение количества неустановленного оборудования, ускорение ввода в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствуют лучшему использованию средств производства. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих количество наличного, установленного и работающего оборудования.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

Коэффициент использования парка наличного  оборудования (Кн) как отношение количества используемого оборудования (действующего) к количеству наличного оборудования.

Коэффициент использования парка установленного оборудования (Ку) как отношение количества используемого оборудования (действующего) к количеству установленного оборудования.

Разность  между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, - это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Повышение эффективности использования работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы, который включает:

1. Календарный   фонд   времени        максимально   возможное   время   работы   оборудования   и 
   рассчитывается как произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на количество 
   единиц установленного оборудования.
2. Режимный   фонд   времени    находится    умножением    количества   единиц   установленного 
   оборудования на количество рабочих дней в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня 
   в часах с учетом коэффициента сменности.

 

3. Плановый фонд - время, необходимое для выполнения плана по производству продукции или 
   время работы оборудования по плану.
4. Фактический фонд - время действительно затраченное на выпуск продукции, т.е. количество 
   фактически отработанных машино-ч.

Сравнение:

фактического   и   планового   календарных   фондов   времени   позволяет   установить   степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам,

календарного   и   режимного  -    возможности  лучшего   использования   оборудования  за  счет повышения коэффициента сменности,

 

10 - режимного и планового - резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

1. Коэффициент использования календарного фонда времени как отношение фактического к календарному фонду рабочего времени оборудования.

 

2.   Коэффициент   использования режимного   фонда   времени   как   отношение   фактического   к режимному фонду

3. Коэффициент  использования планового фонда  времени или коэффициент экстенсивной загрузки оборудования как отношение фактического и планового фонда:

4.   Удельный   вес   простоев   в   календарном   фонде   как   отношение   простоя   оборудования   к календарному фонду рабочего времени:

где Тф, Тп, Тр, Тк - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования,

ПР - простои оборудования.

где К - все  количество установленного оборудования,

5. Коэффициент сменности работы оборудования (Кем), характеризующий экстенсивное его использование, рассчитывается как отношение суммы отработанных машино-смен в сутках ко всему количеству установленного оборудования (включая резервное и находящееся в плановом ремонте):

 

 

11

Ч - сумма отработанных машино-смен в сутках.

6. Под интенсивной  загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машинно-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивности его загрузки:

 

 

 

где ЧВф, ЧВпл - соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка.

7. Обобщающий  показатель, комплексно характеризующий  использование оборудования и  по времени и по мощности, - коэффициент интегральной нагрузки - представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

 

 

 

В процессе анализа  изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

По группам однородного  оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования:

ВП_i = К_i х Д_i х К_смi, х П_i х ЧВ_i,

где К_i - количество 1-го оборудования,

Д_i - количество отработанных дней единицей оборудования,

К_{см i} - коэффициент сменности работы оборудования,

П_i  - средняя продолжительность смены,

ЧВ_i - выработка продукции за один машинно-час на i-м оборудовании.

Вопрос 5. Анализ использования производственной мощности предприятия

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машинно-часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении.

Производственная  мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегией предприятия.

Источниками информации для анализа являются «Баланс производственной мощности», «Отчет по продукции», «Отчет о затратах», «Отчет о прибылях и убытках» и др.

 

 

12 Степень     использования     производственных     мощностей     характеризуется     следующими

коэффициентам и:

1. Общий     коэффициент,     который     определяется      как     отношение     объема     выпуска 
продукции(фактического, планового) к среднегодовой производственной мощности предприятия.

2. Коэффициент интенсивной нагрузки определяется  как отношение среднесуточного выпуска 
   продукции к среднесуточной производственной мощности.
3. Коэффициент экстенсивной загрузки определяется как отношение фактического или планового 
   фонда времени к расчетному фонду рабочего времени, принятому при определении производственной 
   мощности.

Изучается динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Факторы изменения  ее величины можно установить на основании  отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении в сопоставимых ценах по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

                                       Мк = Мн + Мс + Мр + М отм ± М ас - М в

где Мк - производственная мощность на конец отчетного периода,

Мн - производственная мощность на начало отчетного периода,

Мс - увеличение мощности за счет строительства новых и  расширения действующих предприятий,

Мр - увеличение мощности за счет реконструкции действующих  мероприятий,

Мотм - увеличение мощности за счет организационно-технических мероприятий,

+   Мае  - увеличение «+» или уменьшение  «-» мощности в связи с изменением  ассортимента

продукции с  различным уровнем трудоемкости,

Мв - уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

Для  характеристики  степени использования пассивной части фондов (зданий  и сооружений),

рассчитывают  показатель выхода продукции на 1 кв.м. производственной площади, который  в некоторой

степени дополняет  характеристику использования производственных мощностей предприятия.

Показатель выпуска продукции на 1 кв.м. производственной площади определяется как отношение

объема продукции к  величине площади. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению

производства  продукции и снижению ее себестоимости.