Анализ обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов (на примере ЗАО «Энергет и КО»)

Одной из важных составляющих себестоимости продукции являются материальные затраты - расходы предприятия на необходимое сырье, комплектующие и вспомогательные материалы, топливо и электроэнергию.

Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях промышленности, где значительна доля материальных затрат в себестоимости продукции.

Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.

Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях промышленности, где значительна доля материальных затрат в себестоимости продукции.

Анализ эффективности материальных ресурсов должен быть направлен на обоснование планов их экономии и соблюдении норм их расхода, на определение внутрипроизводственных резервов снижения материалоемкости продукции, экономии материальных затрат и увеличения за счет этого выполнения объемов производства продукции ЗАО «Энергет и КО».

2.4. Рекомендации по увеличению эффективности использования материальных ресурсов в исследуемом предприятии

Полное и своевременное обеспечение ЗАО «Энергет и КО» сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

В ЗАО «Энергет и КО» имеющиеся материальные ресурсы предприятия используются достаточно полно. В качестве рекомендации на будущее предприятию можно посоветовать и в дальнейшем проводить мероприятия по повышению технического уровня производства (снижение затрат на комплектующие, топливо, энергию), а также по улучшению организации производства и труда.

Проверка соответствия плана снабжения потребностям производства продукции ЗАО «Энергет и КО» и образования необходимых запасов показала, что на предприятии наблюдается полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия.

Из произведенного анализа видно, что у  организации практически по всем запасам положительная норма отклонения от плана, что говорит о предусмотрительности руководства ЗАО «Энергет и КО» и заботе о успешной и безубыточной деятельности предприятия.

Уровень организации материально-технического снабжения оказывает непосредственное влияние на производственную деятельность предприятия. Основной задачей ЗАО «Энергет и КО» в данном вопросе является регулирование процесса комплектного и своевременного снабжения производства необходимыми комплектующими, полуфабрикатами, вспомогательными материалами и другими материальными ресурсами, по которым снабжение не очень хорошо налажено.

В среднем по предприятию запас материалов соответствует нормам, однако запас ингредиентов желательно пополнить в ближайшее время. Поставка материалов в основном идет без сбоев. Отдельные недостатки поставки оперативно ликвидируются в процессе работы.

Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что на предприятии есть возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетных годах. Имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Внедрение ресурсосберегающих мероприятий в ЗАО «Энергет и КО» должно осуществляться с учетом сложившихся производственно-экономических связей на предприятии. Повышение эффективности использования сырьевых и материальных ресурсов требует решения целого комплекса вопросов организационного и экономического характера, включая совершенствование хозяйственных связей, форм организации общественного производства, а также распределения материальных и сырьевых ресурсов.

Одной из важных составляющих себестоимости продукции являются материальные затраты - расходы предприятия на необходимое сырье, комплектующие и вспомогательные материалы, топливо и электроэнергию.

Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях промышленности, где значительна доля материальных затрат в себестоимости продукции.

Экономия материальных затрат в ЗАО «Энергет и КО» выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.

Возможны следующие пути улучшения эффективности использования материальных ресурсов в ЗАО «Энергет и КО»:

• внедрение малоотходной и безотходной технологии производства. Малоотходная и безотходная технологии должны обеспечить: комплексную переработку сырья с использованием всех его компонентов на базе создания новых безотходных процессов; создание и выпуск новых видов продукции с учетом требований повторного ее использования без нарушения экологического равновесия.

Одним из основных условий на начальном внедрении малоотходной и безотходной технологии является наличие систем повторного и оборотного использования сырья.

• создание более совершенной конструкции машин и оборудования. Создание более совершенной конструкции машин и оборудования позволит ЗАО «Энергет и КО» затрачивать меньше материалов и сырья, что позволит производить больше продукции. Также это уменьшит затраты времени на производство и снизит количество бракованных изделий.

• комплексное использование сырья на предприятии. Из отходов и бракованных материалов можно производить побочную (прочую) продукцию.

• замена дорогостоящих материалов более дешевыми, без ухудшения качества продукции. Поиск новых поставщиков с более дешевыми материалами, возможно доставка материалов из соседних областей окажется дешевле, нежели закупка в белее территориально близких районах. Также можно заменить некоторые материалы аналогами, если аналоги не повлияют на качество продукции и будут дозволены технологией производства изделия.

• улучшение качества продукции. Улучшение качества продукции на предприятии может быть достигнуто за счет внедрения выборочного и сплошного входного контроля за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов, повышения уровня квалификации персонала, совершенствования организации производства и труда, в том числе углубление специализации производства.

• более качественная подготовка сырья и материалов к производству;

• создание совершенной нормативной базы на предприятии. В нормативной базе ЗАО «Энергет и КО» должна быть отражена максимально допустимая плановая величина расхода сырья (материалов, топлива), которая может быть израсходована для производства единицы продукции. Основным элементом нормы является чистая масса изделия, т.е. полезное потребление материальных ресурсов на производство продукции (без учета каких-либо отходов и потерь). И отдельным элементом суммарные технологические отходы и потери, что учитывает дополнительные материальные затраты, обусловленные особенностями технологического процесса производства продукции.

• управление оборотными средствами на предприятии с целью их минимизации. При управлении оборотными средствами предприятие должно периодически оценивать свои потребности в них и стремиться удерживать оборотные средства на необходимом минимальном уровне. Для этого следует: создать банк данных малоиспользуемых запасов в разрезе функциональных подразделений; разработать мероприятия по вовлечению в производство и реализацию неиспользуемых запасов функциональными службами предприятия; довести до структурных и функциональных подразделений и служб жесткое задание по реализации неликвидов; проводить ежеквартальные инвентаризации запасов со сроком хранения на складах свыше 1 года с целью выявления излишнего сверхнормативного, неэффективно используемого имущества; периодически проводить (не реже 1 раза в квартал) анализ оборачиваемости запасов, соблюдения нормативов по запасам.

• воспитание работников предприятия в духе рационального использования материальных ресурсов;

• использование отходов производства для выпуска побочной продукции. На уровень себестоимости основной продукции значительное влияние оказывают рациональное использование отходов производства и выпуск побочной продукции за счет не включения в стоимость продукции затрат на утилизацию и транспортировку отходов. Также принесет дополнительную прибыль организации посредством изготовления побочной продукции.

• поддержание техники и технологии в хорошем рабочем состоянии и строгое соблюдение технологических процессов. Поддержание технологии в хорошем состоянии позволит исследуемой организации выпускать продукцию лучшего качества и быть высоко конкурентоспособными, а так же не использовать лишние материалы ввиду недоработок технологии. Благодаря содержанию техники в хорошем состоянии у организации не будет производится перерасход материальных запасов, так же не будет производиться их порча вышедшим из строя оборудованием. Соблюдение технологических процессов позволяет получить продукцию высшего качества с наименьшими затратами материальных ресурсов.

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

От обеспеченности предприятия материальными ресурсами и эффективности их использования в большой степени зависит успешность функционирования предприятия. Для определения обеспеченности и эффективности использования материальных ресурсов в ЗАО «Энергет и КО» мною была поделана работа по: изучению сущности, значения и классификации материальных ресурсов; рассмотрению методики анализа обеспеченности предприятия материальными ресурсами; ознакомлению с методикой анализа эффективности использования материальных ресурсов; изучению организационно-экономической характеристики ЗАО «Энергет и КО»; оценке обеспеченности исследуемого предприятия материальными ресурсами; оценке эффективности использования материальных ресурсов ЗАО «Энергет и КО»; разработке рекомендаций по увеличению эффективности использования материальных ресурсов в исследуемом предприятии.

Закрытое Акционерное общество «Энергет и КО» создано в целях расширения рынка товаров и услуг,  а также извлечения прибыли.

Для достижения указанных целей Общество, как в Российской Федерации, так и за рубежом, осуществляет в соответствии с действующим законодательством следующие виды деятельности; производство и реализация запорно-пломбировочных устройств для контейнеров и вагонов; производство и реализация электронных систем сохранности грузов на железнодорожном транспорте; производство электронных систем защиты и идентификации объектов и предметов различного назначения; производство электронных систем защиты и идентификации объектов и предметов различного назначения; производство запасных частей подвижного состава для железных дорог.

Из исследуемых лет видно, что самым прибыльным является 2008 год. В 2009 году обороты ЗАО «Энергет и КО», по сравнению с 2008 годом, уменьшились. В 2010 году обороты «Энергет и КО» продолжают уменьшаться. Чистая прибыль, по сравнению, с 2009 годом увеличилась, но не достигла уровня, на котором она была в 2008 году.

Из произведенных исследований видно, что у организации практически по всем запасам положительная норма отклонения от плана, что говорит о предусмотрительности руководства ЗАО «Энергет и КО» и заботе о успешной и безубыточной деятельности предприятия. Так же из этого следует, что поставки производятся вовремя и не нарушают ритмичность выпуска продукции, даже несмотря на два вида полуфабриката, по которым нет положительной нормы запаса.

Обеспеченность по фактическому выполнению договоров на поставку составляет 1,5. Судя по коэффициенту обеспечения по заключенным договорам на поставку видно, что ЗАО «Энергет и КО» обеспечены по заключенным  договорам на поставку больше на 0,5 раза. Это, конечно, не очень хорошо, для исследуемой организации, так как, говорит  том, что неиспользованные материалы и полуфабрикаты будут лежать на складе, а не приносить прибыль, которую могли бы приносить вложенные в них деньги. Анализ показывает увеличение материалоотдачи по общим материальным ресурсам, сырью и топливу.

Данная тенденция объясняется увеличением удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции, то есть если темп роста произведенной продукции за 2008-2010 гг. составил 46,8%, то материальные затраты уменьшились в 0,44 раза. Также уменьшается удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции.

Таким образом, необходимо снизить показатель удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции за счет более экономного расходования данных видов материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.

У предприятия с 2008 года до 2010 высокими темпами увеличивается материалоотдача продукции, с 1,34 до 2,05, за счет уменьшения удельного веса материальных затрат в себестоимости продукции и, в первую очередь, за счет более экономного расходования материальных ресурсов и применения ресурсосберегающих технологий.

В 2010 году наблюдаем еще большее увеличение уровня материалоотдачи, и соответственно, увеличение эффективности использования материальных ресурсов ЗАО «Энергет  и КО».

Таким образом, в ЗАО «Энергет и КО» имеющиеся материальные ресурсы предприятия используются достаточно полно. В качестве рекомендации на будущее предприятию можно посоветовать и в дальнейшем проводить мероприятия по повышению технического уровня производства (снижение затрат на комплектующие, топливо, энергию), а также по улучшению организации производства и труда.