«Организация, нормирование и оплата труда на предприятиях отрасли»

При совмещении функций работник, сохраняя прежний профиль своей работы, частично выполняет обязанности другого исполнителя. Такое совмещение функций сопровождается частичным высвобождением работников.

Расширение зон обслуживания отличается от совмещения профессий тем, что в данном случае совмещаются работы в рамках одной профессии. Этой мерой можно достигнуть улучшения использования рабочего времени, высвобождения работников.

Совмещение профессий (функций), расширение зон обслуживания вызываются необходимостью более рационального использования рабочего времени, более полной загрузки оборудования, повышения маневренности в использовании персонала, обеспечение взаимозаменяемости. Совмещение профессий (функций) расширяет производственный профиль работника, способствует повышению профессионально-квалифицированной мобильности, содержательности труда, устраняют монотонность в работе.

Основные условия, при которых возможно и экономически оправданно совмещение профессий:

      наличие у работников неиспользованного рабочего времени, обусловленного технологий производства или применяемым оборудованием;

      общность содержания труда по совмещаемым профессиям, их технологическая и функциональная взаимозависимость;

      территориальная близость рабочих мест;

      разновременность выполнения совмещаемых функций;

      отсутствие отрицательного влияния совмещения работ на точность, качество и производительность труда;

      достаточный профессиональный уровень работника или возможность его повышения.

Разновидности совмещения профессий.

1.            По видам совмещаемых профессий, работ, функций:

      совмещение основных функций с основными;

      совмещение основных функций со вспомогательными;

      совмещение основных функций с функциями по обслуживанию оборудования;

      совмещение ряда вспомогательных (или обслуживающий) функций;

      совмещение вспомогательных (или обслуживающий) функций с основными.

2.            По количеству совмещаемых профессий (специальностей):

      одна профессия (простое совмещение);

      несколько профессий (комбинированное совмещение);

3.    По степени совмещения:

      полное (с выполнением всего объёма работ по совмещаемой профессии);

      частичное (с выполнением части функций по совмещаемой профессии).

4.    По порядку совмещения:

      параллельное;

      последовательное.

5.   По сложности совмещаемых работ по сравнению с работами по основной профессии:

      низшего разряда;

      аналогичного разряда;

      более высокого разряда.

6.    По стабильности совмещения:

      временное;

      постоянное.

Конкретная форма совмещения выбирается в конкретных производственных условиях в зависимости от технологии производства, состава и расположения оборудования, форм и глубины разделения труда, квалификации работников и т.п.

Проведение работы по внедрению совмещения профессий

и функций осуществляется в следующей последовательности:

1.      Выявление условий, предпосылок для совмещения профессий, функций (анализ баланса рабочего времени).

2.      Выбор объектов для внедрения совмещения.

3.      Выбор вариантов (видов) совмещения.

4.      Определение новых функций работника, объёма совмещаемых работ и загрузки работника.

5.      Расчёт норм труда.

6.      Проектирование организации труда работника, совмещающего профессии, функции.

7.      Разработка необходимых оргтехмероприятий.

8.      Разработка системы стимулирования совмещения.

9.      Расчёт ожидаемой экономической эффективности.

10. Обучение (при необходимости) работников совмещаемой профессии; инструктаж работников.

11. Внедрение совмещения.

12. Внесение необходимых изменений в ходе внедрения совмещения.

13. Расчёт фактической экономической эффективности от совмещения профессий, функций, оценка социального эффекта.

При выявлении возможностей совмещения профессий исследуются все виды выполняемых работ, анализируется фактический баланс рабочего времени исполнителей.

     Устанавливается:

      состав основных и вспомогательных работ;

      занятость каждого исполнителя;

      степень дублирования работ;

      удельный вес каждого вида работ;

      удельный вес времени, затрачиваемого вспомогательными, обслуживающими рабочими;

      величина свободного времени, а также потерь рабочего времени, их причины.

При определении объёма работ по основной и совмещаемой профессии необходимо учитывать:

      объём работ по совмещаемой профессии должен быть, как правило, меньшим, чем основной;

      суммарная загрузка работников должна приближаться к нормативам (межотраслевым или отраслевым);

      сложность совмещаемых работ должна иметь минимальные колебания;

      совмещение должно обеспечивать нормальную занятость работников, уменьшение монотонности и повышение содержательности труда;

      расширение совмещения профессий допустимо до определённого предела, который обусловлен утомляемостью работника;

      для работников, занятых на участках с неблагоприятными условиями труда, следует выбирать такое совмещение профессий, при котором можно снизить воздействие вредных факторов;

      операции, принятые для совмещения, не должны нагружать те же системы организма.

При отсутствии нормативных материалов объём работ может быть определён на основе ФРД (фотографии рабочего дня) с таким расчётом, чтобы сумма времени работы по основной и совмещаемой профессиям и времени на отдых соответствовала бы сменному фонду рабочего времени.

                                            n

∑ Pi + Tпер ≤ Tcм

                                                                    i=1

где, Pi – объём совмещаемой работы;

       n – количество совмещаемых работ;

       Tпер – время перерывов на отдых, личные надобности и перехода от одного рабочего места к другому;

       Tcм – сменный фонд рабочего времени.

Для определения конкретной возможности совмещения профессий данным работником используется коэффициент возможного совмещения Ксовм, рассчитываемый следующим образом:

Ксовм = Тсв/Тсм

где, Тсв – время, свободное от выполнения работы по основной профессии, мин.;

        Tcм – сменный фонд рабочего времени, мин.

Наряду с совмещением профессий и функций важным направлением развития разделения и кооперации труда, рационального использования совокупного фонда рабочего времени и расширения профиля работы исполнителей является многостаночное обслуживание.

Многостаночное (многоагрегатное) обслуживание – это обслуживание, при котором рабочий (или бригада) одновременно (в течение рабочей смены) обслуживает несколько станков (агрегатов). При этом ручную работу на одних станках рабочий выполняет в течение машинно-автоматического времени работы других станков. Основное условие использования многостаночного обслуживания состоит в том, что машинно-автоматическое время каждого станка должно быть больше или равно тому времени, в течение которого рабочий занят обслуживанием всех остальных станков. Это условие можно выразить следующим образом:

Тма ≥ Тз (n-1)

где, Тма – машинно-автоматическое время станка, в течение которого рабочий свободен от функций по его обслуживанию;

         Тз – время занятости на одном станке, т.е. время вспомогательной работы, активного наблюдения за работой одного станка и перехода от одного станка к другому;

         n – количество одновременно обслуживаемых станков.

На практике наибольшее распространение получили два варианта многостаночного обслуживания:

1.      Обслуживание нескольких станков-дублёров, т.е. станков, не связанных общим ритмом работы с другими станками и работающих независимо друг от друга, следовательно, остановка одного из них не вызывает остановку других.

2.      Обслуживание станков, связанных общим ритмом работы.

Учёт варианта многостаночного обслуживания имеет значение при определении количества станков и при выборе метода обслуживания.

При переходе на многостаночное обслуживание должна проводиться необходимая подготовительная работа:

1) Необходимы проверка выполнения норм рабочими за ряд месяцев и анализ баланса рабочего времени и работы оборудования с целью выявления величины времени пассивного наблюдения, простоев, систематичности выполнения норм.

2) Определения оптимальной зоны обслуживания.

3) Выбор рационального функционального разделения труда между работниками.

4) Отбор станков с учётом структуры оперативного времени и единообразия в методах управления ими.

5) Оснащения оборудования удобными пультами управления, приспособлениями и т.п.

6) Рациональное размещение (планировка) оборудования на рабочем месте, разработка удобных маршрутов передвижения многостаночника от одного станка к другому.

7) Подбор соответствующих деталей (изделий) для обработки в условиях многостаночного обслуживания.

8) Разработка рациональных приёмов и методов труда, обучение им рабочих.

9) Определение наиболее эффективных систем обслуживания многостаночного рабочего места.

10) Расчёт экономической эффективности внедрения многостаночного обслуживания.

11) обеспечение материальной заинтересованности рабочих в переходе на многостаночное обслуживание и в достижении высоких результатов их труда.

Основой расчётов многостаночного обслуживания является продолжительность и структура цикла многостаночной работы (Тц). Цикл многостаночного обслуживания – это время, в течение которого полностью осуществляются все регулярно повторяющиеся элементы оперативной работы на обслуживаемых станках. Если при многостаночном обслуживании полностью используется время рабочего, то:

Тц = ∑Тз

где, Тз - время занятости на всех станках.

Если у рабочего имеется свободное время (Тсв), то:

Тц = ∑Тз + Тсв

Если имеются простои оборудования, то:

Тц = Тм.с. + ∑Тз + Тп.с.

где, Тм.с – свободное машинное время, т.е. время машинно-автоматической работы станка, в течение которого рабочий не занят выполнением ручной работы и активным наблюдением за технологическим процессом на данном станке.

        Тп.с. – время перерывов в работе станков вследствие ожидания обслуживания, отнесённое к одному циклу.

Необходимо стремиться, чтобы обеспечивалось равенство

Тц = ∑Тз. Это зависит от отбора станков и определения выполняемых рабочим операций.

При определении оптимальной зоны обслуживания учитывается степень занятости рабочего путём расчёта коэффициента занятости (Кз), который определяется как частное от деления времени занятости (Тз) на величину оперативного времени отдельного станка (Топ):

Кз = Тз/ Топ

При оптимальных условиях сумма коэффициентов занятости по всем обслуживающим станкам не должна превышать единицы, в противном случае могут быть простои оборудования. Таким образом, должно соблюдаться условие:

                                                   n

∑ Кзi ≤ 1

                                                                              i=1

Расчёт количества станков, включаемых в многостаночное обслуживание (n) в самом простом случае, когда все станки одинаковы и выполняют одни и те же операции (такое обслуживание называют циклическим), производится по формуле:

n = (Тма * Кn / Тз) + 1,

где, Кn – коэффициент, учитывающий время на переходы от станка к станку и микропаузы в работе;

        1 – первый станок;

        Тма – машинно-автоматическое время.

При нециклическом обслуживании, когда станки выполняют разные операции неодинаковой продолжительности, число обслуживаемых станков определяется по формуле:

n = Тма * Кn / Тзм,

где, Тзм – максимальное время занятости рабочего на одном станке.

Наиболее широкое распространение в промышленности получили три метода многостаночного обслуживания: сторожевой (дежурный), маршрутный и маршрутно-сторожевой.

При сторожевом методе рабочий наблюдает за работой всех станков, подходит к ним, когда возникает необходимость. Этот метод возможен при обслуживании группы разнотипного технологического оборудования, станков-дублёров и целесообразен при обслуживании небольшого количества станков.