Отчет о прохождении преддипломной практики на ОАО «СУАЛ», филиал «ИркАЗ-СУАЛ»

 

 II.4. Особенности акционирования ОАО «СУАЛ»

 

1994—1995

Приобретение акций Иркутского и Уральского алюминиевых заводов (в ходе процесса приватизации и на вторичном рынке).

1996

Создание Сибирско-Уральской алюминиевой  компании в результате объединения акционерных капиталов Иркутского и Уральского алюминиевых заводов.

1997—1998

Формирование рудной, кремниевой и кабельной групп предприятий.

Начало работ по освоению Средне-Тиманского месторождения бокситов.

1999—2000

Создание управляющей компании ОАО «СУАЛ-Холдинг».

Объединение пакетов акций алюминиевых  предприятий Группы СУАЛ и компании «Трастконсалт».

Присоединение Богословского и Кандалакшского алюминиевых заводов.

2001

Приобретение Группой СУАЛ 37% пакета акций Надвоицкого алюминиевого завода.

2002

Консолидация Группой СУАЛ более 90% акций Надвоицкого алюминиевого завода.

Ввод в эксплуатацию частной железной дороги, соединившей Средне-Тиманское месторождение бокситов с сетью железных дорог Республики Коми.

Объединение алюминиевых активов  Группы СУАЛ и компании «СевЗапПром».

В составе Группы СУАЛ — 19 предприятий, включая Волховский и Волгоградский алюминиевые заводы, а также Пикалевское объединение «Глинозем». Группа входит в семерку крупнейших производителей алюминия в мире.

2003

Группа СУАЛ, компания Access Industries (Eurasia), совместно с группой международных инвесторов Fleming Family and Partners (Великобритания) подписали соглашение о сотрудничестве и объявили о создании объединенной международной промышленной группы.

Виктор Вексельберг  назначен Председателем Совета директоров ОАО «СУАЛ-Холдинг».

 

III. Анализ технико-экономических и финансовых результатов деятельности предприятия за 2004

III.1. Объем выпуска продукции – электролизное производство

Таблица 1.

Выпуск продукции в 2004 году

 

№	Наименование продукции	Ед. изм.	Отчет за 2003 г.	Выпуск		Отклонение
				план	факт	От плана	От 2003 г.
1	Производство алюминия-сырца	тон	273606,730	266077	271419,98	5342,98	-2186,750
2	Производство первичного алюминия, в т.ч.	тон	273090,781	265074,4	270303,487	5229,077	-2787,294
	-катанка	тон	161652,326	154878	158542,4	3664,397	-3109,929
	-чушковой	тон	83001,042	76786,5	78062,378	1275,878	-4938,664
	-жидкий	тон	27841,757	32579,91	32744,125	164,215	4902,368
	-прочие виды	тон	595,656	830	954,587	124,587	358,931

 

 Выпуск алюминия-сырца  в 2004 году составил 271420 т. При плане 266-77 т. Сверх плана выпущено 5343 т. Дополнительный выпуск алюминия-сырца был достигнут за счет повышения производительности электролизеров.

Среднесуточная производительность одного электролизера составила:

• Двухэтажного корпуса – 1120,4 кг.
• II серии – 917,6 кг.
• Средняя по электролизному цеху – 1071кг.

Производство чушек  сократилось на 4939 т., катанки на 3110 т. На производство порошков и сплавов  было отгружено 32744 т. Алюминия-сырца, что  на 4902 т. больше, чем в 2003 году.

Изменение номенклатуры выпуска товарного алюминия связано с изменением конъюнктуры рынка.

Сортность алюминия-сырца  находилась на достаточно высоком уровне (сумма высоких и средних сортов составила 97% против 96,5% в 2003 году)

Основные технологические  параметры процесса электролиза выдерживались в пределах требований технологической инструкции. Количество технологических нарушений в 2004 году составило 171 случай, что на 20 случаев меньше, чем в 2003 году, и свидетельствует о технологическом состоянии корпусов электролиза.

Повышение технико-экономических  показателей электролизного производства связано с использованием таких  разработок, как: «Способ пуска электролизеров после капитального ремонта»; «Установка для обжига подин электролизеров»; «Выносной узел шунтирования» на 2 серии, что позволило добиться выхода по току 88,04%

Для повышения эффективности  работы основного металлургического  оборудования в 2004 году произведены  следующие работы:

• замена катодной ошиновки – электролизеров;
• установка на 2 серии – 41 железобетонное днище;
• в корпусе 1 внедрена система АСУТП электролиза «Тролль»;
• в корпусе 6 производилось испытание шести опытных электролизеров на силу тока 170 кА и 175кА.

Внедрение всех перечисленных  мероприятий, а так же мероприятий  комплексной программы «Долговечность электролизеров» позволили сократить объем капитального ремонта электролизеров в 2004 году до 170 штук, что на 40 электролизеров меньше, чем в 2003 году. 

III.2. Сбыт продукции

 

Таблица 2

Выполнение заданий  и обязательств по поставкам продукции  в соответствии с заключенными договорами и контрактами

Вид продукции	Экспорт, т.		Внутренний рынок, т,		Поставлено всего, т.			Выполн. плана отгрузки, %
	план	факт	план	факт	план	факт	ОТКЛОН.
Алюминий первичный	227303	227559	41093	43273	268396	270832	2436	100,91
Алюминий чушковой	66519	66544,99	11505	11551,48	78024	78096,48	72,48	100,09
в т.ч. по маркам
А8	19280	19289,61	0	17,832	19280	19307,441	27,441
А 7	46979	46993,93	11120	11153,96	58099	58147,881	48,881
А 6	260	261,46	65	63,117	325	324,58	-0,42
А 5	0	0	0	0	0	0	0
A 0	0	0	320	316,578	320	316,578	-3,422
АВ 97	0	0	0	0	0	0	0
АВ92	0	0	0	0	0	0	0
Алюминиевые Слитк	0	0	2	2,2	2	2,2	0	100
Алюминий-сырец (порошк.)	0	0	4802	4801,5	4802	4801,5	0,5	99,99
Алюминий-сырец ^лигатура) ,;	0	0	50	50,74	50	50,74	0,74	101,48
Катанка	131468	131676,072	24734	26867,1	156202	158543,17	2341,17	101,50
в т.ч. по маркам
АКЛП-5Е-ПТ	129868	130068,24	7500	7515,116	137368	137583,36	215,36
АКЛП-5Е-Т	0	0	16500	16520,17	16500	16520,168	20,168
АКЛП-7Е	1600	1607,83	0	0	1600	1607,828	7,828
АКЛП-ТО	0	0	734	2831,814	734	2831,814	2097,814
Ал.сплавы	29316	29338,29	0	0	29316	29338,287	22,287	100,08
в т.ч. по маркам
А 356.2.3.1	420	420,07	0	0	420	420,069	0,069
А 356.2.3.2	126	126,27	0	0	126	126,274	0,274
А 356.2.3.3	3630	3632,68	0	0	3630	3632,680	2,680
А 356.2.3.4	2800	2814,15	0	0	2800	2814,149	14,149
А 356.2.3.5	500	503,54	0	0	500	503,536	3,536
А 356.2.3.6	1100	1093,48	0	0	1100	1093,482	-6,518
А 356.2.3.7	3630	3634,84	0	0	3630	3634,843	4,843
А356.2.3.8	1830	1831,38	0	0	1830	1831,382	1,382
А 356.2.5	15280	15281,87	0	0	15280	15281,872	1,872

 

Все показатели по поставкам  готовой продукции в 2004 году выполнены  в соответствии с заключенными договорами и контрактами на 100,91%.

Из общего объема реализации алюминиевой продукции, производимой ОАО «ИркАЗ-СУАЛ», доля экспорта составляет 84,02 %, доля поставок на внутренний рынок -

15,9%.

Все внешнеторговые контракты заключены  с фирмой АSМ и выполнены в соответствии с условиями контрактов и графиков поставок алюминиевой продукции.

III.3. Организация труда и заработной платы

Таблица 3

Основные показатели по труду- численность,  фонд заработной платы

 

Наименование показателя	Ед. изм.	январь	февраль	март	апрель	май	ИЮНЬ	6 мес.
1. Численность сред-несписочная,  всего	чел.	5529	5514	5496	5499	5506	5587	5522
в том числе:
- промышленный персонал	чел.	5071	5072	5060	5067	5075	5101	5074
- непромышленный персонал	чел.	458	442	436	432	431	486	448
2. Численность сред-несписочная  по основным цехам:
- электролизный цех	чел.	2324	2321	2312	2311	2322	2338	2321
- цех анодной массы	чел.	266	263	260	260	258	263	262
3. Фонд заработной платы, всего	тыс.руб	39539,3	50274,3	47480.4	42238,1	43952.6	44274,5	267759,2
в том числе:
" промышленный персонал	тыс.руб	38104,2	48369,9	45985.2	40763.7	42490.0	42582,0	258295,0
- непромышленный персонал	тыс.руб	1367.01	1757,9	1390,5	1394.5	1388,4	1582,7	8881,0
- несписочный состав	тыс.руб	68,1	146,5	104.7	79.9	74,2	109,8	583,2
4. ФЗП всего персонала в товарной продукции	%	5,64	7.73	6.97	6.17	6.14	6.4	6,49
в том числе:
- промышленный персонал	%	5,43	7,44	6.75	5,96	5.94	6.16	6.26
5. Выработка на одного работающего ППП	тыс.руб	138.34	128.2	134,65	135,06	141,04	135.62	812,93
6. Средняя заработная плата всего персонала	руб	7138.9	9091.0	8620,0	7666,5	7969.2	7904,9	8064,2
- промперсонала	руб	7514,1	9536,7	9088,0	8044,9	8372,4	8347,8	8483,7
- непромперсонала	руб	2984,7	3977.1	3189,2	3228,0	3221,3	3256,6	3307,6
7. Выплаты социальн. характера	тыс.руб	219.7	219.3	651.3	323,3	542.3	382.8	2338,7
8. Товарная продукция	тыс.руб	701519,9	650225,0	681331.8	684374,0	715802,0	691814,0	41250667

 

Продолжение табл. 3

Наименование показателя	Ед. изм.	июль	август	сентябрь	октябрь	ноябрь	декабрь	ГОД
1. Численность средне-списочная, всего	чел.	5655	5638	5550	5570	5589	5577	5559
в том числе:
" промышленный персонал	чел.	5160	5163	5119	5135	5135	5140	5108
- непромышленный персонал	чел.	495	475	431	435	454	437	451
2. Численность средне-списочная по основным цехам:
- электролизный цех	чел.	2353,4	2352,2	2333,1	2334,3	2332.7	2328,6	2330,0
- цех анодной массы	чел.	265,5	265,2	266,2	262,9	262,4	260,5	262,9
3. Фонд заработной платы, всего	тыс.руб	51409.9	47072,1	47001,6	49617	47912,4	57651,5	568423,7
в том числе:
- промышленный персонал	тыс.руб	49105,1	45165,3	45274,1	47787,1	46137.7	55721.7	547486.0
- непромышленный персонал	тыс.руб	1972,7	1808.1	1627,1	1714,8	1690,6	1778,5	19472,8
- несписочный состав	тыс.руб	332,1	98.7	100.4	115,1	84.1	151,3	1464,9
4. ФЗП всего персонала в товарной  продукции	%	7,58	7.04	7,26	8.14	7.72	8.94	7.11
в том числе:
- промышленный персонал	%	7,24	6,76	7,00	7,84	7.44	8,64	6,85
5. Выработка на одного работающего  ППП	тыс.руб	131,4	129.5	126.4	118.8	120,8	125,5	1565.5
6. Средняя заработная плата всего  персонала	руб	9091,1	8349.1	8468,8	8907,9	8572,6	10337,4	8499,1
- промперсонала	руб	9516,5	8747,9	8844,3	9306,2	8984,9	10840,8	8931,8
- непромперсонала	руб	3985,3	3806.5	3775.2	3942.1	3723,8	4069,8	3598,1
7. Выплаты социальн. характера	тыс.руб	228,5	241.6	160.9	233,7	345,9	308,9	3857,7
8. Товарная продукция	тыс.руб	678145	668392	647162	609917	620423,3	644838,2	7996376.5