Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2014 в 17:31, дипломная работа

Описание работы

Данная дипломная работа посвящена анализу финансовых и технико-экономических показателей работы ЗАО «Кольчугцветмет» за 2005-2006 г.г., а также исследование мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции. На основании проведенных исследований работы предприятия в 2005–2006 г.г. разработаны управленческие решения по внедрению нового оборудования и созданию более комфортных условий труда, и по снижению себестоимости выпускаемой продукции, отвечающей потребностям рынка, как по качеству, так и по цене.

Содержание работы

Введение
1. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия
1.1 Характеристика объекта исследования
1.2 Анализ выполнения производственной программы
1.2.1 Анализ выполнения плана по производству
1.2.2 Анализ ассортимента продукции ЗАО «Кольчугцветмет»
1.2.3 Анализ качества выпускаемой продукции
1.3 Анализ ритмичности работы завода ЗАО «Кольчугцветмет»
1.4 Анализ использования основных фондов
1.5 Анализ использования оборотных средств
1.6 Анализ использования трудовых ресурсов
1.6.1 Анализ обеспеченности завода трудовыми ресурсами
1.6.2 Анализ производительности труда
1.6.3 Анализ использования фонда заработной платы
1.7 Анализ себестоимости продукции
1.8 Анализ прибыли
1.9 Анализ рентабельности
1.10 Основные технико-экономические показатели
2. Анализ финансового состояния предприятия
2.1 Роль анализа финансового состояния в современных условиях
2.2 Анализ динамики и структуры статей бухгалтерского баланса ЗАО «Кольчугцветмет» за 2005 - 2006 гг.
2.3 Анализ ликвидности баланса
2.4 Расчет и оценка финансовых коэффициентов платежеспособности
2.5 Оценка финансовой устойчивости
2.6 Основные финансовые показатели
3. Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции
3.1 Приобретение скоростных трубоволочильных станов со съемом труб.
3.2 Приобретение финишной линии обработки труб с узлами маркировки и дефектоскопом
3.3 Приобретение волочильного барабана ВСМ 1/550 для производства капиллярных трубок
3.4 Изготовление новой плоскоовальной машины с формированием овала из бухты
3.5 Приобретение электроискрового (электроэрозионного) погружного проволочно-вырезного станка с компьютерным ЧПУ-генератором «Sodik AQ535LQ1W»
3.6 Планирование производства проката и его себестоимости на 2008 год
Выводы и предложения
Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции.doc

— 896.50 Кб (Скачать файл)

 

Увеличение выпуска  продукции на 357 тонн в 2006 году обусловлено  хорошей ситуацией на рынке металлопроката. Но в 2006 году ЗАО «Кольчугцветмет» работал не в полную силу, имеются резервы для большего выпуска. Производство проката на склад не целесообразно, гораздо выгоднее работать под конкретные заказы клиентов при имеющейся загрузке.

Для более наглядного представления данных о производстве проката построим диаграмму, характеризующую долю каждого из видов в общем выпуске товарной продукции.

 

Диаграмма 1

 

Наибольший удельный вес в выпуске ЗАО «Кольчугцветмет» занимает латунный прокат как в 2005 году, так и в 2006 году, наименьший удельный вес занимает выпуск бронзового проката.

 

1.2.2 Анализ ассортимента продукции ЗАО «Кольчугцветмет»

Для обеспечения более  полного удовлетворения потребностей покупателей необходимо, чтобы предприятие  выполняло план не только по общему объему продукции, но и по ассортименту.

Большое влияние на результаты хозяйственной деятельности оказывают  ассортимент и структура производства и реализации продукции. При формировании ассортимента и структуры выпуска  продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой - наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и других ресурсов, имеющихся в его распоряжении.

Система формирования ассортимента включает следующие основные моменты:

  • определение текущих и перспективных потребностей покупателей;
  • оценку уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к выпуску продукции;
  • оценку экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции.

Невыполнение плана  по выпуску определенных видов изделий  может привести к недопоставкам, что создаст неблагоприятное  положение на рынке. Невыполнение договоров  – поставки может отпугнуть как  постоянных покупателей продукции  нашего завода, так и потенциальных. Этой ситуацией могут воспользоваться конкуренты, а завод упустит свою прибыль.

В таблице 3 приведен перечень и описание изготавливаемой продукции:

 

Таблица 3

Номенклатура продукции  завода

 

 

Наименование изделий

 

 

Марка сплава

Диапазон геометрических размеров

Тянутые и холоднокатаные

Прессованные

Наружный диаметр, мм.

Толщина стенки, мм.

Наружный диаметр, мм.

Толщина стенки, мм.

Трубы

Труба медные общего назначения (ГОСТ 617-90)

М1, М1ф, М1р, М2, М2р, М3, М3р, Л96

 

 

3-360

 

 

0,8-10

 

30-280300-520

 

 

5-60

Трубы из бескислородной меди (ГОСТ 15040-77)

 

 

М0б

 

 

3-250

 

 

0,5-10

 

 

34-300

 

 

5-55

Трубы медные и латунные тонкостенные (ГОСТ 11338-75,ТУ48-0808-6-94)

М1,М1ф, М1р, М2, М2р, М3, М3р, Л96, Л98, Л63, ЛК75-0,5

 

 

 

1,5-28

 

 

 

0,25-0,7

 

 

 

-

 

 

 

-

Трубы медные и латунные капиллярные (ГОСТ 2624-77)

 

 

Группа А: М2, М3, Л96)

 

 

 

1,5-2,5

1,8-2,1

Внут. диаметр 0,4-0,6

Внут. диаметр 0,6-0,85

 

 

 

-

 

 

 

-

Трубы медные и латунные волноводные прямоугольные (ГОСТ20900-75)

 

 

М2, М3, Л96, Л63

(180-292)х (85-146)

(23-160) х (5-80) (16-35)х(8-15)

 

2,5-5

1-2,5

1-1,5

 

 

 

-

 

 

 

-

Трубы латунные общего назначения (ГОСТ 494-90,

ТУ48-0808-6-94)

 

 

Л68,Л63,ЛС59-1,ЛК75-0,5

 

 

 

3-112

 

 

 

0,5-10

 

 

 

21-195

 

 

 

21-195

Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов (ГОСТ21646-76)

(ТУ 48-0808-6-94)

М1р, М2р, Л70, Л68, ЛА77-2, ЛаМш77-2-0,05,ЛК75-0,5

 

 

 

 

10-50

 

 

 

 

0,8-3

 

 

 

 

-

 

 

 

 

-

Трубы бронзовые прессованные (ГОСТ 1208-90)

 

БрАЖМц 10-3-1,5

 

-

 

-

 

42-280

 

5-60

Трубы медные квадратные и прямоугольные (ТУ48-21-295-82)

М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3, М3р

 

(10-115)х (10-60)

 

 

2,5-4,0

 

 

-

 

 

-

Трубы тянутые прямоугольного сечения из бескислородной меди (ТУ48-21-57-72)

 

 

 

М0б

 

 

(17-220)х (8-104)

 

 

 

2-10

 

 

 

-

 

 

 

-

Заготовки трубные из меди для кристаллизаторов (ТУ48-21-416-74)

 

 

М2, М3, М3р

 

 

 

-

 

 

 

-

 

 

 

300520

 

 

 

40-105

Заготовки гильз кристаллизаторов квадратного сечения (ТУ48-21-194-72)

 

М2, М3, М2р,

84х84

133х135

126х126

по внутр. размеру

 

7,5

11

10,5

 

 

-

 

 

-

Трубы медные водопроводные (ТУ48-0808-47-96)

М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3

 

6-159

13-75

 

0,8-3

2-4,5

 

 

-

 

 

-

Плоский прокат (листы, полосы, ленты)

Ленты и полосы медные (ГОСТ495-92)

М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р

Листы 0,4-4

Полосы0,4-6

600

40-300

 

6-20

 

600-720

Ленты и полосы латунные (ГОСТ 931-90)

Л90,Л68,Л80, Л63,ЛС59-1, ЛМц-58-2

 

Листы 0,4-4

Полосы0,4-4

 

600

40-300

 

15-200

 

600-650

Полосы и ленты из оловянно-фосфористой бронзы (ГОСТ1761-79)

 

БрОФ 6,5-0,15

 

Полосы1-10

Ленты 0,1-2

 

40-300

10-300

 

 

-

 

 

-

Ленты медные холоднокатаные общего назначения (ГОСТ 1173-93)

 

М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3, М3р

 

 

0,07-0,20

 

 

10-600

 

 

-

 

 

-

Ленты медные латунные радиаторные (ГОСТ 20707-80)

 

М1, М2, М3, Л90, Л63

 

 

0,07-0,25

 

 

14-200

 

 

-

 

 

-

Полосы и ленты бескислородной меди (ГОСТ 15471-77)

 

М0б

 

Полосы2-12

Ленты0,05-2

 

40-600

10-600

 

15-55

 

до 600

Полосы и ленты из бериллиевой бронзы (ГОСТ 1789-70)

 

 

БрБ2

Полосы 0,15-6

Ленты 0,1-2

 

40-300

10-300

 

 

-

 

 

-

Ленты из никеля и низколегированных  сплавов никеля (ГОСТ 2170-73)

 

НП2, НП2э, НП3

 

0,1-2

 

10-300

 

-

 

-


 

 

Продолжение таблицы 3

 

 

Наименование изделий

 

 

 

Марка сплава

Диапазон геометрических размеров

Тянутые

Прессованные 

 

Диаметр, мм.

 

Диаметр, мм.

Прутки и проволока

Прутки медные (ГОСТ 1535-91)

М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р

5-50

20-150

Прутки из бескислородной меди (ГОСТ 10988-75)

 

М0Б

 

5-50

 

14-175

Прутки латунные (ГОСТ 2060-90, ТУ48-215010-77, ТУ48-21-356-56-74)

Л63, ЛС59-1, ЛС58-2, ЛМцСКА58-2-2-1-1

5-50 (-60) от 3 до 5 мм - в бухтах 4-50

10-160

16-50

20-160

Прутки бронзовые прессованные (ГОСТ 1628-78)

БрАЖ9-4

БрАЖМц10-3-1,5

 

-

 

16-160

Прутки оловянно-фосфористой  бронзы (ГОСТ10025-78)

БрОФ605-0,15

БрОФ7-0,2

5-20

16-40

100-110

40-95

Проволока прямоугольного сечения и шины медные для электротехнических целей (ГОСТ434-78)

 

 

М1, М1Е

 

Толщина 4-13

Ширина 20-120

 

Толщина или ширина, мм 5-40х40-160

Шины медные прессованные (ТУ48-21-164-85)

 

М2

 

-

 

10-30х100-200

Проволока латунная (ГОСТ 1066-90, ТУ48-0808-41-94)

Л63, ЛС59-1, ЛК75-0,5

 

2,0-10

 

-

Проволока латунная для  холодной высадки (ГОСТ 12929-67)

 

Л63

 

2,0-11,5

 

-

Профили трапециевидной формы медные (ТУ48-0808-49-94)

 

М1

 

Н=68-92

 

-

Профили коллекторные из меди с оловом (ТУ48-0808-67-97, ТУ1844-067-00195363-97)

 

 

М0р 0,15

 

 

-

 

 

-

 

Наименование изделий

 

 

Марка сплава

Диапазон геометрических размеров

Тянутые

Прессованные 

диаметр, мм.

диаметр, мм.

Профили латунные прессованные (замковые) (ТУ48-21-157-72, ТУ48-21-192-72)

 

 

ЛС59-1

 

 

-

 

 

-

Проволока медная для  заклепок (ТУ48-21-57-456-72)

 

М1, М2

 

2-10

 

-

Прутки латунные прямоугольного сечения (ГОСТ 6688-91)

 

Л63, ЛС59-1

(4-10)х(5-30)

(3-10)х(5-30)

(8-2)х(15-60)

(5-25)х(10-60)


 

1.2.3 Анализ качества выпускаемой продукции

Важным показателем  деятельности предприятий является качество продукции. Его повышение - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиции на рынке.

Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли.

На предприятиях качество продукции характеризуется относительной величиной потерь от брака и степенью соответствия отдельных видов продукции техническим требованиям и стандартам.

Потери от брака определяются в процентах к объему валовой продукции или же в абсолютном размере. По существу этот показатель характеризует не качество продукции, а качество работы завода.

Наличие брака уменьшает  объем производства продукции, снижает  уровень производительности труда.

Таблица 4

Анализ качества выпускаемой продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

Отклонение

Показатели

Ед.

2005г.

2006г.

показателей

 

 

изм.

 

 

 

 

2006г.

 

 

 

 

 

 

 

 

от 2005г.

Производственная

 

 

 

 

 

 

 

 

себестоимость

млн.руб.

4867,223

5036,845

169,62

продукции

 

 

 

 

 

 

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

Потери от брака

млн.руб.

99,283

81,482

-17,80

Потери от брака к

 

 

 

 

 

 

 

 

производственной

%

2,04

1,62

-0,42

себестоимости

 

 

 

 

 

 

 

 

продукции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По результатам таблицы 4 видно, что в 2006 году потери от брака снизились. Это связано, прежде всего, с заменой морально и физически устаревшего оборудования на более высоко технологичное. Но, несмотря на это, еще остаются некоторые участки производства, где оборудование требует замены.

С целью повышения уровня квалификации работников, организовано обучение рабочих.

Нужно поддерживать достигнутый  уровень качества продукции, с целью  повышения ее конкурентоспособности, как по отдельным цехам, так и  по заводу в целом.

 

1.3 Анализ ритмичности работы завода ЗАО «Кольчугцветмет»

 

Важное значение при  изучении деятельности предприятия  имеет анализ ритмичности производства продукции. Ритмичность — равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции: увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и как следствие замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце - за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Одними из наиболее распространенных показателей используемых для оценки выполнения плана по ритмичности является - коэффициенты ритмичности, аритмичности, выполнения плана.

Коэффициент ритмичности  производства определяется делением суммы, которая зачтена в выполнение плана по ритмичности, на плановый выпуск продукции. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не более запланированного.

Коэффициент аритмичности рассчитывается как сумма  положительных и отрицательных  отклонений в выпуске продукции  от плана за каждый квартал. Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше коэффициент аритмичности.

 

Таблица 5

Ритмичность работы завода по кварталам за 2005-2006г.г.

 

 

Товарный

Удельный вес

Объем продукции

Коэффи-

Период

выпуск 

%

зачтенный в вы

циент вы-

 

 

продукции, млн.руб.

 

 

полнение плана

полнения

 

 

план

факт

план

факт

по ритмичности

плана

1

2

3

4

5

6

7

1-й квартал

1878,647

1820,142

25,5

25,2

1820,142

0,9689

2-й квартал

1827,076

1791,251

24,8

24,8

1791,251

0,9804

3-й квартал

1908,116

1776,806

25,9

24,6

1776,806

0,9312

4-й квартал

1753,404

1834,588

23,8

25,4

1753,404

1,0463

ИТОГО за 2005г.

7367,243

7222,787

100

100

7141,603

0,9804

1-й квартал

1748,130

1653,390

23,6

22,1

1653,390

0,9458

2-й квартал

1799,981

1900,276

24,3

25,4

1799,981

1,0557

3-й квартал

1844,425

1885,314

24,9

25,2

1844,425

1,0222

4-й квартал

2014,794

2042,423

27,2

27,3

2014,794

1,0137

Итого за 2006г.

7407,329

7481,403

100

100

7312,590

1,0100


 

 

Коэффициент ритмичности

2005 г.

0,969

2006 г.

0,987

Коэффициент аритмичности

2005 г.

0,1660

2006 г.

0,0360


 

В данном случае видно, что весь 2005 г., кроме 4-го квартала наблюдается  снижение ритмичности работы, что  связано с несвоевременными поставками сырья и материалов, а также  неустойчивым финансовым положением. Но все-таки к концу 2005 года ситуация меняется. В 2006 завод не только выполнял план по выпуску продукции, но и во 2, 3, 4 – м кварталах наблюдалось его перевыполнение. Работу завода в 2006 году можно охарактеризовать как наиболее ритмичную, поскольку не было никаких срывов в поставках и в оплате сырья и материалов. Темпы производства повысились в виду замены оборудования, которое работает на более высоких скоростях и имеет большую пропускную способность, что говорит о положительном факторе и возможности расширения производства.

 

1.4 Анализ использования основных фондов

 

Одним из важнейших факторов увеличения объема производства продукции  для завода является его обеспеченность основными фондами в необходимом  количестве и ассортименте и более  полное и эффективное их использование.

 

 

Таблица 6

Наличие, структура и движение основных фондов

 

 

На начало

Посту

Выбы

На конец

Наименование

2006 г.

пило

ло

2006 г.

показателя

млн.руб.

%

млн.руб.

млн.руб.

млн.руб.

%

1

2

3

4

5

6

7

Основные фонды

1451,95

 

 

4,236

3,016

1453,17

 

 

Износ ОФ

461,766

 

 

 

 

 

 

462,315

 

 

Основные 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производственные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фонды:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- Здания

368,888

27,6

1,386

1,201

369,073

27,5

- Сооружения 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и передаточные

51,14

3,82

0,092

 

 

51,232

3,82

устройства

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- Машины и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оборудование

884,374

66,1

0,865

0,848

884,391

66

- Транспортные 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

средства

19,693

1,47

0,029

0,011

19,711

1,47

- Инвентарь 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производственный

4,892

0,37

0,215

0,042

5,065

0,38

- Прочие ОФ

9,71

0,73

0,752

0,107

10,355

0,77

ИТОГО основные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производственные

1338,7

100

3,339

2,209

1339,83

100

фонды

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в том числе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

активная часть

894,121

66,8

1,456

0,944

894,634

66,8

пассивная часть

444,576

33,2

1,883

1,2655

445,194

33,2

Износ основных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производственных

425,748

31,8

 

 

 

 

426,254

31,8

фондов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Информация о работе Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции