Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2014 в 17:31, дипломная работа
Данная дипломная работа посвящена анализу финансовых и технико-экономических показателей работы ЗАО «Кольчугцветмет» за 2005-2006 г.г., а также исследование мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции. На основании проведенных исследований работы предприятия в 2005–2006 г.г. разработаны управленческие решения по внедрению нового оборудования и созданию более комфортных условий труда, и по снижению себестоимости выпускаемой продукции, отвечающей потребностям рынка, как по качеству, так и по цене.
Введение
1. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия
1.1 Характеристика объекта исследования
1.2 Анализ выполнения производственной программы
1.2.1 Анализ выполнения плана по производству
1.2.2 Анализ ассортимента продукции ЗАО «Кольчугцветмет»
1.2.3 Анализ качества выпускаемой продукции
1.3 Анализ ритмичности работы завода ЗАО «Кольчугцветмет»
1.4 Анализ использования основных фондов
1.5 Анализ использования оборотных средств
1.6 Анализ использования трудовых ресурсов
1.6.1 Анализ обеспеченности завода трудовыми ресурсами
1.6.2 Анализ производительности труда
1.6.3 Анализ использования фонда заработной платы
1.7 Анализ себестоимости продукции
1.8 Анализ прибыли
1.9 Анализ рентабельности
1.10 Основные технико-экономические показатели
2. Анализ финансового состояния предприятия
2.1 Роль анализа финансового состояния в современных условиях
2.2 Анализ динамики и структуры статей бухгалтерского баланса ЗАО «Кольчугцветмет» за 2005 - 2006 гг.
2.3 Анализ ликвидности баланса
2.4 Расчет и оценка финансовых коэффициентов платежеспособности
2.5 Оценка финансовой устойчивости
2.6 Основные финансовые показатели
3. Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции
3.1 Приобретение скоростных трубоволочильных станов со съемом труб.
3.2 Приобретение финишной линии обработки труб с узлами маркировки и дефектоскопом
3.3 Приобретение волочильного барабана ВСМ 1/550 для производства капиллярных трубок
3.4 Изготовление новой плоскоовальной машины с формированием овала из бухты
3.5 Приобретение электроискрового (электроэрозионного) погружного проволочно-вырезного станка с компьютерным ЧПУ-генератором «Sodik AQ535LQ1W»
3.6 Планирование производства проката и его себестоимости на 2008 год
Выводы и предложения
Список использованной литературы
Увеличение выпуска продукции на 357 тонн в 2006 году обусловлено хорошей ситуацией на рынке металлопроката. Но в 2006 году ЗАО «Кольчугцветмет» работал не в полную силу, имеются резервы для большего выпуска. Производство проката на склад не целесообразно, гораздо выгоднее работать под конкретные заказы клиентов при имеющейся загрузке.
Для более наглядного представления данных о производстве проката построим диаграмму, характеризующую долю каждого из видов в общем выпуске товарной продукции.
Диаграмма 1
Наибольший удельный
вес в выпуске ЗАО «
1.2.2 Анализ ассортимента продукции ЗАО «Кольчугцветмет»
Для обеспечения более полного удовлетворения потребностей покупателей необходимо, чтобы предприятие выполняло план не только по общему объему продукции, но и по ассортименту.
Большое влияние на результаты
хозяйственной деятельности оказывают
ассортимент и структура
Система формирования ассортимента включает следующие основные моменты:
Невыполнение плана по выпуску определенных видов изделий может привести к недопоставкам, что создаст неблагоприятное положение на рынке. Невыполнение договоров – поставки может отпугнуть как постоянных покупателей продукции нашего завода, так и потенциальных. Этой ситуацией могут воспользоваться конкуренты, а завод упустит свою прибыль.
В таблице 3 приведен перечень и описание изготавливаемой продукции:
Таблица 3
Номенклатура продукции завода
Наименование изделий |
Марка сплава |
Диапазон геометрических размеров | ||||||||
Тянутые и холоднокатаные |
Прессованные | |||||||||
Наружный диаметр, мм. |
Толщина стенки, мм. |
Наружный диаметр, мм. |
Толщина стенки, мм. | |||||||
Трубы | ||||||||||
Труба медные общего назначения (ГОСТ 617-90) |
М1, М1ф, М1р, М2, М2р, М3, М3р, Л96 |
3-360 |
0,8-10 |
30-280300-520 |
5-60 | |||||
Трубы из бескислородной меди (ГОСТ 15040-77) |
М0б |
3-250 |
0,5-10 |
34-300 |
5-55 | |||||
Трубы медные и латунные тонкостенные (ГОСТ 11338-75,ТУ48-0808-6-94) |
М1,М1ф, М1р, М2, М2р, М3, М3р, Л96, Л98, Л63, ЛК75-0,5 |
1,5-28 |
0,25-0,7 |
- |
- | |||||
Трубы медные и латунные капиллярные (ГОСТ 2624-77) |
Группа А: М2, М3, Л96) |
1,5-2,5 1,8-2,1 |
Внут. диаметр 0,4-0,6 Внут. диаметр 0,6-0,85 |
- |
- | |||||
Трубы медные и латунные волноводные прямоугольные (ГОСТ20900-75) |
М2, М3, Л96, Л63 |
(180-292)х (85-146) (23-160) х (5-80) (16-35)х(8-15) |
2,5-5 1-2,5 1-1,5 |
- |
- | |||||
Трубы латунные общего назначения (ГОСТ 494-90, ТУ48-0808-6-94) |
Л68,Л63,ЛС59-1,ЛК75-0,5 |
3-112 |
0,5-10 |
21-195 |
21-195 | |||||
Трубы медные и латунные для теплообменных аппаратов (ГОСТ21646-76) (ТУ 48-0808-6-94) |
М1р, М2р, Л70, Л68, ЛА77-2, ЛаМш77-2-0,05,ЛК75-0,5 |
10-50 |
0,8-3 |
- |
- | |||||
Трубы бронзовые прессованные (ГОСТ 1208-90) |
БрАЖМц 10-3-1,5 |
- |
- |
42-280 |
5-60 | |||||
Трубы медные квадратные и прямоугольные (ТУ48-21-295-82) |
М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3, М3р |
(10-115)х (10-60) |
2,5-4,0 |
- |
- | |||||
Трубы тянутые прямоугольного сечения из бескислородной меди (ТУ48-21-57-72) |
М0б |
(17-220)х (8-104) |
2-10 |
- |
- | |||||
Заготовки трубные из меди для кристаллизаторов (ТУ48-21-416-74) |
М2, М3, М3р |
- |
- |
300520 |
40-105 | |||||
Заготовки гильз кристаллизаторов квадратного сечения (ТУ48-21-194-72) |
М2, М3, М2р, |
84х84 133х135 126х126 по внутр. размеру |
7,5 11 10,5 |
- |
- | |||||
Трубы медные водопроводные (ТУ48-0808-47-96) |
М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3 |
6-159 13-75 |
0,8-3 2-4,5 |
- |
- | |||||
Плоский прокат (листы, полосы, ленты) | ||||||||||
Ленты и полосы медные (ГОСТ495-92) |
М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р |
Листы 0,4-4 Полосы0,4-6 |
600 40-300 |
6-20 |
600-720 | |||||
Ленты и полосы латунные (ГОСТ 931-90) |
Л90,Л68,Л80, Л63,ЛС59-1, ЛМц-58-2 |
Листы 0,4-4 Полосы0,4-4 |
600 40-300 |
15-200 |
600-650 | |||||
Полосы и ленты из оловянно-фосфористой бронзы (ГОСТ1761-79) |
БрОФ 6,5-0,15 |
Полосы1-10 Ленты 0,1-2 |
40-300 10-300 |
- |
- | |||||
Ленты медные холоднокатаные общего назначения (ГОСТ 1173-93) |
М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3, М3р |
0,07-0,20 |
10-600 |
- |
- | |||||
Ленты медные латунные радиаторные (ГОСТ 20707-80) |
М1, М2, М3, Л90, Л63 |
0,07-0,25 |
14-200 |
- |
- | |||||
Полосы и ленты бескислородной меди (ГОСТ 15471-77) |
М0б |
Полосы2-12 Ленты0,05-2 |
40-600 10-600 |
15-55 |
до 600 | |||||
Полосы и ленты из бериллиевой бронзы (ГОСТ 1789-70) |
БрБ2 |
Полосы 0,15-6 Ленты 0,1-2 |
40-300 10-300 |
- |
- | |||||
Ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля (ГОСТ 2170-73) |
НП2, НП2э, НП3 |
0,1-2 |
10-300 |
- |
- |
Продолжение таблицы 3
Наименование изделий
|
Марка сплава |
Диапазон геометрических размеров | ||||
Тянутые |
Прессованные | |||||
Диаметр, мм. |
Диаметр, мм. | |||||
Прутки и проволока | ||||||
Прутки медные (ГОСТ 1535-91) |
М1, М1р, М2, М2р, М3, М3р |
5-50 |
20-150 | |||
Прутки из бескислородной меди (ГОСТ 10988-75) |
М0Б |
5-50 |
14-175 | |||
Прутки латунные (ГОСТ 2060-90, ТУ48-215010-77, ТУ48-21-356-56-74) |
Л63, ЛС59-1, ЛС58-2, ЛМцСКА58-2-2-1-1 |
5-50 (-60) от 3 до 5 мм - в бухтах 4-50 |
10-160 16-50 20-160 | |||
Прутки бронзовые прессованные (ГОСТ 1628-78) |
БрАЖ9-4 БрАЖМц10-3-1,5 |
- |
16-160 | |||
Прутки оловянно-фосфористой бронзы (ГОСТ10025-78) |
БрОФ605-0,15 БрОФ7-0,2 |
5-20 16-40 |
100-110 40-95 | |||
Проволока прямоугольного сечения и шины медные для электротехнических целей (ГОСТ434-78) |
М1, М1Е |
Толщина 4-13 Ширина 20-120 |
Толщина или ширина, мм 5-40х40-160 | |||
Шины медные прессованные (ТУ48-21-164-85) |
М2 |
- |
10-30х100-200 | |||
Проволока латунная (ГОСТ 1066-90, ТУ48-0808-41-94) |
Л63, ЛС59-1, ЛК75-0,5 |
2,0-10 |
- | |||
Проволока латунная для холодной высадки (ГОСТ 12929-67) |
Л63 |
2,0-11,5 |
- | |||
Профили трапециевидной формы медные (ТУ48-0808-49-94) |
М1 |
Н=68-92 |
- | |||
Профили коллекторные из меди с оловом (ТУ48-0808-67-97, ТУ1844-067-00195363-97) |
М0р 0,15 |
- |
- | |||
Наименование изделий
|
Марка сплава |
Диапазон геометрических размеров | ||||
Тянутые |
Прессованные | |||||
диаметр, мм. |
диаметр, мм. | |||||
Профили латунные прессованные (замковые) (ТУ48-21-157-72, ТУ48-21-192-72) |
ЛС59-1 |
- |
- | |||
Проволока медная для заклепок (ТУ48-21-57-456-72) |
М1, М2 |
2-10 |
- | |||
Прутки латунные прямоугольного сечения (ГОСТ 6688-91) |
Л63, ЛС59-1 |
(4-10)х(5-30) (3-10)х(5-30) |
(8-2)х(15-60) (5-25)х(10-60) |
1.2.3 Анализ качества выпускаемой продукции
Важным показателем деятельности предприятий является качество продукции. Его повышение - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиции на рынке.
Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли.
На предприятиях качество продукции характеризуется относительной величиной потерь от брака и степенью соответствия отдельных видов продукции техническим требованиям и стандартам.
Потери от брака определяются в процентах к объему валовой продукции или же в абсолютном размере. По существу этот показатель характеризует не качество продукции, а качество работы завода.
Наличие брака уменьшает объем производства продукции, снижает уровень производительности труда.
Анализ качества выпускаемой продукции
|
|
|
|
Отклонение |
Показатели |
Ед. |
2005г. |
2006г. |
показателей |
|
изм. |
|
|
2006г. |
|
|
|
|
от 2005г. |
Производственная |
|
|
|
|
себестоимость |
млн.руб. |
4867,223 |
5036,845 |
169,62 |
продукции |
|
|
|
|
|
|
|
| |
Потери от брака |
млн.руб. |
99,283 |
81,482 |
-17,80 |
Потери от брака к |
|
|
|
|
производственной |
% |
2,04 |
1,62 |
-0,42 |
себестоимости |
|
|
|
|
продукции |
|
|
|
|
По результатам таблицы 4 видно, что в 2006 году потери от брака снизились. Это связано, прежде всего, с заменой морально и физически устаревшего оборудования на более высоко технологичное. Но, несмотря на это, еще остаются некоторые участки производства, где оборудование требует замены.
С целью повышения уровня квалификации работников, организовано обучение рабочих.
Нужно поддерживать достигнутый уровень качества продукции, с целью повышения ее конкурентоспособности, как по отдельным цехам, так и по заводу в целом.
1.3 Анализ ритмичности работы завода ЗАО «Кольчугцветмет»
Важное значение при изучении деятельности предприятия имеет анализ ритмичности производства продукции. Ритмичность — равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.
Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции: увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах и как следствие замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце - за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.
Одними из наиболее распространенных показателей используемых для оценки выполнения плана по ритмичности является - коэффициенты ритмичности, аритмичности, выполнения плана.
Коэффициент ритмичности производства определяется делением суммы, которая зачтена в выполнение плана по ритмичности, на плановый выпуск продукции. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не более запланированного.
Коэффициент аритмичности рассчитывается как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый квартал. Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше коэффициент аритмичности.
Таблица 5
Ритмичность работы завода по кварталам за 2005-2006г.г.
|
Товарный |
Удельный вес |
Объем продукции |
Коэффи- | ||
Период |
выпуск |
% |
зачтенный в вы |
циент вы- | ||
|
продукции, млн.руб. |
|
полнение плана |
полнения | ||
|
план |
факт |
план |
факт |
по ритмичности |
плана |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1-й квартал |
1878,647 |
1820,142 |
25,5 |
25,2 |
1820,142 |
0,9689 |
2-й квартал |
1827,076 |
1791,251 |
24,8 |
24,8 |
1791,251 |
0,9804 |
3-й квартал |
1908,116 |
1776,806 |
25,9 |
24,6 |
1776,806 |
0,9312 |
4-й квартал |
1753,404 |
1834,588 |
23,8 |
25,4 |
1753,404 |
1,0463 |
ИТОГО за 2005г. |
7367,243 |
7222,787 |
100 |
100 |
7141,603 |
0,9804 |
1-й квартал |
1748,130 |
1653,390 |
23,6 |
22,1 |
1653,390 |
0,9458 |
2-й квартал |
1799,981 |
1900,276 |
24,3 |
25,4 |
1799,981 |
1,0557 |
3-й квартал |
1844,425 |
1885,314 |
24,9 |
25,2 |
1844,425 |
1,0222 |
4-й квартал |
2014,794 |
2042,423 |
27,2 |
27,3 |
2014,794 |
1,0137 |
Итого за 2006г. |
7407,329 |
7481,403 |
100 |
100 |
7312,590 |
1,0100 |
Коэффициент ритмичности | |
2005 г. |
0,969 |
2006 г. |
0,987 |
Коэффициент аритмичности | |
2005 г. |
0,1660 |
2006 г. |
0,0360 |
В данном случае видно, что весь 2005 г., кроме 4-го квартала наблюдается снижение ритмичности работы, что связано с несвоевременными поставками сырья и материалов, а также неустойчивым финансовым положением. Но все-таки к концу 2005 года ситуация меняется. В 2006 завод не только выполнял план по выпуску продукции, но и во 2, 3, 4 – м кварталах наблюдалось его перевыполнение. Работу завода в 2006 году можно охарактеризовать как наиболее ритмичную, поскольку не было никаких срывов в поставках и в оплате сырья и материалов. Темпы производства повысились в виду замены оборудования, которое работает на более высоких скоростях и имеет большую пропускную способность, что говорит о положительном факторе и возможности расширения производства.
1.4 Анализ использования основных фондов
Одним из важнейших факторов
увеличения объема производства продукции
для завода является его обеспеченность
основными фондами в
Таблица 6
|
На начало |
Посту |
Выбы |
На конец | ||
Наименование |
2006 г. |
пило |
ло |
2006 г. | ||
показателя |
млн.руб. |
% |
млн.руб. |
млн.руб. |
млн.руб. |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Основные фонды |
1451,95 |
|
4,236 |
3,016 |
1453,17 |
|
Износ ОФ |
461,766 |
|
|
|
462,315 |
|
Основные |
|
|
|
|
|
|
производственные |
|
|
|
|
|
|
фонды: |
|
|
|
|
|
|
- Здания |
368,888 |
27,6 |
1,386 |
1,201 |
369,073 |
27,5 |
- Сооружения |
|
|
|
|
|
|
и передаточные |
51,14 |
3,82 |
0,092 |
|
51,232 |
3,82 |
устройства |
|
|
|
|
|
|
- Машины и |
|
|
|
|
|
|
оборудование |
884,374 |
66,1 |
0,865 |
0,848 |
884,391 |
66 |
- Транспортные |
|
|
|
|
|
|
средства |
19,693 |
1,47 |
0,029 |
0,011 |
19,711 |
1,47 |
- Инвентарь |
|
|
|
|
|
|
производственный |
4,892 |
0,37 |
0,215 |
0,042 |
5,065 |
0,38 |
- Прочие ОФ |
9,71 |
0,73 |
0,752 |
0,107 |
10,355 |
0,77 |
ИТОГО основные |
|
|
|
|
|
|
производственные |
1338,7 |
100 |
3,339 |
2,209 |
1339,83 |
100 |
фонды |
|
|
|
|
|
|
в том числе |
|
|
|
|
|
|
активная часть |
894,121 |
66,8 |
1,456 |
0,944 |
894,634 |
66,8 |
пассивная часть |
444,576 |
33,2 |
1,883 |
1,2655 |
445,194 |
33,2 |
Износ основных |
|
|
|
|
|
|
производственных |
425,748 |
31,8 |
|
|
426,254 |
31,8 |
фондов |
|
|
|
|
|
|
Информация о работе Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции