Матеріально-технічне забезпечення підприємства

      Головною метою аналізу на ПАТ МЗ  « Точприлад» є визначення забезпечення підприємства різними видами матеріальних ресурсів ( сировина, матеріали),пошук резервів їх раціонального використання, а також  зниження матеріаломісткості продукції та підвищення матеріаловіддачі.

      Аналіз  ефективності використання матеріальних  ресурсів є наступним етапом  аналітичної роботиі здійснюється за допомогою показників матеріаломісткісті та матеріаловіддачі. (див.табл.2.2.)

      Матеріаломісткість розраховується відношенням суми всіх матеріальних витратдо вартості товарної або валової продукції.

      Матеріаловіддача є оберненим показником до матеріаломісткості, який розраховується відношенням обсягу виготовленої продукції до суми  всіх матеріальних витрат.

 

20

Таблиця 2.2

Аналіз ефективності використання матеріальних ресурсів

 

Показники	За звітній період	За попередній період	Відхилення +,-
1.Випуск продукції	102495	101457	1038
2.Матеріальні затрати	12037	12004	33
3.Матеріаломісткість	0,117	0,118	-0,01
4.Матеріаловіддача	8,52	8,45	0,07

 

  

 

 

 

 

 

      З даних розрахунків видно, що показники використання матеріальних ресурсів у звітному році поліпшуються.

      Спостерігається  тенденція зростання випуску  продукції на 1038 .Також зросли матеральні затрати на  33

      Матеріаломісткість  знизилась за звітній період  на 0,01 порівняно з попереднім. Відповідно  зросла  матеріаловіддача  у звітному  періоді зросла  на  0,07

      Отже, ефективність  використання матеріальних ресурсів  на ПАТ МЗ «Точприлад» зросла.

 

21

3.Удосконалення   системи  матеріально-технічного  забезпечення ПАТ МЗ «Точприлад»

 

 

Важливе завдання на для підприємства є розробка заходів із підвищення ефективності виробництва ПАТ МЗ "Точприлад" з урахуванням зниження матеріальних витрат.

Отже, метою розвитку підприємства у час є зміцнення своїх  позицій над ринком з допомогою  зниження витрат виробництва, шляхом раціонального  використання запасів сировини й  залучення позикового капіталу.

Подальший аналіз собівартості продукції  ПАТ МЗ "Точприлад" має бути спрямований на виявлення можливостей підвищення ефективність використання матеріальних, трудових і надходження ресурсів у процесі виробництва, постачання і збуту. Вивчення собівартості продукції дозволяє дати більш правильну оцінку рівню показників прибутків і рентабельності, досягнутому не підприємстві.

Для зниження матеріальних витрат і  збільшення прибутковості для підприємства пропонується зробити такі заходи:

- укладати договори з перспективи з споживачами готової продукції інших регіонах  України, що сплачують за відвантажену продукцію грошима через розрахунковий рахунок;

- зменшення транспортно-заготівельних витрат;

Отже, вирішення проблеми зниження витрат виробництва та реалізації своєї  продукції підприємстві слід розробити  загальна концепція (програма), які  мають щорічно коригуватися з  урахуванням змінених для підприємства обставин. Ця програма повинна враховувати  всі чинники, які впливають на зниження витрат виробництва та реалізацію продукції.

Економія матеріальних витрат виявляється  у зниженні норм витрати сировини, матеріалів, палива й енергії на одиницю продукції, в заміні дорогого

22

сировини дешевшим без погіршення якості продукції, у зменшенні витрат з доставці всіх таких від підприємств-виробників до підприємств-споживачів.

       Але слід зазначити, що випущені ПАТ МЗ "Точприлад" контрольно-вимірювальні пристрої,електродвигуни,апаратура для приймання, запису є досить високої якості і, порівняно з продукцією дрібних у виробників і є попит.   Такого рівня якості вдалося чого з допомогою висококваліфікованих кадрів, налагодженої технологій і високоякісного сировини й матеріалів які у виробництві продукції.

Останніми роками підприємству вдалося  знизити собівартість, підвищити  якість своєї продукції, започаткувати  нові робочі місця, а як і збільшити  ефективність виробництва з допомогою  запровадження нових виробничих потужностей.

На підприємстві ведеться активну  роботу зниження собівартості готової  продукції, економії сировини й матеріальних ресурсів; оплаті податків до бюджету  і позабюджетні фонди, виплаті зарплати, підтримці дисципліни виробництва.

 

23

3.1.Система KANBAN , як один з методів удосконалення системи матеріально-технічного  забезпечення ПАТ  МЗ  «Точприлад»

 

 

      Система KANBAN розроблена Корпорацією "Тоета Моторс" (що в перекладі з японського означає "карта"). Система KANBAN є першою реалізацією логістичних систем, що "тягнуть", у виробництві, на впровадження якої від початку розробки у фірми "Тоета" пішло близько 10 років.

      Ключовими чинниками впровадження цієї системи стали:

 • раціональна організація і збалансованість виробництва;

 • тотальний контроль якості на всіх стадіях виробничого процесу і якості початкових ресурсів у постачальників;

 • партнерство тільки з надійними постачальниками і перевізниками;

 • підвищена професійна відповідальність і висока трудова мораль усього персоналу.

      Система KANBAN є системою організації безперервного виробничого потоку, здатного до швидкої перебудови і практично не вимагаючого страхових запасів. Суть системи KANBAN полягає в тому. що усі виробничі підрозділи заводу, включаючи лінії кінцевої зборки, забезпечуються матеріальними ресурсами тільки в тій кількості і до такого терміну, які потрібні для виконання заданого підрозділом-споживачем замовлення. Таким чином на відміну від традиційного підходу до виробництва структурне підрозділ-виробник не має загального жорсткого графіку виробництва, а оптимізує свою роботу в межах замовлення, по виробничо-технологічному циклу підрозділу фірми.

      Засобом передачі інформації в системі є спеціальна картка "kanban" в пластиковому конверті. Поширено два види карток; відбору і виробничого замовлення. У картці відбору вказується кількість деталей (компонентів, напівфабрикатів), яка має бути узята на попередній ділянці обробки (складки), тоді як в картці виробничого замовлення - кількість деталей, яка має бути виготовлена (зібрано) на попередній виробничій ділянці. Ці картки

24

циркулюють як усередині підприємств "Тоеты", так і між корпорацією і компаніями, що співпрацюють з нею, а також на підприємствах філій. Таким чином, картки "kanban" несуть інформацію про кількості продукції, що витрачаються і вироблюваних.

      У системі відсутнє складування на місцях, оскільки використовуються тільки контейнери, переміщувані від одного оброблювального центру до іншого за допомогою технологічного транспорту.

      Кожен повністю заповнений контейнер має прикріплену на нім картку "kanban" з наступною інформацією:

- код компонента (напівфабрикату);

- опис;

- продукція (кінцева, проміжна), де ці компоненти використовуються;

 - номер (код робітника), де робиться компонент;

 - номер оброблювального центру (код робітника), який використовує цей компонент;

- кількість компонентів для цього контейнера;

- кількість контейнерів (карток "kanban") поряд з оброблювальним центром.

      Картки "kanban" можуть бути двох кольорів: білого і чорного. Білі картки знаходяться на контейнерах на входах Чорні картки "kanban" знаходяться на контейнерах у позиції виходу і означають дозвіл на обробку.

      Інформація на картках, прикріплених до контейнерів, відноситься до конкретного контейнера і фіксує його об'єм і відповідні вище перелічені реквізити. В процесі управління кожною операцією за логістичною технологією KANBAN беруть участь тільки вільні картки, відокремлені від контейнера.

      KANBAN - це типова схема виробничої системи, що "тягне", де контейнери з деталями (що становлять виробничий запас) переміщаються тільки залежно від споживання на наступних ділянках.

      Важливими елементами KANBAN є інформаційна система, що включає не лише картки, але виробничі, транспортні і постачальницькі графіки, технологічні карти, інформаційні світлові табло і так далі; система регулювання

25

потреби і професійної ротації  кадрів : система тотального (TQM) і  вибіркового ("Дзидока") контролю якості продукції; система вирівнювання виробництва і ряд інших.

      Практичне використання системи KANBAN, а потім її модифікованих версій дозволяє значно поліпшити якість продукції, що випускається, : скоротити логістичний цикл, істотно підвищивши тим самим оборотність оборотного капіталу фірм : понизити собівартість виробництва : практично виключити страхові запаси. Аналіз мирового-опыта застосування системи KANBAN багатьма відомими машинобудівними фірмами показує, що вона дає можливість зменшити виробничі запаси на 50 %. товарних - на 8 % при значному прискоренні оборотності оборотних коштів і підвищенні якості.

 

26

Висновки

 

 

1.Раціональне планування та організація матеріально-технічного забезпечення виробництва і збуту є суттєвими для визначення рівня використання засобів виробництва, зростання продуктивності праці, прибутку та рентабельності.

Метою розроблення плану матеріально-технічного забезпечення (МТЗ) є оптимізація потреби підприємства в матеріально-технічних ресурсах.

Основними завданнями плану МТЗ є:

1) своєчасне й повне задоволення потреби підприємства у матеріально-технічних ресурсах;

2) визначення перспективної та поточної потреби в матеріалах, сировині й обладнанні;

3) розроблення матеріальних балансів;

4) вибір постачальників та підтримка з ними зв’язків;

5) забезпечення високої якості ресурсів, що поставляються;

6) мінімізація витрат на придбання, доставку й зберігання товароматеріальних цінностей.

       2. ПАТ Мукачівський  завод «Точприлад»  розпочав  свою  діяльність  з 08 жовтня  1998 року.  В   своїй діяльності   підприємство  керується   статутом,  законами  України , указами Кабінетів Міністрів України.

      ПАТ Мукачівський  завод «Точприлад»  знаходиться у Закарпатській області,  місто   Мукачево,  110.(див. Додаток А)

У разі функціонування ринкових відносин підприємства вивчають кон'юнктури  ринку, можливості партнерів, рух цін, і з їхньої основі організують матеріально-технічне забезпечення власного виробництва, набуваючи   ресурси над ринком товарів та послуг. У організації забезпечення підприємства матеріальних ресурсів  для провідна роль

 

27

належить  плану матеріально-технічного постачання, який визначає потреба у ресурсах на плановий період, і джерела її покриття.

У плануванні матеріально-технічного постачання і забезпечення контролю над використанням матеріальних ресурсів вирішальне значення мають добові норми витрат на одиницю продукції.

3. Отже, метою розвитку підприємства у час є зміцнення своїх позицій над ринком з допомогою зниження витрат виробництва, шляхом раціонального використання запасів сировини й залучення позикового капіталу.

Подальший аналіз собівартості продукції  ПАТ МЗ "Точприлад" має бути спрямований на виявлення можливостей підвищення ефективність використання матеріальних, трудових і надходження ресурсів у процесі виробництва, постачання і збуту. Вивчення собівартості продукції дозволяє дати більш правильну оцінку рівню показників прибутків і рентабельності, досягнутому не підприємстві.

Для зниження матеріальних витрат і  збільшення прибутковості для підприємства пропонується зробити такі заходи:

- укладати договори з перспективи з споживачами готової продукції інших регіонах  України, що сплачують за відвантажену продукцію грошима через розрахунковий рахунок;

- зменшення транспортно-заготівельних витрат.