Основные характеристики производственного процесса

 

Министерство образования и науки РФ

 

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

 

 

 

 

НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ

УНИВЕРСИТЕТ им. Р.Е.АЛЕКСЕЕВА

 

 

«Институт экономики и управления»

Кафедра «Менеджмент»

 

 

Курсовая работа

по дисциплине «Производственный менеджмент»

 

 

 

Основные характеристики производственного процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Руководитель работы

Паршков В.Г.

 «__»______________2015 г.

Исполнитель: студентка гр. 13-умб-1

Соколова Т.В.

 

 

 

 

 

 

 

 

Нижний Новгород

2015 г

Содержание

Введение...................................................................................................................... 3

1. Определение производственного  процесса…………………………………………………….……………………….….…….3

2. Классификация производственных  процессов, их краткая характеристика........................................................................................................ 5

3. Организация производственного процесса……………………………8

4. Анализ организации производственных процессов…………..…12

4. Заключение……………………………………………………………………………..13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Современное предприятие, на котором кооперируются усилия большого числа рабочих, служащих, применяются разнообразные производства, может эффективно осуществлять свою деятельность только при рациональной организации производства. Под организацией производства следует понимать систему научно обоснованных мер, направленных на создание наиболее рациональной структуры предприятия и его подразделений, на целесообразное сочетание и соединение во времени и пространстве трудовых и технологических процессов, а также средств производства с целью эффективного выполнения плановых заданий и достижения наилучших конечных результатов. Таким образом, в пределах предприятия организуется единый производственный процесс, представляющий собой систему взаимосвязанных, целенаправленных технологических и трудовых процессов. Целью данной работы является изучение основных характеристик производственного процесса и его организации. В качестве задач работы выделим: -рассмотрение понятия и классификации производственного процесса; -раскрытие основных принципов организации производственного процесса; -изучение различных типов производства и их характеристика; -анализ производственный структуры предприятия и производственного цикла.

Определение производственного процесса.

Производственный процесс представляет собой сложный процесс приращения предметов труда (сырья, материалов, комплектующих изделий) в готовую продукцию, удовлетворяющую потребности общества.

Основными элементами производственного процесса являются труд (деятельность людей), предметы и средства труда. Во многих производствах используются природные процессы (биологические, химические).

Каждый производственный процесс состоит из множества частичных процессов, в результате выполнения которых создаются отдельные составные части товара. Все частичные процессы подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Содержание процесса производства оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. Каждый производственный процесс можно рассматривать с двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда.

Для нормальной организации производственного процесса необходимо соблюдать следующие принципы: 

1) принцип специализации - это закрепление за каждым  цехом, производственным участком, рабочим местом, технологически  однородной группы работ или  строго определенной номенклатуры  изделий; 

2) принцип непрерывности  процесса означает обеспечение  движения предмета труда с  одного рабочего места на другое  без задержек и остановок; 

3) принцип пропорциональности  подразумевает согласованность  в продолжительности и производительности  всех взаимосвязанных подразделений  производства; 

4) принцип параллельности  предусматривает одновременное  выполнение отдельных операций  и процессов; 

5) принцип прямоточности  означает, что предметы труда  в процессе обработки должны  иметь наикратчайшие маршруты  по всем стадиям и операциям  производственного процесса; 

6) принцип ритмичности  состоит в регулярности и устойчивости  хода всего процесса, что обеспечивает  производство одинакового или  равномерно увеличивающегося количества  продукции за равные промежутки  времени; 

7) принцип гибкости требует  быстрой адаптации производственного  процесса к изменению организационно-технических  условий, связанных с переходом  на изготовление новой продукции  и др. 

 

 

Классификация производственных процессов, их краткая характеристика.

В промышленности производственный процесс делится по ряду признаков:

1. По составу готового продукта
2. По характеру воздействия на сырье
3. По роли организации производства
4. По степени непрерывности
5. По типам производства

По составу готового продукта, когда учитываются: физические и химические свойства продукта; Например, производственные процессы при изготовлении минеральных удобрений отличаются от производственных процессов по изготовлению машин и оборудования.

По характеру воздействия на сырье производственные процессы разделяются на механические химические и физические. Например, при изготовлении стола его подвергают механической обработке (строгают, пилят, шлифуют и т.п.). При химической дерево обрабатывают химическими соединениями (пропитки, лаки, краски и т.п.).  При физической обработке меняются физические свойства предмета, примером может послужить распечатанная на бумаге фотография, ранее сделанная на цифровую камеру.)

По роли в организации производства:

1. Обслуживающие процессы производства
2. Вспомогательные процессы производства
3. Основные процессы производства

Обслуживающие процессы обеспечивают осуществление основных и вспомогательных.  
Включают в себя: погрузку, разгрузку, транспортировку изделий; складские операции всех видов.

Вспомогательные процессы обеспечивают осуществление основных. 
К ним относятся: изготовление запасных частей для ремонта оборудования своего предприятия, деталей для модернизации машин и механизмов, а также ремонт и обслуживание оборудования.

Основные процессы производства – это такие, в результате которых создается готовая продукция и происходит изменение формы, размеров, физических или химических свойств изделий, материалов, сырья.

Аналогично производственным процессам на основные, вспомогательные и обслуживающие подразделяются управленческие процессы. Только здесь в качестве предмета труда выступает управленческое решение, информация, нормативно-технический или управленческий документ. Если операция направлена на изменение любого параметра управленческого предмета труда, то этот процесс будет основным. К обслуживающим управленческим процессам относятся процессы по накоплению, контролю и передаче предмета труда. К вспомогательным - все те, которые создают нормальные условия для протекания основных и обслуживающих процессов: изготовление, приобретение или ремонт средств технического оснащения и т.п.

Отличительная черта вспомогательных и обслуживающих процессов — та, что они могут выполняться как силами самой организации, так и с привлечением сторонних специализированных организаций. В условиях рынка развитие специализированных ремонтных, транспортных предприятий, производстве специальной оснастки и инструментов по заказам позволяет повысить качество работ, развить межпроизводственные связи, совершенствовать и упростить структуру предприятий, повысить уровень автоматизации.

Проектирование любых процессов осуществляется на основе анализа и разработки мер по углублению межпроизводственной, внутрипроизводственной, технологической и функциональной специализации. Факторами углубления любой формы специализации являются унификация, типизация и стандартизация операций, процедур, методов, информации и других элементов систем управления.

По степени непрерывности производственные процессы подразделяются на прерывные и непрерывные.

• К непрерывным относятся процессы, в которых в производственной деятельности нет перерывов и остановка оборудования может быть после завершения этого процесса (например при выплавке стали печь нельзя выключить до того момента пока сталь не приобретет необходимое свойство).
• При прерывных – могут быть перерывы внутри производственного процесса. Например, при механической обработке перерывы на установку детали (или их загрузку), контроль качества и снятие детали (выгрузку).

По типам производства:

По типам производства классифицируются предприятия, участки и отдельные рабочие места. Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха - характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов. Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

1. Единичные
2. Серийные
3. Массовые

Единичными называются производственные процессы, при  которых изготавливается продукция в небольшом объеме: имеется широкий сортимент изделий, повторяющихся через определенное время; применяется универсальное оборудование; больший объем  ручных операций; высокая квалификация рабочих (например, изготовление ювелирных изделий на заказ).

Серийными являются процессы, при которых продукция изготавливается ограниченной серией, периодически повторяющимися партиями; оборудование, специализированное при средней квалификации работников (например, производство серии ВАЗ Lada «Kaliana» ограниченной партией).

Массовым называют такой производственный процесс, при котором изготавливается узкий сортимент продукции в значительных количествах в течение продолжительного периода времени; применяется высокопроизводительное специальное оборудование и допустима невысокая квалификация рабочих (например, изготовление пластиковых бутылок).

Тип производства оказывает решающее влияние на особенности организации производства, его экономические показатели, структуру себестоимости (в единичном производстве высока доля живого труда, а в массовом - затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.

Сравнение по факторам типов производств:

№	Факторы	Тип производства
		Единичное	Серийное	Массовое
1	Номенклатура изготавливаемых изделий	Большая	Ограниченная	Малая
2	Постоянство номенклатуры	Отсутствует	Имеется	Имеется
3	Объем выпуска	Малый	Средний	Большой
4	Закрепление операций за рабочими местами	Отсутствует	Частичное	Полное
5	Применяемые инструменты и оснастка	Универсальные	Универсальные + специальные	В основном специальные
6	Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	В основном низкая
7	Себестоимость продукции	Высокая	Средняя	Низкая
8	Производственная специализация цехов и участков	Технологическая	Смешанная	Предметная