Отчет по практике в ОАО «Васильевский хлебозавод»

 

Коэффициент выбытия основных фондов:

 

ОФвыб  - стоимость выбывших основных фондов, ОФнач – стоимость основных фондов на начало года.

 

 

 

Коэффициент обновления основных фондов:

 

ОФввод – стоимость введенных основных фондов, ОФк.г – стоимость основных фондов на конец года.

 

Коэффициент износа:

 

ОФпер – первоначальная стоимость основных фондов

      

Коэффициент годности:

 

 

 

Фондоотдача:

 

 

 

Фондоемкость:

 

 

Фондовооруженность:

 

 

 

Вывод: коэффициент выбытия основных фондов составил 6,3 %, это средний показатель, который свидетельствует о том, что выбытие основных фондов происходит в среднем темпе- не быстро и не медленно, это объясняется особенностью технологического процесса. Коэффициент обновления составил 17,1%, т.е. чтобы обновить все основные фонды понадобиться около 10 лет. Коэффициент износа в 2009 и 2010 году составил 7,2% и 7,5% соответственно. Можно сделать вывод, что износ основных фондов на предприятии низкий. Следует заметить, что в 2010 году износ по сравнению с 2009 годом увеличился на 0,3%. Коэффициент годности в 2009 и 2010 году составил 92,8% и 92,5% соответственно. Показатель высокий. Снижение годности основных фондов в период с 2009 по 2010 составило 0,3%,это произошло в связи с тем что коэффициент износа увеличился. Вывод таков - необходимо на замену износившихся основных фондов вводить новые основные фонды, тем самым повышать коэффициент годности.

Структура основных фондов (табл. 5)

 

Наименование	Наличие на начало отчетного года, тыс.руб	Структура на начало отчетного года,%	Наличие на конец отчетного периода, тыс. руб	Структура на конец отчетного периода, %
1	2	3	4	5
Здания	9689	29,5	-	-
Сооружения и передаточные устройства	80	0,24	-	-
Машины и оборудование	12043	36,5	13687	36,7
Транспортные средства	6638	20,2	9533	25,6
Производственный и хозяйственный инвентарь	-	-	-	-
Рабочий скот	-	-	-	-
Продуктивный скот	-	-	-	-
Многолетние насаждения	-	-	-	-
Другие виды основных средств	4289	13,0	4024	10,8
Земельные участки и объекты природопользования	214	0,65	246	0,66
Капитальное вложение на коренное улучшение земель	-	-	-	-
Итого:	32953	100	37259	100

 

  Вывод: структура основных фондов показывает, что наибольший удельный вес занимают машины и оборудование (36,5%), следовательно они подлежат большему износу, их необходимо заменять в первую очередь.

 

3. Оборотные средства

Структура оборотных средств (табл.6)

 

Наименование	Наличие на начало отчетного года, тыс.руб	Структура на начало отчетного года, %	Наличие на конец отчетного года, тыс.руб	Структура на конец отчетного периода,%
1	2	3	4	5
Запасы, всего:	8413	58,62	10398	65,2
В том числе: сырье, материалы и другие аналогичные ценности	7246	50,5	9136	57,31
животные на выращивании и откорме	-	-	-	-
затраты в незавершённом производстве	16	0,1	4	0,03
готовая продукция и товары для перепродажи	874	6,09	922	5,79
товары отгруженные	-	-	-	-
расходы будущих периодов	277	1,93	336	2,1
прочие запасы и затраты	-	-	-	-
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям	-	-	-	-
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)
В том числе:        покупатели и заказчики			-
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течении 12 месяцев после отчетной даты)	5721	39,86	5092	31,95
В том числе:        покупатели и заказчики	4257	29,66	4840	30,36
Краткосрочные финансовые вложения	-
Денежные средства	217	1,5	450	2,82
Прочие оборотные активы	-		-	-
Итого:	14351	100	15940	100

 

Вывод: структура оборотных средств показывает, что наибольший удельный

вес занимает дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в течение 12 месяцев после отчетной даты). Следовательно, необходимо следить за постоянным наличием этой группы оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

 

 

 

 

 

Вывод: коэффициент оборачиваемости в предшествующем и текущем периодах составили 7,1 и 7,6 соответственно. Увеличение произошло на 0,5. Длительность одного оборота в предшествующем и текущем периодах составила 51 день и 46 день соответственно. Длительность оборота уменьшилась на 5 дней. Это положительная тенденция, она может привести к увеличению прибыли в год.

 

 

 

 

Анализ себестоимости продукции (табл. 7)

 

Показатель	2009	Структура, %	2010	Структура, %	Отклонение
					Абс.покз.	%
Материальные затраты	62164	57,6	63038	59,3	874	101,4
Затраты на оплату труда	26242	24,3	28852	27,2	2610	109,9
Отчисления на социальные нужды	6573	6,1	7102	6,7	529	108,1
Амортизация	3583	3,3	3415	3,2	-168	95,3
Прочие затраты	9301	8,7	3872	3,6	-5429	41,6
Итого:	107863	100	106279	100	-	-

 

Вывод:  в структуре себестоимости продукции преобладают материальные затраты (59,3%). Рост материальных затрат  в период 2009 по 2010 год составило 101,4%.В целом по структуре себестоимости  в период с 2009 по 2010 произошел рост по всем элементам себестоимости. Наибольший рост произошел по таким элементам затрат как затраты на оплату труда(109,9%).

4. Капитал.

По данным бухгалтерского баланса видно, что суммарная величина капитала на 31 декабря 2010 года составляет 35382 тыс.рублей. Так же стоит отметить, что основным источником привлечения капитала являются займы и кредиты.

3.5.Технологии.

          На предприятии имеются новейшее оборудование, которое в большой степени облегчает труд рабочих.

          Так например была введена технология ЦКС, которая является более энергоэффективной, чем применяема в данное время на электростанциях и позволяет обеспечить европейские требования.

          Так же на заводе развиваются новые технологии . Приведем примеры действующих :

          1.Автоматизированые системы управления предприятием , прикладное и программное обеспечение, бизнес - предложения.

         2. Приведен в действие современный процесс транспортировки теста в пекарный цех.

         3.Сетевая инфраструктура и сервисы

         4.Связь (в том числе ВЧ, радио и мобильная) телекоммуникационное оборудование.     

         5. С помощью новых технологий на предприятии выпускаются сорта хлеба, вырабатываемые по старинной классической технологии на основе заквасок и заварок, без химических затемнителей и разрыхлителей.

         6. Новая расстойная камера держит температуру внутри с точностью до десятых градусов по Цельсию, что создает благоприятные условия для отдыха заготовок. Печь  этой  линии является энергосберегающей, что снижает себестоимость конечного продукта еще на 10%, а ее уникальная особенность в том, что процесс выпекания  аналогичен процессу выпекания в русской печке, это отмечают  представители других хлебозаводов.

 

    Имеются достижения в области экологически безопасной продукции и технологий.

3.6 Анализ эффективности использования ресурсов.

 

Анализ эффективности использования ресурсов (табл. 8)

 

Показатели	Предшествующий год	Текущий год	Отклонение
			Абс. Показ.	%
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.	113641	112164	-1477	-1,3
Себестоимость реализованной продукции, тыс.руб	106302	104732	-1570	-1,5
Прибыль от реализованной продукции, тыс.руб	7339	7432	93	1,27
Среднесписочная численность трудящихся, чел	1106	1065	-41	-3,7
Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс.руб
Фондоотдача ОПФ, руб/руб	3,45	3,01	-0,44	-12,8
Фондовооруженность труда,тыс. руб/чел.	29,8	35	5,2	17,5
Производительность труда, тыс. руб/чел.	102,75	105,32	2,57	2,5
Среднегодовая сумма капитала, тыс.руб	31763	35382	3619	11,4
Коэффициент оборачиваемости капитала	6,4	6,9	0,5	7,8
Оборачиваемость оборотных средств	7,8	7,1	-0,7	-9
Производительность организации как системы, руб./руб.	1,06	1,07	0,01	0,9

 

Производительность организации как системы:

 

 

 

 

 

 

 

Вывод: Рассмотрев таблицу с данными анализа эффективности использования ресурсов можно сказать, что в период с 2009 по 2010 год выручка снизилась на 1,3%, и себестоимость продукции снизилась на 1,5%,что ведет к положительной тенденции  увеличения прибыли на 1,27%, Однако мы видим, среднесписочная численность трудящихся снизилась на 3,7 %, но фондовооруженность выросла на 17,5%, производительность труда увеличилась на 2,5%, сумма капитала увеличилась  на   11,4% .Эти данные свидетельствуют о эффективном использовании ресурсов на предприятии, т.к. идет снижение себестоимости продукции, отсюда следует увеличение прибыли. Фондовооруженность, производительность труда и сумма капитала так же возросли.

4. Анализ факторов внутренней и внешней среды. SWOT-анализ.

Внутренняя среда.

            В последние годы темп роста выпечки хлебобулочных изделий ОАО «Васильевский хлебозавод» превышает темп роста выпечки хлебобулочных изделий других хлебозаводов области N Р.Татарстан. Можно смело сказать, что доля «Васильевского хлебозавода» по области  растет с каждым годом.

            Проследим объем выпускаемой продукции заводом: За 2010 год было выпущено примерно 9125 т хлебобулочных и макаронных изделий, это на 2100 т больше чем в прошлом году , производится на заводе два вида продукции – это хлебобулочные и макаронные изделия.

          «Васильевский хлебозавод» не зависит от единственного поставщика сырья, поэтому риски намного снижены. Данные, согласованные в договоре остаются неизменными в течении всего срока этого договора, такие как тарифы, расценки.

              Коллектив гордится своими лучшими работниками-ветеранами. Нынешнее поколение Васильевских хлебопёков продолжает дело своих достойных учителей, одновременно изучая и внедряя новые технологии, отсюда можно сделать вывод ,что  высшем звене руководства завода находятся опытные и квалифицированные специалисты. На заводе не отслеживается потери ведущих специалистов, которые на прямую связанны с условием рабочих процессов и организации труда.

               Вывод: Изучив ситуацию внутренней среды хлебозавода, можно сказать, что существуют как плюсы так и минусы . Несмотря на то, что завод имеет достаточное количество новых технологий и стабильно держит связь и сотрудничает с потребителями выпущенной им продукции, на хлебозаводе не достаточно развивается маркетинговая деятельность, поэтому опасно начинать производство все новых и новых видов хлебобулочных и макаронных изделий, что сужает ассортимент продукции.