Отчет по производственной практике в ОАО «Комбинат «Магнезит»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Октября 2013 в 19:11, отчет по практике

Описание работы

Целью данной работы является комплексный анализ кадровой деятельности предприятия.
Объектом исследования станет Открытое акционерное общество по производству огнеупоров «Комбинат «Магнезит» г. Сатка.
Предмет исследования –формирование кадрового резерва предприятия.
В процессе достижения поставленной цели будут решаться следующие задачи:
дать общую характеристику предприятия, ее организационно-правовую форму;
провести анализ организационной структуры, системы управления предприятия;
охарактеризовать профессионально-квалифицированный состав работников;
провести анализ кадровой деятельности промышленного предприятия ОАО «Комбинат «Магнезит» для выявления проблемных ситуаций;

Содержание работы

Введение …………………………………………………………………………… 3
Общая характеристика организации и описание системы управления …….. 4
Цели и предмет деятельности Общества …………….……………………….. 6
Организационная структура управления ОАО «Комбинат «Магнезит» …….9
Общая характеристика состава персонала предприятия …………………….10
Анализ динамики экономических показателей ОАО «Комбинат «Магнезит» за 2011-2012 гг. …………………………………………………………..….… 12
Система формирования кадрового резерва ………………………………..... 19
Заключение ………………………………………………………………………....22
Список использованной литературы …………………………………………… 23

Файлы: 1 файл

Отчет по практике.doc

— 2.45 Мб (Скачать файл)

              Еще одним видом деятельности  предприятия является деятельность  горно-обогатительного производства, которое осуществляет отгрузку  прочих видов     продукции-сырья   собственного     производства для     дальнейшей

16

переработки в цехах  Группы Магнезит.

              В структуре  отгруженной продукции  в 2008 году удельный вес:

  • основного производства (за 4 мес.) составляет 39,8%;
  • услуги Толлинга – 22,3 %;
  • деятельность ГОП – 16,7 %;
  • реализация прочей продукции, работ, услуг – 21,2 %.

              План по отгруженной продукции выполнен на 100,6 %, к уровню  2007 года произошло за счет реструктуризации производства с 01.05.2008 года и сложной экономической ситуации, сложившейся в стране.

              Доля экспортной продукции за 4 месяца 2008 года в основном производстве составила 9,1%, в основном  производстве 22,9%. За 2007 год, соответственно, 20,4% и 21,1%.

              Среднесписочная численность ППП снизилась на 997 человек или на 10,7% к соответствующему периоду прошлого года за счет вывода ЦМП-1,2,3, отдела отгрузки, ОВЭД, ОТК, ЦСМК в Группу Магнезит, сокращение численности на 10%.

              Фонд оплаты труда ППП в 2008 году к уровню 2007 года увеличился на 187,2 млн. руб. или на 13,3% за счет увеличения тарифов и окладов с июля 2007 года на 7,5%, с декабря 2007 года на 25%, пересмотра положения по оплате труда рабочих, оплаты в нерабочие праздничные дни и оплаты нерабочих праздничных дней, приходящихся на период отпуска.

              Среднемесячная зарплата ППП к уровню 2007 года увеличилась на 26,9% и составила 15913 рублей.

              Себестоимость товарной продукции к уровню 2007 года снизилась на 20,6 %, затраты на рубль товарной продукции снизились на 3,6 %, Снижение себестоимости и затрат на 1 рубль товарной продукции произошло за счет реструктуризации предприятия с 01.05.2008 г. и проведения мероприятий по снижению затрат в 4-ом квартале 2008 г.

              Освоение капитальных вложений  составило 722,6 млн.руб, снижение  на 274,0 млн.руб к уровню 2007 г.

17

              По результатам работы за 2008 г.  получено прибыли до налогообложения  52,1 млн.руб. Снижение к уровню 2007 г. на 98,6 млн.руб произошло за  счет снижения прибыли от реализации  продукции, вследствие сокращения объемов производства в 4-ом квартале 2008 г. и сложной экономической ситуации, сложившейся в стране.

Издержки производства.

              Издержки производства в 2008 году составили 5402,7млн.руб.,или 89,99 коп. на рубль товарной продукции (при выпуске товарной продукции на сумму 6003,6 млн.руб.).

              Затраты на производство товарной продукции к уровню  2007 года снизились на 20,6%. Снижение затрат произошло в основном за счет передачи с 01.05.2008 г. порошковых цехов ЦМП-1, 2, 3 в Группу Магнезит, оказания услуг ЦМП-4 по производству плавленых огнеупоров и изделий, а также за счет внедрения программы по снижению издержек производства в 4 квартале 2008 года. С мая 2008 года Комбинат работает на давальческом сырье (хромруда, графит, глинозем, СФП, этиленгликоль, лингосульфанаты, покупные АМШ и плавленый периклаз).

Структура себестоимости  товарной продукции:

 

Статьи затрат

2007

2008

Доля затрат  в себестоим.(%)

Затраты  на 1 руб.ТП (коп.)

Доля затрат в себестоим.(%)

Затраты на 1 руб.ТП (коп.)

Себестоимость, всего в том числе:

100,0

93,38

100,0

89,99

Материальные затраты

67,2

62,72

55,5

49,94

Из них: сырьё и материалы

42,4

39,59

34,5

31,04

услуги

3,9

3,64

4,0

3,62

топливо

13,4

12,47

9,7

8,71

электроэнергия

7,5

7,02

7,3

6,57

Фонд оплаты труда

20,5

19,11

26,5

23,83

Начисление на ФОТ

5,3

4,96

6,7

6,00

амортизация

3,8

3,59

4,9

4,38

Налоговые платежи

1,5

1,39

1,8

1,64

прочие

1,7

1,62

4,7

4,20


18

              В структуре себестоимости основной удельный вес занимают материальные затраты, по которым к уровню 2007 года произошло снижение с 67,2 % до  55,5 %, в том числе за счет снижения затрат на сырье и материалы на 7,9 %, топливо на 3,7 %, электроэнергию на 0,2 %. В структуре материальных затрат удельный вес сырья и материалов 62,2 %, топлива 17,4 %, эл.энергии 13,2 %, услуг 7,2 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

 

СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА  И АСПЕКТЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ВЕДЕНИЯ БИЗНЕСА

 

Система менеджмента

              В  2008 году УСМК координировал работу, направленную на разработку и функционирование единой системы  менеджмента качества, подготовку СМК к  сертификационному аудиту на соответствие требованиям ISO/9001,каторый был проведен в апреле 2008года представителями органа по сертификации TUV NORD и экспертами ГОСТ РОС ИСМ «Пронап-Техно».

              За 2008 год сотрудниками управления СМК было проведено 109 плановых внутренних проверок действующей СМК (в 2007году-94). В ходе проведения аудитов было выявлено 34 несоответствия и 39 уведомлений, выдано 282 рекомендации. На данный момент все корректирующие мероприятия выполнены и фактически устранены все несоответствия и уведомления.

              Специалистами УСМК в 2008 году проведены проверки по выполнению утвержденных регламентов по программе «Стабилизация качества периклазовых  составных плит марки ПСП-96». Совместно с представителями ТО, ОГМет, ЦЗЛ, ОТК, ТТЛ согласно утвержденному графику были проведены проверки соблюдения технологического процесса и качества продукции, метрологического обеспечения  производства  и  проверки валидации   специальных  технологических процессов.  На основании проведенных проверок, подразделениям  выданы  акты с указанием срока разработки и  выполнения корректирующих мероприятий. Выполнение  разработанных, главными технологами и специалистами подразделений, корректирующих мероприятий ежемесячно контролируются экспертами УСМК с предоставлением данных техническому  директору.

              Для эффективного и результативного управления процессами СМК, разработаны и утверждены 5 регламентов. С целью выполнения требований МС ИСО 9001:2000 и  поддержания процессов СМК в  управляемых  условиях пересмотрен и внедрен 31 стандарт предприятия.

20

              Сотрудниками ОСМПБ ОТ проведен 81 внутренний аудит в 70 подразделениях Комбината, во время которого выявлены 166 несоответствий и  разработаны корректирующие мероприятия по их устранению.

              По системе  экологического менеджмента проведено 72 аудита в 41 подразделении, выявлено 61 несоответствие и выдано  523 рекомендации, для сравнения в 2007году было проведено 74 аудита в 40 подразделениях, выявлено 107 несоответствий и уведомлений, выписано 722 рекомендации. В октябре 2008 года успешно проведен второй наблюдательный аудит.

              В июне 2008 года на  Всероссийском конкурсе «20 лучших товаров Челябинской области» продукция Группы Магнезит, представлена в номинации  «Товары производственно-технического назначения», стала лауреатом конкурса.

              В декабре 2008 года на федеральном конкурсе в Москве по программе «100 лучших товаров» изделия стали  дипломантами конкурса. В соответствии с Положением и итогами  программы  и на основании подписанной  декларации предприятию предоставляется право использовать логотип Программы в информационно-рекламных целях и размещать его на упаковке продукции в течение указанного срока (2-х лет).

Аспекты экологической безопасности ведения бизнеса

              Производство огнеупоров не является экологически чистым производством. В отчётном году зафиксировано снижение выброса твёрдых веществ в атмосферу.

              За 2008 год общий объём затрат на охрану окружающей среды составил 403,11 млн. рублей, что выше уровня 2007 года на 105,98 млн. рублей.

              В 2008 году для обеспечения нормальной экологической обстановки в черте города и Комбината и создания для работников благоприятных производительных и экологических условий, ремонтными службами подразделений  и бригадами «УралЭнергоСервис» проводилась работа по повышению эффективности пылегазоочистного оборудования за вращающимися печами и технологическими линиями.

21

              Выполнены капитальные ремонты ПГУУ ЦМП-1,2,3,4 в количестве 14 шт. на сумму 13,21 млн. рублей, АТУ в цехах ЦМП-1,2,3,4, ЦМИ-1, ЗМИ в количестве 29 шт. на сумму 6,1 млн. рублей.

              Согласно плану мероприятия инвестиционной программы по снижению пылевыброса в атмосферу для реконструкции ПГУУ печей № 5,6 закуплено оборудование и выполнены реконструкции на сумму 148,06 млн. руб.

              Проведены реконструкции АТУ-23 ЦМП-1 с заменой неэффективно работающих циклонов типа ЦН на СКЦН.

              Кроме того, выполнена реконструкция на ДОФ АТУ 26 с заменой циклонов типа ЦВП на СИОТ.

              Вновь установлены 5 напорных фильтров на пылевых бункерах в прессовом отделении ЦМИ-1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

              Задачи, поставленные в работе, выполнены. Был проведен комплексный анализ деятельности предприятия ОАО «Комбинат «Магнезит».

              Цель предприятия – извлечение прибыли и удовлетворение потребностей  российского и зарубежного товарных рынков в огнеупорной и иных видах продукции.

              Организационная структура является линейно-функциональной и имеет свои достоинства и недостатки.

              Анализ экономических показателей  работы предприятия показал, что   вследствие сокращения объемов  производства в 4-ом квартале 2008 г. и сложной экономической ситуации, сложившейся в стране, уменьшен выпуск продукции к уровню 2007 г. составило 17,6 %, соответственно произошло снижение прибыли от реализации продукции.

              Проведенный анализ функционирования  систем менеджмента и аспектов экологической безопасности ведения бизнеса показал, что ОАО «Комбинат «Магнезит» уделяет достаточно внимания и денежных средств на улучшение качества выпускаемой продукции, снижение запыленности, приведения рабочих мест в соответствии с санитарными требованиями и т.п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

  1. Газета «Магнезитовец» «Материалы к годовому общему собранию акционеров открытого акционерного общества по производству огнеупоров «Комбинат «Магнезит», 2009 г., 31 стр.
  2. Старцев Ю.Н.  Теория организации, 2007 г., 157 стр.
  3. Коротков Э.М.  Концепция российского менеджмента, ДЭКА, 2004.

 

 

 


Информация о работе Отчет по производственной практике в ОАО «Комбинат «Магнезит»