Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2013 в 15:28, курсовая работа
Целью работы является изучение организации производства не предприятиях нефтяной промышленности и поиск путей её усовершенствования. Задачей исследования стало изучение сущности организации производства в нефтяной промышленности( на примере процесса бурения).
В первой главе дана характеристика сущности и значения рациональной организации производства в понятии его эффективности. Во второй главе дается характеристика форм организации производства, а также описание производственной структуры бурового предприятия. В третьей главе даны рекомендации по совершенствованию организации процесса бурения и методы совершенствования разработки месторождений на примере ОАО «НК «Роснефть».
ВВЕДЕНИЕ.................................................................................................................3
ГЛАВА 1. СУЩНОСТЬ И ЗНАЧЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА В ПОНЯТИИ ЕГО ЭФФЕКТИВНОСТИ..................................4
1.1 Понятие производственного процесса и его составных частей..............4
1.2 Классификация производственных процессов.........................................6
1.3. Понятие производственного цикла. Состав производственного цикла10
1.4. Принципы организации производственных процессов.........................11
ГЛАВА 2. ФОРМЫ И ТИПЫ РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ...................13 ПРОИЗВОДСТВА И ИХ ОСОБЕННОСТИ В НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
2.1 Формы рациональной организации производства..................................13
2.2 Типы производства. Их технико-экономическая характеристика........16
2.3 Производственная структура бурового предприятия............................18
ГЛАВА 3. ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА НА БУРОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ.....................................................................................................21
3.1. Особенности организации производственного процесса строительства
нефтяных и газовых скважин..................................................................................21
3.2. Организация цикла строительства нефтяных и газовых скважин.......22
3.3. Организация процесса бурения...............................................................24
ГЛАВА 4.ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТ-ВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ............................................................................................27
Пути совершенствования производственной структуры.......................27
Совершенствование организации процесса бурения.............................28
Совершенствование разработки месторождений на примере ОАО «НК «Роснефть».................................................................................................................29
ЗАКЛЮЧЕНИЕ........................................................................................................32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.............................................35
-состояние организации
ведения работ (формы
Рис.4.Структура
производственного цикла
Формы организации работ по строительству скважин – это комплекс трудовых взаимосвязанных процессов, которые включают все частичные производственные процессы строительства скважин.
Совершенствование
форм организации цикла строительств
Существует несколько форм организации работ по строительству скважин, которые являются разновидностью двух основных форм: специализированной и комплексной формы организации работ по строительству скважин.
При комплексной
форме организации работ по строительству
скважин все работы, кроме подготовительных
работ к строительству и
При специализированной
форме организации работ
3.3. Организация процесса бурения
Производственный процесс бурения скважин круглосуточно контролируется центральными и районными инженерно - технологическими службами: РИТС и ЦИТС.
Функции ЦИТС:
• организуют и контролируют выполнение суточных заданий по бурению скважин с ежедневным анализом производственных ситуаций;
•осуществляют координацию деятельности основного и вспомогательного производства;
•организуют сбор и первичную обработку информации через АСУ о суточной деятельности основного производства;
•принимают меры по ликвидации аварий и осложнений, оперативно решают вопросы о переброске рабочей силы, техники и транспорта при аварийных ситуациях.
ЦИТС работает в одну смену. Включает квалифицированных горных инженеров и контролирует деятельность РИТС.
Функции РИТС:
• обеспечение выполнения сменных и суточных заданий по бурению, испытанию
и сдаче скважин;
• устранение причин отклонений от выполнения сменных и суточных заданий;
• обеспечение
круглосуточного инженерного
установленных технологических режимов и устранения причин отклонения от этих режимов;
• контроль и организация своевременного материально-технического обеспечения буровых;
• организация работ по ликвидации аварий и осложнений;
• контроль за соблюдением правил техники безопасности и охраны труда на буровых.
РИТС работают круглосуточно. В этой службе заняты квалифицированные горные инженеры, работающие в две смены по 12 часов или в три смены по 8 часов.
В различных районах ведения буровых работ районно-технологическая служба (РИТС) контролирует деятельность от двух до пяти буровых бригад.
Количественный и квалификационный состав вахты буровой бригады зависит от глубины скважины и вида привода буровой установки и приведён в табл.3. Состав вахты бригады по испытанию скважин зависит от вида применяемого при испытании скважин оборудования и приведён в табл.3.
Основные профессии рабочих буровых бригад бурильщик эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ, помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ, дизелист-моторист буровых установок, помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ при электробурении.
Основные профессии
рабочих бригад по испытанию скважин:
бурильщик экс-плуатационного и
разведочного бурения скважин на
нефть и газ, помощник бурильщика
эксплуатационного и
Таблица 3. Численный и квалификационный состав вахты буровой бригады[1 cтр. 105]
Профессии |
Разряд |
Количество человек при бурении скважин буровыми станками | ||
На ДВС |
На электро-приводе |
На электро- буре | ||
1. Бурильщик
эксплуатационного и до 1500 м свыше 1500 м свыше 4000 м |
5 6 вне раз- ряда (6) |
1 1 1 |
1 1 1 |
1 1 1 |
2. Помощник бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения скважин на нефть и газ (первый) при бурении скважин глубиной: до 4000 м Свыше 4000 м |
4 5 |
1 1 |
1 1 |
1 1 |
3. Помощник бурильщика эксплуатац до 4000 м свыше 4000 м |
4 5 |
1 1 |
1 1 |
1 1 |
4.Помощник бурильщика эксплуатационного бурения скважин на нефть и газ (третий) при бурении скважин глубиной: до 4000 м свыше 4000 м |
3 4 |
1 1 |
1 1 |
1 1 |
5.Дизилист–моторист буровой установки |
3 4 |
1 1 |
- - |
- - |
6. Помощник бурильщика эксплуата-ционного и разведочного бурения скважин при электробурении |
4 |
- |
1 |
1 |
ГЛАВА 4. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ НЕФТЯНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
4.1 Пути совершенствования производственной структуры
Основные пути
совершенствования
- регулярное изучение достижений в области проектирования и развития
производственных структур с целью обеспечения мобильности и адаптивности структуры предприятия к нововведениям и новой продукции;
- укрепление и разукрепление предприятий и цехов;
- поиск и реализация более совершенного принципа построения цехов;
- оптимизация числа и размеров производственных подразделений предприятия;
- соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;
- постоянная работа по рационализации планировки предприятий;
- обеспечение пропорциональности между всеми цехами предприятия;
- обеспечение соответствия компонентов производственной структуры предприятия принципу пропорциональности по производственной мощности, прогрессивности технологических процессов, уровня автоматизации, квалификации кадров и других параметров;
- обеспечение соответствия структуры принципу прямоточности технологических процессов с целью сокращения длительности прохождения предметов труда;
- обеспечение соответствия уровня качества процессов в системе (производственной структуре предприятия) уровню качества входа системы. Тогда и качество выхода системы будет высоким;
- создание внутри
крупного предприятия (
- быстрое изменение производственного профиля в условиях рыночной экономики, совершенствование специализации и кооперирования;
- развитие комбинирования производства;
- сокращение нормативного срока службы основных фондов;
- соблюдение графиков планово-предупредительного ремонта основных производственных фондов предприятия, сокращение продолжительности проводимых ремонтов и повышение их качества, своевременное обновление фондов;
- достижение конструктивно-технологической однородности продукции в результате широкой унификации и стандартизации;
- повышение уровня автоматизации производства;
- создание бесцеховой, где это возможно, структуры управления предприятием. Соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами и участками должно быть направлено на повышение удельного веса основных цехов по количеству занятых рабочих, стоимости основных фондов, доли прибыли в общей прибыли предприятия.
В структурном
отношении экономика
Развитие комбинирования приводит к комплексному использованию сырья и материалов, экономии живого и овеществленного труда, а также уменьшению вредного воздействия на окружающую среду.
Конструктивно-технологическая
однородность продукции создает
хорошие условия для углубления
специализации производства, организации
поточного и
Бесцеховая структура управления предприятием приводит к совершенствованию управления его подразделением, сокращению обслуживающего и управленческого аппарата, а, следовательно, к снижению издержек производства и лучшему реагированию на изменение спроса на продукцию. Правильно построенная производственная структура предопределяет пропорциональность всех цехов и служб предприятия, что, в свою очередь, положительно влияет на улучшение технико-экономических показателей: уровень специализации и кооперирования, ритмичность изготовления продукции, рост производительности труда, улучшение качества изделий, сокращение численности управленческих кадров, наиболее целесообразное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов, увеличение прибыли.
4.2. Совершенствование организации процесса бурения
Все организационные мероприятия в процессе механического бурения направлены на обеспечение оптимального режима бурения.
Расширение гаммы породоразрушающего инструмента, создание новых, более эффективных конструкций долот, внедрение алмазных и специальных долот для бурения на больших глубинах даст возможность увеличить проходку на одно долото, повысить общую скорость бурения скважин.
Спуско-подъемные операции — наиболее трудоемки в процессе бурения скважин.
Его осуществляет
буровой мастер или специальные
инструкторские вахты; кроме того, составляют
специальные инструктивные
Спуск обсадных колонн выполняет буровая бригада, причем состав вахты увеличивается на 2—4 человека-в зависимости от диаметра спускаемых колонн.
Кроме основных
рабочих процессов при
Для контроля за изменением параметров промывочной жидкости в процессе бурения организуется переносная лаборатория. Осложнения при бурении скважин обусловлены геологическими особенностями разбуриваемых пород. Аварии в бурении все еще отнимают значительное количество полезного времени буровых бригад. Большая часть аварий происходит в результате нарушения членами буровой бригады технологии бурения, трудовой дисциплины, слабого контроля за состоянием рабочего, инструмента. Ремонтные работы в процессе бурения выполняют специализированные ремонтные бригады, входящие в состав цеха по прокату и ремонту оборудования.
В управлениях буровых работ, где достаточно велик объем разведочного бурения, организуют конторы опробования скважин.
В последние годы широко используют испытатель пластов в процессе бурения скважины или сразу же после окончания бурения в необсаженном стволе.
Как в основных нефтедобывающих районах (Азербайджан, Грозненский район, Дагестан), так и в неосвоенных районах страны темпы проведения геологоразведочных работ были явно недостаточными, планы разведочного бурения не выполнялись, рабочая сила, средства и оборудование распылялись по многочисленным объектам, не обеспечивалась достаточная подготовка площадей для эксплуатационного бурения,, медленно увеличивались запасы нефти категорий А и В.[6]
В 2009 г. продолжалась реализация проектов освоения месторождений, основанных на интегрированном подходе – построении единой модели, учитывающей все аспекты разработки (пласт, скважины, поверхностное обустройство, экономические расчеты). По важнейшим месторождениям Компании выполнен 31 интегрированный проект (в 2008 г. – 10 проектов, в 2007 г. – 5).
В рамках целевых инновационных проектов: