Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2012 в 23:30, дипломная работа
В дипломной работе освещается решение двух общих задач:
1. анализ деятельности предприятия и предложений по его дальнейшему развитию;
2. исследование мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции.
Введение
1. Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия
1.1 Характеристика объекта исследования
1.2 Анализ выполнения производственной программы
1.2.1 Анализ выполнения плана по производству
1.2.2 Анализ ассортимента продукции ЗАО «Кольчугцветмет»
1.2.3 Анализ качества выпускаемой продукции
1.3 Анализ ритмичности работы завода ЗАО «Кольчугцветмет»
1.4 Анализ использования основных фондов
1.5 Анализ использования оборотных средств
1.6 Анализ использования трудовых ресурсов
1.6.1 Анализ обеспеченности завода трудовыми ресурсами
1.6.2 Анализ производительности труда
1.6.3 Анализ использования фонда заработной платы
1.7 Анализ себестоимости продукции
1.8 Анализ прибыли
1.9 Анализ рентабельности
1.10 Основные технико-экономические показатели
2. Анализ финансового состояния предприятия
2.1 Роль анализа финансового состояния в современных условиях
2.2 Анализ динамики и структуры статей бухгалтерского баланса ЗАО «Кольчугцветмет» за 2005 - 2006 гг.
2.3 Анализ ликвидности баланса
2.4 Расчет и оценка финансовых коэффициентов платежеспособности
2.5 Оценка финансовой устойчивости
2.6 Основные финансовые показатели
3. Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции
3.1 Приобретение скоростных трубоволочильных станов со съемом труб.
3.2 Приобретение финишной линии обработки труб с узлами маркировки и дефектоскопом
3.3 Приобретение волочильного барабана ВСМ 1/550 для производства капиллярных трубок
3.4 Изготовление новой плоскоовальной машины с формированием овала из бухты
3.5 Приобретение электроискрового (электроэрозионного) погружного проволочно-вырезного станка с компьютерным ЧПУ-генератором «Sodik AQ535LQ1W»
3.6 Планирование производства проката и его себестоимости на 2008 год
Выводы и предложения
Список использованной литературы
Для более наглядного представления данных о планируемом производстве проката построим диаграмму, характеризующую долю каждого из видов в общем выпуске товарной продукции.
Диаграмма 2
Наибольший удельный вес в планируемом выпуске ЗАО «Кольчугцветмет» занимает латунный и медный прокат как в 2006 году, так и в 2008 году, наименьший удельный вес занимает выпуск бронзового проката.
Таблица 37
Динамика изменения планируемой себестоимости по отдельным статьям затрат калькуляции
| 2006 г. | 2008 г. | Отклонение | |||
Статьи затрат |
| уд.вес |
| уд.вес | 2008г. от 2006г. | |
| млн. руб. | % | млн. руб. | % | млн. руб. | % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. Основные |
|
|
|
|
|
|
сырье и материалы | 2327,022 | 46,2 | 2979,2 | 48,1 | 652,178 | 28,03 |
2. Транспортно- |
|
|
|
|
|
|
заготовительные | 382,8 | 7,6 | 495,499 | 8,0 | 112,699 | 29,4 |
расходы |
|
|
|
|
|
|
3. ИТОГО |
|
|
|
|
|
|
основные сырье и | 2709,823 | 53,8 | 3474,699 | 56,1 | 764,876 | 28,2 |
материалы |
|
|
|
|
|
|
4. Потери от брака | 80,59 | 1,60 | 80,52 | 1,3 | -0,07 | -0,09 |
5. Энергоносители | 634,642 | 12,6 | 755,637 | 12,2 | 120,995 | 19,07 |
6. Основная зарплата |
|
|
|
|
|
|
производственных | 327,395 | 6,5 | 421,2 | 6,8 | 93,805 | 28,65 |
рабочих |
|
|
|
|
|
|
7. Дополнительная |
|
|
|
|
|
|
зарплата производ | 115,847 | 2,3 | 148,65 | 2,4 | 32,803 | 28,3 |
ственных рабочих |
|
|
|
|
|
|
8. Начисления на |
|
|
|
|
|
|
заработную плату | 157,794 | 3,13 | 204,394 | 3,3 | 46,6 | 29,5 |
9. Общепроизвод |
|
|
|
|
|
|
ственные расходы | 342,505 | 6,8 | 334,462 | 5,4 | -8,04 | -2,3 |
10. Общехозяйст |
|
|
|
|
|
|
венные расходы | 372,727 | 7,4 | 402,593 | 6,5 | 29,866 | 8,01 |
11. Производствен |
|
|
|
|
|
|
ная себестоимость | 4741,323 | 94,13 | 5834,503 | 94,2 | 1093,18 | 23,06 |
12. Внепроизводст |
|
|
|
|
|
|
венные расходы | 295,522 | 5,87 | 371,625 | 6,0 | 76,103 | 25,8 |
13. Полная |
|
|
|
|
|
|
себестоимость | 5036,845 | 100 | 6193,743 | 100 | 1156,898 | 22,97 |
общего объема |
|
|
|
|
|
|
производства |
|
|
|
|
|
|
Согласно таблице 37 увеличение себестоимости товарного выпуска на 1156,898 млн. руб. обусловлено планируемым увеличением производства проката на 7203 тонны. В связи с проведением предлагаемых мероприятий, а именно: приобретение скоростных трубоволочильных станов со съемом труб;
приобретение финишной линии обработки труб с узлами маркировки и дефектоскопом; приобретение волочильного барабана ВСМ 1/550 для производства капиллярных трубок; изготовление новой плоскоовальной машины с формированием овала из бухты; приобретение электроискрового (электроэрозионного) погружного проволочно-вырезного станка с компьютерным ЧПУ-генератором «Sodik AQ535LQ1W», ожидается экономия на материалах, используемых для изготовления:
1. медных труб - экономия 89,88 млн. руб.;
2. латунных труб - экономия 17,76 млн. руб.
Общее увеличение по статье «основные сырье и материалы» на 652,178 млн. руб. обусловлено повышением спроса на прокат ЗАО «Кольчугцветмет» при наращивании производственных мощностей в ходе предложенных мероприятий.
Предполагается рост транспортно-заготовительных расходов на 29,4 % в связи с увеличением цен на бензин и тарифов железнодорожного транспорта.
Потери от брака в планируемом периоде остаются на уровне периода в результате ввода новых единиц оборудования, освоение которых сопряжено с наладочными работами.
Увеличение по статьям «основная и дополнительная заработная плата» на 126,608 млн. руб. связано с более интенсивной работой волочильного производства и освоением новых единиц оборудования. Для работы на скоростных трубоволочильных станах со съемом труб, финишной линии обработки труб с узлами маркировки и дефектоскопом, волочильном барабане ВСМ 1/550 для производства капиллярных трубок, плоскоовальной машине с формированием овала из бухты требуются рабочие с боле высокой квалификацией, для привлечения и обучения которых необходимы дополнительные затраты.
Следствием увеличения заработной платы будет рост начислений на заработную плату на 29,5 % .
В результате приобретения электроискрового (электроэрозионного) погружного проволочно-вырезного станка с компьютерным ЧПУ-генератором «Sodik AQ535LQ1W» ожидается экономический эффект от снижения себестоимости изготовления технологического инструмента. Планируется снижение по статье «общепроизводственные расходы» на 8,04 млн. руб.
В планируемом периоде увеличение по статье «общехозяйственные расходы» на 8,01 % связано с необходимостью проведения отделочных и административно-бытовых корпусов цеха 2 и 3.
Внепроизводственные расходы в планируемом периоде увеличиваются на 25,8 % за счет необходимости расширения рынка сбыта выпускаемой продукции. В результате ввода в эксплуатацию высокопроизводительного оборудования и создания условий для большего выпуска медного и латунного проката возникает необходимость в поиске новых покупателей.
Выводы и предложения
Большую роль в управлении экономикой предприятия, оценке затрат и результатов его деятельности, выявлении внутренних резервов, прогнозировании развития и принятия решений играет анализ технико-экономических и финансовых показателей.
В условиях рынка нереально добиться стабильного успеха в бизнесе, если не планировать эффективно его развитие, не аккумулировать постоянно информацию о собственных перспективах и возможностях, о состоянии целевых рынков, положении на них конкурентов и т.д.
В данной дипломной работе на примере ЗАО «Кольчугцветмет» по производству металлопроката рассматривается как существующее положение дел на предприятии, так и перспективы его развития.
На основе проведенного анализа финансовой деятельности и технико-экономических показателей ЗАО «Кольчугцветмет» были сделаны следующие выводы:
1. В 2006 году, в общем, выпуск продукции увеличился на 5,85 % , а объем реализованной продукции увеличился на 2,6 % по сравнению с 2005 годом. План по производству продукции был перевыполнен на 5 %.
Это произошло за счет повышения спроса на продукцию ЗАО «Кольчугцветмет»;
2. В 2006 году снизились потери от брака. Это связано, прежде всего, с заменой морально и физически устаревшего оборудования на более высоко технологичное. Но, несмотря на это, еще остаются некоторые участки производства, где оборудование требует замены.
Нужно поддерживать достигнутый уровень качества продукции, с целью повышения ее конкурентоспособности, как по отдельным цехам, так и по заводу в целом;
3. Работу завода в 2006 году можно охарактеризовать как наиболее ритмичную, поскольку не было никаких срывов в поставках и в оплате сырья и материалов. Темпы производства повысились в виду замены оборудования, которое работает на более высоких скоростях и имеет большую пропускную способность, что говорит о положительном факторе и возможности расширения производства;
4. Удалось снизить текучесть кадров (с 4,9 % до 1,7 %). Коэффициент оборота по приему увеличился на 1,7 %, а по увольнению снизился на 2,9 %. Это связано с улучшением условий труда, т.е. с проведенным техперевооружением;
5. Среднедневная выработка одного рабочего увеличилась на 1,07 %, что связано с проведенным техперевооружением и снижением простоев, связанных с внеплановым ремонтом; среднечасовая выработка рабочих увеличилась на 1,06 %, благодаря проведенной работе по повышению квалификации рабочих, аттестации рабочих мест, присвоению категорий каждому из работников;
6. В 2006 году наблюдается рост фонда заработной платы на 47329 тыс.руб. Причиной этому послужил рост численности работников на 92 человека (8835 тыс.руб.) и увеличение средней заработной платы на 38494 тыс.руб;
7. В 2006 году затраты на 1 рубль выпущенной продукции не изменились по сравнению с 2005 годом и составили 0,67, что произошло в том числе за счет увеличения себестоимости товарного выпуска на 3,48 % и увеличения товарной продукции в оптовых ценах предприятия на 3,58 %. Также произошло удорожание некоторых видов материалов, необходимых для производства, вследствие, чего произошел рост себестоимости продукции и оптовых цен;
8. Увеличилась балансовая прибыль на 33,936 млн. руб. благодаря увеличению прибыли от реализации основной продукции на 149,952 млн. руб.;
9. Оценивая финансовую обстановку предприятия можно выделить снижение платежеспособности и финансовой устойчивости в 2005 году. В 2006 году положение меняется в лучшую сторону и даже появляются резервы для дальнейшего развития предприятия.
Подводя итог можно выделить следующие цели, к которым стремится завод ЗАО «Кольчугцветмет» в 2008 году:
1. Увеличение выпуска производства проката на 29,9 %;
2. Снижение себестоимости:
медных труб на 89,88 млн. руб.;
латунных труб на 17,76 млн. руб.;
3. Снижение себестоимости изготовления технологического инструмента, увеличения выхода годного, изготовления запасных частей для оборудования и оказания услуг на сторону на 1488414 руб.
Для достижения поставленных целей разработаны следующие мероприятия:
1. приобретение скоростных трубоволочильных станов со съемом труб;
2. приобретение финишной линии обработки труб с узлами маркировки и дефектоскопом;
3. приобретение волочильного барабана ВСМ 1/550 для производства капиллярных трубок;
4. изготовление новой плоскоовальной машины с формированием овала из бухты;
5. приобретение электроискрового (электроэрозионного) погружного проволочно-вырезного станка с компьютерным ЧПУ-генератором «Sodik AQ535LQ1W».
В результате проведения намеченных мероприятий:
1. приобретение скоростных трубоволочильных станов со съемом труб; приобретение финишной линии обработки труб с узлами маркировки и дефектоскопом; приобретение волочильного барабана ВСМ 1/550 для производства капиллярных трубок; изготовление новой плоскоовальной машины с формированием овала из бухты - затраты на проведение данного мероприятия составят 98600 тыс. руб., годовой экономический эффект равен 22429 тыс. руб., срок окупаемости составляет 4 года 5 месяцев;
2. приобретение электроискрового (электроэрозионного) погружного проволочно-вырезного станка с компьютерным ЧПУ-генератором «Sodik AQ535LQ1W» - затраты на приобретение станка составят 6 725 000 руб., годовой экономический эффект ориентировочно составит 1 488 414 руб., срок окупаемости 4 года 6 месяцев. Сократить срок окупаемости возможно за счёт расширения номенклатуры изготавливаемого на станке технологического инструмента и увеличения объёма услуг, оказанных на стороне.
Список используемой литературы
1. Алексеева М.М. «Планирование деятельности фирмы: Учебно-методическое пособие». – М.: Финансы и статистика, 2000.
2. Баканов М.И., Шеремет А.Д. «Теория экономического анализа: учебник». - М.: Финансы и статистика, 2003.
3. Балабанов И.Т. «Основы финансового менеджмента. Как управлять капиталом?». - М.: Финансы и Статистика, 2004.
4. Грузинов В.П., Грибов В.Д. «Экономика предприятия», М.: ИНФРА-М, 2002.
5. Донцова Л.В., Никифорова Н.А. «Анализ финансовой отчетности: Учебное пособие». – М.: Издательство «Дело и сервис», 2006.
6. Журнал «Бухгалтерский учет» 2001-2005.
7. Иванов И.Н. «Технико-экономические расчеты по организации, планированию и управлению металлургическим предприятием» Москва, Металлургия, 2000.
8. Ковалев В.В., Волкова О.Н. «Анализ хозяйственной деятельности предприятия» М.: - Проспект, 2000.
9. Ковалев В.В. «Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчётности» - М.: Финансы и статистика, 2000.
10. Крейнина М.Н. «Финансовое состояние предприятия. Методы оценки».- М. .: ИКЦ «Дис», 2000.
11. Котлер Ф. «Основы маркетинга». М.: Изд. Дом «Вильямс», 2002.
12. Липатов И.В. «Прогнозирование прибыли // Финансы». - 2000.
13. Макарьян Э.А., Герасименко Г.П. «Финансовый анализ» 1999
14. Петрова В.И. «Анализ хозяйственной деятельности металлургических предприятий» 2001.
15.Приказ № 1415 от 15.02.2007 «Концепция развития ЗАО «Кольчугцветмет» на период 2007 – 2008 г.»
16.Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник» – М.: ИНФРА-М, 2004.
17. Шеремет А.Д. «Методика финансового анализа» - М.: ИНФРА- М, 2002.
Информация о работе Разработка мероприятий по снижению себестоимости выпускаемой продукции