Сущьность и разделы производственной программы, Основные принципы её разработки
Курсовая работа, 27 Апреля 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
Целью курсовой работы является изучить вопросы, касающиеся программы выпуска продукции и производственной мощности, необходимые для выработки управленческих решений.
Главными задачами является:
Изучить сущность и принципы планирования
Раскрыть методы планирования
Содержание работы
Введение…………………………………………………………………………...3
Раздел I Теоретическая часть…………………………………………………….4
Сущьность и разделы производственной программы,основные принципы её разработки…………………………………………….4
Раздел II Решение практических задач: …………………………………………….22
Список используемой литературы ………………………………………………...28
Файлы: 1 файл
Ekonomika.docx
— 60.96 Кб (Скачать файл)На ряде предприятий с целью улучшения качества обработки, снижения издержек производства или улучшения санитарных условий труда за отдельными цехами и участками закрепляется одна какая-либо технологическая операция. Например, окраска отдельных узлов и деталей, из которых комплектуется готовая продукция. Это могут быть операции термической обработки, сушка материалов и прочее, т.е. отдельная технологическая стадия изготовления готовых изделий. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности, в строительстве, частично в сельском хозяйстве.
Территориальная специализация производственных подразделений наиболее характерна для предприятий транспорта, сельского хозяйства и строительства. Каждый цех, участок при этом может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных друг от друга территориях.
Смешанный тип производственной структуры часто встречается в легкой промышленности (обувное, швейное производство), в машиностроении и в ряде других отраслей. Этот тип производственной структуры имеет ряд преимуществ: он обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, снижение себестоимости продукции.
Совершенствование производственной структуры подразумевает расширение предметной и смешанной специализации, организацию участков и цехов при высокой загрузке оборудования, централизацию вспомогательных подразделений предприятия.
Раздел II
Решение практических задач:
Задача № 3
Определить уровень
Исходные данные в таблице
Показатели |
|
Основной капитал, млн , руб. -на начало года |
324,2 |
- введено в действие в течение года |
|
В мае |
24,5 |
В сентябре |
11,8 |
-выбывшего в течении года |
|
В июле |
2,8 |
В сентябре |
|
В декабре |
11,1 |
Объём товарной продукции, млн.руб |
404,1 |
Алгоритм решения:
1.Определит среднегодовую
2.Расчитать показатели
- 324.2+((24.5*5)/12+(11.8*9)/
12-(2.8*7)/12-(11.1*12)/12= 330.5 т.р - 404.1/330.5=1.22 р
Вывод: уровень капиталоотдачи в плановом году составляет 1.22р
Задача №4
Определить коэффициент интегрального использования оборудования
если известно:
Показатели |
|
Установленное оборудование в цехе |
|
Токарных станков |
25 |
Сверлильных станков |
10 |
Фрезерных станков |
12 |
Годовая производственная программа станко-ч |
|
По токарным работам |
67200 |
По сверлильным |
17000 |
По фрезерным |
36800 |
Коэффициент интегрального использования |
0.85 |
Токарные и фрезерные станки работают в две смены, сверлильные в одну смену .Токарные и фрезерные станки простаивают в ремонте в течении года 365ч каждый, сверлильный – по 276ч. В году 240 рабочих дней, продолжительность смены - 8 часов.
Алгоритм решения:
1.Определить фактическое время работы каждого вида оборудования
2.Определить режимное время работы оборудования.
3.Найти коэффициент экстенсивного использования оборудования.
4.Найти коэффициент интегрального использования оборудования.
- 3840-365=3475ч 1920-276=1644ч
- 16*240=3840 ч 8*240=1920 ч
- 3475/3840=0.90
1644/1920=0.85 - 0.85*0.90=0.76
0.85*0.85=0.72
Вывод: Фактическое время работы токарных и фрезерных станков составляет 3475ч ,сверлильных 1644ч
Режимное время работы токарных и фрезерных станков составляет 3840ч ,сверлильных 1920ч
Коэффициент экстенсивного использования токарных и фрезерных станков составляет 0.90 ,сверлильных 0.85.
коэффициент интегрального использования токарных и фрезерных станков составляет 0.76 ,сверлильных 0.72.
Задача №7
Определить на какую сумму можно увеличить план при той же величине оборотных средств
Плановый объём реализовоной продукции за год млн.руб. |
72 |
Среднегодовая плановоя величина оборотных средств млн.руб. |
15 |
Сокращение длительности одного оборота дни. |
2 |
Алгоритм решения:
1.определить показатели длительности оборота и количество оборотов по плану.
2.определить коэффициент
3.определить на какую сумму можно увеличить план.
1)72/15=4.8 об
2)360/4.8=75дней
3)72*(75-73)/360=0.4 млн.руб.
Вывод: план можно увеличить при той же величине оборотных средств на 0.4 млн.руб.
Задача №9
Определить снижение трудоемкости, высвобождение рабочих рост годовой производительности труда за счёт провидения ряда оргтехмероприятий в предшествующем году.
Годовой выпуск деталей,шт. |
46000 |
Трудоёмкость детали до мероприятия мин. |
46 |
Трудоёмкость детали после мероприятия мин. |
39 |
Эффективный годовой фонд времени рабочего,ч. |
1780 |
Коэффициент выполнения норм |
1.2 |
Алгоритм решения:
1.Определить время
2.Определить среднесписочную
3.Определить высвобождение
4.Определить выроботку на
5.определить рост годовой
- До:
(46/60)*46000=35266.66мин
После:
(39/60)*46000=29900мин
- До:
35266.66/(1789*1.2)=17 чел
После:
29900/(1789*1.2)=14чел
- 17-14=3чел
- До:
46000/35266.66=1.3 шт.час
После:
46000/29900=1.53 шт.час.
- 1.53 -1.3=0.23 шт.час.
35266.66-29900=5366.66 мин
Вывод:снижение трудоёмкости на 5366.66мин .Высвобождение рабочих 3 чел .Рост производительности труда на 0.23 шт.час.
Задача №10
Определить основной заработок рабочего по сдельно – премиальной системе оплаты труда за месяц, учитывая качество работы.
На участке применяется сдельно – премиальная оплата труда, при которой за сдачу продукции контролеру с первого предъявления основной заработок рабочего увеличивается по следующей шкале:
При сдаче 100% продукции -на 30%
От 97 до 100% -на 25%
От 92 до 97% -на 14%
От 85 до 92% -на 10%
Величина часовой тарифной ставки первого разряда – 50 р.
Показатели |
д |
Разряд рабочего |
YI |
Обработано деталей за месяц, шт. |
240 |
Норма штучно – калькуляционного времени, мин. |
48 |
Контролер принял деталей, шт. |
220 |
Алгоритм решения:
1.Опеределить процент деталей сданных контролеру с первого предъявления.
2.Определить общее количество
времени потраченное на
3.Определить основной заработок по тарифу.
4.Определить основной заработок учитывая качество работы.
- (220-240)*100=91.9%
- (48*240)/60=192 ч
- 50*1.8*240=21.600 руб.
- 21.600*1.14=24.624руб.
Вывод:основной заработок рабочего составляет 24.624 руб
Задача №14
Составить смету общецеховых расходов, расходов по содержанию оборудования, а также определить общую сумму затрат, млн. р.
Статьи расходов |
б |
Затраты на основные материалы |
40 |
Заработная плата основных производственных рабочих |
20,0 |
Зар/плата дежурных слесарей, электриков, наладчиков |
0,6 |
Затраты на обтирочные материалы |
0,1 |
Расходы по технике безопасности и охране труда |
0,3 |
Затраты на цеховой транспорт |
1,6 |
Заработная плата ИТР, СКП, МОП цеха |
3,6 |
Заработная плата |
2,8 |
Амортизация зданий и сооружений цеха |
0,2 |
Амортизация зданий заводоуправления |
0,15 |
Заработная плата кладовщиков и транспортных рабочих |
0,13 |
Топливо отопительное |
0,15 |
Электроэнергия технологическая |
2,0 |
Текущий ремонт зданий цеха |
1,0 |
Амортизация оборудования |
0,42 |
Электроэнергия осветительная: |
0,1 |
заводоуправления |
0,05 |
Текущий ремонт зданий заводоуправления |
0,06 |
Расходы по рационализаторским мероприятиям |
0,3 |
Топливо технологическое |
0,8 |
Услуги транспортного цеха |
1,2 |
Расходы по подготовке кадров |
0,5 |
Расходы по командировкам |
0,12 |
Алгоритм решения:
1.Составить смету общецеховых расходов
2.Составить смету расходов по содержания оборудования
3.Составить смету общехоз расходов
4.Определить сумму затрат
- 0.3+1.6+3.6+0.2+0.13+0.1+1.2=
7.13тыс.руб. - 0.1+0.15+0.05+0.06+0.5+0.12=0.
98 тыс.руб - 0.7+0.1+0.42+0.8+2.0=3.92тыс.р
уб - 7.13+0.98+3.92+40+20=72.03 тыс руб.
Вывод: Сумма затрат составляет 72.03 тыс.руб.
Задача №17
Рассчитать
общую и расчетную
Показатели |
е |
Объем реализации продукции, тыс.р. |
19230 |
Полная себестоимость |
18200 |
Убытки по ЖКХ, тыс.р. |
104 |
Внереализационные доходы, тыс.р. |
63 |
Внереализационные убытки, тыс.р. |
111 |
Среднегодовая стоимость основного капитала, тыс.р. |
3780 |
Среднегодовая стоимость оборотного капитала, тыс.р. |
705 |
Среднегодовая стоимость производственных средств, освобождаемых от платы, тыс.р. |
720 |
Сумма платежей за банковский кредит, тыс. р. |
85 |
Алгоритм решения:
1.расчитать прибыль предприятия с учётом внереализационных доходов и расходов
2.Расчитать общую рентабельность
19230+63+720-18200=1813тыс.руб
.
(1813-(111+85)/(3780+707))*
100%=33.7%
Вывод: Общая рентабельность предприятия составляет 33.7%
Список используемой литературы
Учебное пособие
Сергеев Иван Васильевич
Экономика предприятия