Анализ действующих форм организации и оплаты труда в условиях ЗАО «Золото Северного Урала»

                       Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение 
высшего профессионального образования

 

Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

 

по дисциплине                       Организация, нормирование и оплата труда             _

                            (наименование учебной дисциплины согласно учебному плану)

 

 

 

 

Тема работы: Анализ действующих форм организации и оплаты труда в условиях ЗАО «Золото Северного Урала»

 

 

 

 

 

Автор: студент  гр. ЭГ-09-1427        ______________             / Ханипова А. Р. /

                                                                                                           (подпись)                                        (Ф.И.О.)  

 

Оценка:____________

Дата:_____________

 

Проверил:

руководитель работы                      ________________       /                          /

                                                       (должность)                              (подпись)                                     (Ф.И.О.)

 

                                                      

                                                             

 

 

                                                              Санкт-Петербург

2014

 

Аннотация

Целью данной курсовой работы является закрепление полученных теоретических знаний и приобретение практических навыков самостоятельной работы по анализу состояния организации и нормирования труда на горном предприятии; расчету норм трудовых затрат и нормативной платы за конечный результат работы подрядного коллектива на основе специально подобранного материала во время прохождения производственной практики в ЗАО «Золото Северного Урала».

 

Страниц: 30

Таблиц: 11

 

The summary

The purpose of the given course work is fastening the received theoretical skills of independent work under the analysis of a condition of organization of work at the mountain enterprise and account of norms of labour expenses and normative payment for final result of work of contract collective on base specially selected material during passing production practical persons in ZAO “АNU”.

 

Pages: 30

Tables:11

 

 

  Содержание

 

Введение

Предприятие ЗАО «Золото Северного Урала» входит в состав ООО «Полиметалл». Добыча руды осуществляется на золоторудное месторождение Воронцовское находится в Краснотурьинском районе Свердловской области, на расстоянии менее километра к западу от поселка Воронцовка. В районе широко развита сеть железных и автомобильных дорог, ЛЭП, магистральные газопроводы. На Воронцовском месторождении добывают два типа руды: первичную и окисленную.Переработка окисленных руд ведется с использованием технологии «кучное выщелачивание» для извлечения золота и серебра (ЗИФ-КВ).  Переработка первичных руд на золотоизвлекательной фабрике осуществляется по технологии «уголь в пульпе» (ЗИФ УВП).  В 2013 г. на Воронцовском месторождении завершен комплекс мероприятий  в рамках проекта увеличения производственной мощности золотоизвлекательной  фабрики по переработке первичных руд до 900 -950 тыс.  тонн в год. На фабрике УВП  смонтировано 100% оборудования для расширения производственной мощности и реализованы мероприятия по подготовке к вводу в эксплуатацию расширенной фабрики. Приобретенное  в 2008 году ОАО «Полиметалл» месторождении Дегтярское расположено в 380 км от месторождения Воронцовское и приобретено с целью пополнения сырьевых ресурсов расширенной фабрики.

Остаточные балансовые запасы окисленных и первичных руд Воронцовского месторождения по состоянию на 01.01.2013 года.

                Таблица 1             

Категория запасов и тип руды	Балансовые запасы
	Запасы руды, (т.т)	Содержание золота, (г/т)	Запасы золота, (кг)	Содержание серебра, (г/т)	Запасы серебра, (т)
Окисленные руды
С1+С2	229,1	2,6	598,6	5,9	1,3
Первичные руды
С1+С2	5 567,7	7,3	40 856,3	6,5	36,4
Всего по месторождению
С1+С2	5 796,2	7,2	41 454,9	6,5	37,7

 

 

1.Краткая технико-экономическая  характеристика предприятия ЗАО «Золото Северного Урала»

1.1.Организация добычи руды

Организация добычных работ по окисленной руде в карьере в 2013 году определяется технологией переработки окисленных руд способом кучного выщелачивания (КВ). Технология КВ предполагает процесс формирования штабеля на годовой объем работы в течение теплого сезона, следовательно, за этот период на рудоподготовительный комплекс необходимо подать соответствующий годовой производительности объем руды. Организация добычных работ только в теплый период невозможна по горнотехническим условиям: вскрышные и добычные забои имеют сложную конфигурацию, при которой наличие (отсутствие) фронта работ по вскрыше находится в тесной зависимости от текущего положения рудных забоев. Добычные работы по окисленной руде будут вестись практически в течение всего года с использованием промежуточного склада руды на борту карьера, откуда она доставляется на рудоподготовительный комплекс ЗИФ КВ автотранспортом подрядной организации. При этом в плане развития горных работ на  2013 год квартальные и месячные планы производства горных работ составлены таким образом, чтобы в холодное время года (зима, весна и осень) добывать минимально необходимый объем окисленной руды, достаточный для безостановочного ведения вскрышных работ.

Первичная руда в 2013 году добывается равномерно. Общая добыча составляет 360 000 тонн с содержанием по золоту 5,5 г.т, по серебру 3,6. Снижение объемов добычи по сравнению с 2012 годом связано с необходимостью разноски борта карьера, а так же в связи с наличием остатков первичной руды на складах карьера.

 

1.2.Общая организация работ. Производительность карьера.

В 2013 году ведение горных работ будет осуществляться круглосуточно в течение всего года. Календарный режим работы - 365 дней,  2 смены в сутки по 11 часов.

Годовая производительность карьера принимается:

• по горной массе     -  4500 тыс. м3, в том числе
• по вскрыше     -  4246 тыс. м3
• по руде     - 254,1 тыс. м 3 или  544,4 тыс. т
• по металлу    - Аu 2365,9 кг

- Ag  2218 кг

• в т.ч. окисленные руды   - 114,5 тыс. м 3 или  184,4 тыс. т.
• по металлу    - Аu 399,6 кг

- Ag 904 кг

• в т.ч. первичные руды   - 139,6 тыс. м 3 или 360 тыс. т.
• по металлу    - Аu 1966,3 кг  

- Ag 1314кг

Проектом предусматривается переработка методом КВ окисленных руд в объеме 850 тыс.т, в т.ч. по металлу    - Аu 1134,2 кг

- Аg  3700 кг

1.3. Технология работ и механизация производственных процессов.                                

В 2013 году было продолжено перевооружение парка горного оборудования карьера. В первой половине года был запущен в работу гидравлический экскаватор Hitachi ZX-450 (обратная лопата) с емкостью ковша 1.8 м3 и бульдозер Cat D6R? Во втором – четыре автосамосвала Komatsu HD 465-7 (55т).

В 2013 году на добыче и вскрыше используется два гидравлических экскаваторов Hitachi EX-1200 с емкостью ковша 5,9 м3 (прямая лопата), гидравлический экскаватор Hitachi EX-1200 с емкостью ковша 5,6 м3 (обратная лопата), два гидравлических экскаватора Hitachi ЕХ-400 с емкостью ковша 2,6 м3 и 2,0 м3 (прямая и обратная лопата), погрузчика Hitachi LX-450 с емкостью ковша 6.0 м3, гидравлический экскаватора Hitachi ZX-450 с емкостью ковша 1.8м3. Экскаватор Terex RH 40-F для работы с гидромолотом Krupp НМ 4000 и частичное использование экскаватора Hitachi ZX-450 с гидромолотом Krupp НМ 2300.

На транспортировании горной массы  применяются самосвалы БелАЗ-7547 (45т) в количестве 17 ед. и Komatsu HD 465-7 (55т) в количестве 4 ед.

В 2013 году общая выемка из карьера составила  4 500  тыс. м3, объем выемки горной массы с применением буровзрывных работ составит 2 538,4 тыс. куб. м (56%). Значительное снижение объемов взрывания на 2013 год по сравнению с 2012 годом связано с разноской северного борта и постановкой его в проектное положение.

Бурение взрывных скважин планируется осуществлять двумя станками ударно-вращательного бурения DM-45 (диаметр бурения скважин Ø165 мм) и одного станка Roc-L8 (Ø165, Ø127 и Ø110 мм). В резерве будет находиться станок ударно-вращательного бурения СM-760D (Ø127 и Ø110 мм)

Весь парк буровых станков произведен фирмой Atlas Copco. Общий объем бурения взрывных скважин составит 204,2 тыс. пог. м.

Для дробления негабаритов, проработки подошвы горизонтов на контактах скала-глина, доведение до кондиционного размера куска первичной руды применяется гидромолот Krupp НМ-4000 в качестве навесного оборудования к экскаватору Terex RH 40-F. и гидромолот Krupp НМ-2300 в качестве навесного оборудования к экскаватору Hitachi ZX-450

Вскрышные породы вывозятся во внешний Северный породный отвал и, частично, внутренний. Забалансовые руды – в отдельные отвалы, по категориям. Руда вывозится и складируется на промежуточные склады, расположенные на восточном и южном борту карьера. Впоследствии руда для переработки автотранспортом подрядных организаций перевозится на рудные склады ЗИФ. Погрузка руды также осуществляется подрядной организацией с использованием экскаваторов Hitachi ZX-330 и . ZX-450

На приемке вскрышных пород и руды, а так же зачистке рабочих площадок и подъездов будут использованы бульдозеры CAT D9R в количестве 3 ед, CAT D6R в количестве 2 ед.

Карьер отрабатывается погоризонтно. Принятая система отработки карьера – транспортная с вывозом горой массы во внешний и внутренний отвалы. В одновременной отработке будет находиться не более трех-четырех горизонтов. Высота рабочих уступов по руде 5,0 м и породе 5-10 м. Углы рабочих уступов до 75°. Угол погашения уступов при постановке в конечный контур карьера различны и определены проектом (для скальных пород от 55 до 700, для рыхлых пород от 35-45°).

В процессе добычных работ проводится опережающая эксплуатационная разведка для установления контактов руда-порода при вскрытии каждого 5,0-метрового горизонта. Перед выемкой руды выполняется геологическое шламовое по скважинам опробование. В исключительных случаях используется керновое опробование скважин колонкового бурения. Пройденные скважины привязываются инструментально и наносятся на планы опробования, куда выносятся результаты анализов. После оконтуривания на планах опробования рудные тела инструментально выносятся в натуру. Выемка руды из рудных тел в забое осуществляется в присутствии геолога и транспортируется на промежуточные рудные склады, расположенные на борту карьера.

Схема грузопотоков принимается следующей: транспортировка вскрыши, забалансовых руд в отдельные отвалы (1,5-3,0 км), руды на промежуточный склад на борту карьера (1-1,7км) - автосамосвалами БелАЗ-7547, Komatsu HD-465-7, транспортировка руды с промежуточного склада на рудный склад ЗИФ (7,5-8,0 км) - подрядным автотранспортом.

Таблица 2

№№п/п	Наименование и техническая характеристика	Марка	Страна-изготовитель	Характеристика	Ед. изм.	Количество
						требуется	в наличие
1	Экскаватор гидравлический	Hitachi ЕХ-1200	Япония	Емкость ковша,   м 3 – 5.9 (прямая лопата)	шт.	2	2
2	Экскаватор гидравлический	Hitachi ЕХ-1200	Япония	Емкость ковша,   м 3 – 5.6 (обратная лопата)	шт.	1	1
3	Экскаватор гидравлический	Hitachi ЕХ-400	Япония	Емкость ковша,   м 3 – 2.6 (прямая лопата)	шт.	1	1
4	Экскаватор гидравлический	Hitachi ЕХ-400	Япония	Емкость ковша,   м 3 – 2.0 (обратная лопата)	шт.	1	1
5	Экскаватор гидравлический	Terex RH 40-Е	Германия	Емкость ковша,   м 3 – 6.0 (обратная лопата)	шт.	1	1
6	Экскаватор гидравлический	Экскаватор  Hitachi ZX - 450 (болотоход)	Япония	Емкость ковша,    м 3 – 1.8 (обратная лопата)	шт.	1	1
7	Фронтальный погрузчик	Hitachi ЕХ-450	Япония	Емкость ковша,   м 3 - 6,0	шт.	1	1
8	Фронтальный погрузчик	CAT-962	США	Емкость ковша,   м 3 - 3,6	шт.	1	1
9	Гидромолот	Thyssen Krupp НМ 2300	Германия	Гидравлический	шт.	1	1
10	Гидромолот	Thyssen Krupp НМ 4000	Германия	Гидравлический	шт.	1	1
11	Бульдозер-рыхлитель	Т-170	ЧТЗ  (Россия)	Мощность, кВт (л.с.) - 170;  Емкость отвала,  м 3 - 5,0	шт.	1	1
12	Фронтальный погрузчик	Caterpillar-988G	США	Емкость ковша,   м 3 - 6,3	шт.	1	1
13	Бульдозер-рыхлитель	Caterpillar D9R	США	Мощность, кВт (л.с.) - 355;  Емкость отвала,  м 3 - 15,0	шт.	3	3
14	Бульдозер-рыхлитель	Caterpillar D6R	США	Мощность, кВт (л.с.) - 250;    Емкость отвала,  м 3 - 10,0	шт.	2	2
15	Буровой станок	Atlas Copco DM-45	США	Ударно-вращательное бурение	шт.	2	2
16	Буровой станок	Atlas Copco Roc-L8	США	Ударно-вращательное бурение	шт.	1	1
17	Буровой станок	Atlas Copco СМ-760	США	Ударно-вращательное бурение	шт.	0	1
18	Автогрейдер	ДЗ-98	Россия		шт.	2	2
19	Автосамосвал	БелАЗ – 7547	Белоруссия	Грузоподъемность 45 т	шт.	18	18
20	Автосамосвал	Komatsu HD465-7	Япония	Грузоподъемность 55 т	шт.	4	4
21	СЗМ	Skania	Швеция		шт	1	0
22	СЗМ	Ульба-400МИ	Россия	На базе Камаз 53212	шт	0	1

 

 

2. Анализ организации работ по нормированию труда и степени обоснованности норм труда

2.1 Задачи отдела нормированания и труда.

Состав, квалификация (уровень образования и стаж работы по специальности), работников занятых нормированием труда:  в отделе работает 3 человека, 1 начальник, все работники имеют высшее экономическое образование,  занимаемые должности – инженеры по организации и нормированию труда, уровень использования ЭВМ – высокий.

Основные задачи, выполняемые этим отделом:

1. Обеспечение качественной разработки, контроль за выполнением основных показателей карьера. (Обеспечивается за счет оптимального подбора и расстановки персонала в зависимости от выполняемой работы.)
2. Проведение экономического анализа деятельности карьера и структурных подразделений, разработка мероприятий по повышению эффективности производства (реорганизация производства, сотрудничество с подрядными организациями,  процессный экономический анализ деятельности карьера и обогатительных фабрик);
3. Осуществление контроля за расходом фонда заработной платы, численности рабочих и ИТР;
4. Анализ эффективности применения действующих форм и системы оплаты труда, материального и морального поощрения (мотивация ) ;
5. Организация работ по внедрению технически обоснованных норм времени (выработки), норм обслуживания, нормативов численности и осуществление контроля за правильностью их применения;
6. Анализ причин не выполнения норм выработки, принятие мет по созданию необходимых условий для выполнения установленных норм трудовых затрат;
7. Организация работ по внедрению и совершенствованию бригадных форм организации и оплаты труда.

Для правильной организации труда на предприятии необходимо знать, какое количество труда требуется для выполнения той или иной работы, иначе – установить меру труда каждого работника, т.е. норму труда.

Различают опытно-статистический и аналитический методы нормирования труда. Аналитический метод предусматривает проведение ряда операций:

• исследование трудового процесса, расчлененного на основные элементы;
• изучение всех факторов, влияющих на затраты труда;
• проектирование более современного состава операций и методов его выполнения;
• разработку мероприятий, улучшающих обслуживание рабочего места;
• расчет времени на выполнение работы;
• внедрение норм в производство.