Функции, цели, задачи организации производства

На практике большинство  структур предприятий не оптимальны: инструментарий обработки рынка  беден, внутренние взаимодействия противоречивы, управление неэффективно. Такое положение вещей объясняется объективным отсутствием достаточного управленческого опыта у руководителей, знаний о практической эффективности методов взаимодействия с рынком, быстрым изменением экономической ситуации. Неоптимальная структура часто способна приносить прибыль и обеспечивать выживание предприятия, поэтому и сохраняется в неизменном виде до наступления кризиса.

В российских условиях решение  об оптимизации организационной  структуры предприятия часто принимаются руководством на фоне угрожающего нарастания проблем; оптимизация при этом рассматривается как панацея, от нее ждут чуда.

Рассматривая  предприятие «Самотлорнефтепромхим» я бы добавила несколько отделов. Например отдел сервисного обслуживания скважин, отдел разработки новых технологий и отдел проектирования. Целью отдела сервисного обслуживания скважин являлось бы защита скважин, нефтепромыслового оборудования, нефтепроводов от коррозии, парафина, а отдел разработки новых технологий позволил бы внедрить новую прогрессивную технику и технологию в область строительства и ремонта нефтяных и газовых скважин. Отдел проектирования был бы направлен на разведку, разработку и обустройство нефтяных и газовых месторождений, реконструкции, расширения комплексной подготовки нефти. Эти нововведения позволили бы максимально эффективно достичь целей предприятия в рамках принятых стратегий, и улучшить качество выполняемых работ.

 

2.5 Особенности  организации рабочих мест основного  производства данного предприятия

Под организацией рабочего места понимают систему мероприятий по созданию на рабочем месте необходимых условий для достижения высокопроизводительного труда при минимальной утомляемости и наиболее полном использовании технических возможностей оборудования. Рациональная организация рабочих мест оказывает весьма заметное влияние на повышение производительности труда, не требуя от предприятия значительных материальных затрат.

Рациональная организация  труда и рабочих мест предъявляет  существенные требования к пространственному размещению всех предметов труда, оборудования и оснащения, к обслуживанию рабочего места, к конструкции оборудования и оснастки, к физиологическим и гигиеническим условиям труда, к эстетическому оформлению техники и интерьера и др. Планировка рабочих мест, включая размещение приспособлений, инструментов, заготовок и деталей, должна отвечать требованиям наибольшего удобства и кратчайшего пути перемещения детали, максимальной экономии трудовых движений и росту производительности труда. В настоящее время разработаны альбомы типовых планировок рабочих мест для основных профессий рабочих  машиностроительных предприятий.

Обслуживание рабочих  мест является важным элементом в  машиностроении, оно требует значительных затрат труда.

Рассмотрим  базу промышленного обеспечения «Самотлорнефтепромхим», которая включает следующих основных рабочих: слесарь, фрезеровщик, токарь, мастер, автослесарь, маляр, водитель.

Токарь, содержание труда: обточка и расточка различных  металлических поверхностей, нарезание резьбы, сверление, калибровка и т.д.

Автослесарь, содержание труда: ремонт грузовых, легковых автомобилей, регулировка отдельных узлов  и агрегатов.

Водитель, содержание труда: управляет легковыми и  грузовыми  автомобилями.

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                 3. Расчетная часть

3.1 Рассчитать выходную и среднегодовую производственную мощность нефтегазодобывающего предприятия по следующим исходным данным:

- среднесуточный  дебит фонда скважин – 17 т/сут.;

- добывающий  фонд скважин 1 220 скв.;

- коэффициент  использования фонда скважин  (добывающих, введенных из бурения,  из бездействия) - 0,92;

- коэффициент  кратности для добывающих скважин,  введенных из бурения, из бездействия  – 14;

- среднесуточный  дебит фонда скважин, введенных из бурения – 18 т/сут.;

- среднесуточный  дебит фонда скважин, введенных  из бездействия – 12 т/сут.;

- фонд скважин,  введенных из бурения 45 скв.;

- фонд скважин,  введенных из бездействия 60 скв.;

Решение:

Мв = 365*q*Фд*Ки

Мв = 365*17*1202*0,92

Мв = 6861737,20

 

 

Мвых = Мв+Мб+Мбд-Му

Мвых = 6861737,20+ 158 578,56 + 140 958,72 - 1142996,22

Мвых = 6018278,26

 

Му = 30,4* q*Фд*Ки* (Ккр-12)

Му = 30,4* 17*1202*0,92* (14-12)

Му = 1142996,22

 

Мб = qб*Фб*30,4*Ки* (Ккр/2)

Мб = 18 * 45 *30,4*0,92* (14/2)

Мб = 158 578,56

 

Мдб = qдб*Фдб*30,4*Ки* (Ккр/2)

Мдб = 12*60*30,4*0,92* (14/2)

Мдб = 140 958,72

 

Мс = (Мв+Мвых)/2

Мс = (6861737,20+6018278,26)/2

Мс = 6440007,73

 

3.2 Используя данные задачи  3.1 и таблицы 1 рассчитать коэффициенты планового и фактического использования мощностей

Таблица 1 –  Исходные данные для расчета коэффициентов  планового и фактического использования  мощностей

 

 

 

 

Период	Объем производства, т
	план	факт
январь	545 127,00	645 874,00
февраль	548 785,00	450 587,00
март	547 859,00	545 874,00
апрель	245 857,00	450 547,00
май	250 874,00	450 257,00
июнь	551 298,00	549 875,00
июль	548 975,00	651 587,00
август	349 377,00	545 875,00
сентябрь	452 145,00	448 759,00
октябрь	646 897,00	547 236,00
ноябрь	447 879,00	448 784,00
декабрь	552 587,00	447 852,00
ИТОГО	5 687 660,00	6 183 107,00

 

Решение:

   Коэффициент  планового использования производственной  мощности (Кпл) рассчитывается по  формуле:

Кпл = Qпл/Мс, где Qпл – плановый объем производства.

Кпл = 5 687 660/6440007,73

Кпл = 0,88317596

Коэффициент фактического использования производственной мощности (Кф) рассчитывается по формуле:

Кф = Qф/Мс, где Qф – фактический объем производства.

Кф = 6 183 107/6440007,73

Кф = 0,96010863

 

 

3.3. Рассчитать общий объем геологоразведочных работ в стоимостном выражении (таблица 2)

Таблица 2

Показатель	Величина	Заделы предыдущего/текущего года, %
Число объектов, переходящих с предшествующего  года	10
Полная сметная  стоимость по переходящим с предшествующего  периода объектам, в том числе:	4802,29
№1	147	12,00%	129,36
№2	1430	37,00%	900,9
№3	1425	48,00%	741
№4	256	78,00%	56,32
№5	254	56,00%	111,76
№6	254	12,00%	223,52
№7	475	33,00%	318,25
№8	2241	12,00%	1972,08
№9	332	45,00%	182,6
№10	333	50,00%	166,5
Число объектов, которые начинаются и заканчиваются в текущем году	11
Полная сметная  стоимость по объектам, которые начинаются и заканчиваются в текущем  году, в том числе:	6220
№1	365
№2	458
№3	222
№4	447
№5	1256
№6	325
№7	454
№8	456
№9	415
№10	411
№11	1411
Число объектов, переходящих на следующий год	3
Полная сметная  стоимость по переходящим на следующий  год объектам, в том числе:	793,32
№1	1245	37,00%	460,65
№2	415	45,00%	186,75
№3	456	32,00%	145,92
Стоимость прочего  объема работ	900
Выручка от реализации геолого-разведочных работ, т.р.	12715,61

 

Решение:

 Данное предприятие планирует осуществлять геолого-разведочные работы в 3 квартале текущего года  

 Общий объем геологоразведочных работ  (ГРо) рассчитывается по формуле:

ГРо = ГР пг + ГРт + ГР сг, где ГР пг -  полная сметная стоимость по переходящим с предшествующего периода объектам;

ГРт - полная сметная  стоимость по объектам, которые начинаются и заканчиваются в текущем году;

ГР сг - полная сметная стоимость по переходящим  на следующий год объектам.

4802,29+6220 +793,32+900=12715,61.

   Полная  сметная стоимость по переходящим  с предшествующего периода объектам  рассчитывается по следующей  формуле:

ГР  пг = Σ(С*(100-Зпг)), где С – сметная стоимость объекта;

Зпг – заделы предыдущего года.

147*(100%-12%)=129,36;

1430*(100%-37%)=900,9;

1425*(100%-37%)=741;

256*(100%-78%)=56,32;

254*(100%-56%)=111,76;

254*(100%-12%)=223,52;

475*(100%-33%)=318,25;

2241*(100%-12%)=1972,08;

332*(100-45%)=182,6;

333*(100%-50%)=166,5.

   Полная  сметная стоимость по переходящим  на следующий год объектам  рассчитывается по следующей  формуле:

ГР  сг = Σ((С*Зсг)/100), где С – сметная стоимость объекта;

Зсг – заделы текущего года.

(1245*37/100)=460,65;

(415*45/100)=186,75;

(456*32/100)=145,92.

 

3.4 Рассчитать полный цикл строительства скважин в натуральном и стоимостном измерении и показатели, применяемые при разработке производственной программы буровых предприятий на основе исходных данных.

   Реализация  данных мероприятий намечена  на апрель-май текущего года.

Исходные данные

- объем эксплуатационного  бурения на нефть 22 543 м;

- объем эксплуатационного  бурения на газ 17 674 м;

- объем разведочного  бурения  11 478 м;

- число эксплуатационных скважин, законченных строительством 20 скв.;

- число разведочных  скважин, законченных строительством 14 скв.;

- стоимость  1 часа работы бригады бурения  – 5 200 руб.;

Оплата всех видов работ по бурению осуществляется в полном размере, кроме организационных простоев, которые оплачиваются как 2/3 стоимости 1 часа работы буровой бригады, а время на ликвидацию аварий – не оплачивается.

Исходные данные для расчета полного цикла  строительства приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование	Продолжительность, ч	Стоимость 1 ч	Выручка от реализации буровых работ, т.р.
1 Подготовительные  работы по строительству буровой	17	5200	88400,00
2 Строительство  вышки и привышечных сооружений	29	5200	150800,00
3 Монтаж механического  и энергетического оборудования	19	5200	98800,00
4 Подготовительные  работы к бурению	10	5200	52000,00
5 Технологическое  время бурения скважин, в том  числе:	2008,99	5200	10446723,01
5.1 механическое  бурение	541	5200	2813200,00
5.2 производительное  время, в том числе:	1355,14	5200	7046742,51
-спускоподъемные  операции	740,37	5200	3849940,45
-вспомогательные  работы	342,76	5200	1782347,28
-крепление скважин	272,010535	5200	1414454,78
5.3 Ремонтные  работы	81,31	5200	422804,55
5.4 Ликвидация  осложнений	31,53	5200	163975,95
6 Непроизводительное время, в том числе:	114,00		301600,00
6.1 ликвидация  аварий	27,00	-	0
6.2 организационные  простои	87,00	3466,67	301600,00
7 Испытание  скважин	32,00	5200	166400
8 Демонтаж вышки  и оборудования	22,00	5200	114400
ИТОГО Полный цикл строительства скважины	2251,99		11419,12

 

Таблица 4- Расчет времени спускоподъемных операций

-спускоподъемные  операции	показатель
время спускоподъемных  операций на 1 м проходки, ч	12
общее число  долблений	347
средняя глубина  скважин, м	1518,85
коэффициент изменения продолжительности спускоподъемных операций на 1 долбление	5,62
Время спускоподъемных  операций, ч	740,37

 

Продолжительность спускоподъемных операций (Тсп) рассчитывается по формуле:

Тсп = (tсп*nсп)/к,

Тсп=(12*347)/ 5,62 =740,37

Таблица 5- Расчет времени крепления скважин

-крепление  скважин	показатель
общий объем  бурения, м	51641
время крепления  на 1 м проходки, ч	8
средняя глубина  скважин, м	1518,79
Время на крепление  скважин, ч	272,010535

 

   Продолжительность  крепления скважин (Ткр) рассчитывается по формуле:

Ткр = (Об* tкр)/Гср,

Ткр = (51641*8)/1518,79=272

Таблица 6- Расчет времени на вспомогательные работы

-вспомогательные  работы	показатель
время вспомогательных  работ на 1 м проходки, ч	0,5
проходка за долбление, м	7
общее число  долблений	347
коэффициент изменения  продолжительности спускоподъемных  операций на 1 долбление	5,62
Время на вспомогательные  работы, ч	342,76

 

Продолжительность вспомогательных работ (Твсп) рассчитывается по формуле:

Твсп = (tвсп*Пр* nсп)/(0,55*К+0,45),

Твсп = (0,5*7*347)/(0,55*5,62+0,45)=342,76

Таблица 7 - Расчета времени на ликвидацию осложнений

Ликвидация  осложнений	показатель
Время на вспомогательные  работы, ч	342,76
Коэффициент сокращения продолжительности работ по ликвидации осложнений	0,92
Время на ликвидацию осложнений, ч	31,53