Экономическая эффективность совершенствования технологического процесса

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 19:02, курсовая работа

Описание работы

Основная задача состоит в улучшении качества и расширении сортамента металлопродукции, в частности в увеличении выпуска холоднокатаного листового проката, гнутых профилей, проката с упрочняющей термической обработкой из низколегированных труб, металла с покрытиями, высококачественных метизов, железных порошков и др. Для повышения эффективности металлургического производства и улучшения качества металлопродукции нужно расширять выплавку стали в кислородно-конверторных и электропечах, шире внедрять вакуумный, электрошлаковый, плазменный, электроннолучевой переплав, обработку стали синтетическими шлаками, непрерывную разливку стали, расширять мощности по термической обработке металла, подготовке сырья к плавке.

Содержание работы

Введение ……………………………………………….……………………………………….……….…………….……...…..….…3
1 Технико-экономические показатели….…………………………………………….…..………….….…………..4
2 Расчет производственной программы на июль 2011……………………………………………………6
3 Расчет списочного штата рабочих………………………………………………………………..………………11
4 Расчет планового фонда заработной платы……………………………………………….……………..15
5 Расчет плановой себестоимости на 1т продукции ………………………………….………..….20
6 Расчет экономической эффективности …….…………………………………………………….…………23
Литература……………………………………………………………………………………………………………………………..24

Файлы: 1 файл

Экономика Бордачёва К.Ю.docx

— 669.00 Кб (Скачать файл)


Министерство  образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО МГТУ им. Г.И.Носова

Многопрофильный колледж

Направление подготовки «Металлургия, машиностроение и автоматизация»

 

 

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ПРОЦЕССА

Пояснительная записка

к курсовому проекту  по дисциплине

Экономика отрасли

КП.150106.05.00.00.ПЗ

 

 

                        Руководитель проекта

                          ___________Н.Г. Дегтяренко                   

                 «____»____________ 2012 

 

 

 

                                                               Разработал студент

                                 Группы П-08-2 ______Бордачёва К.Ю

                                      «____»____________ 2012

 

 

Содержание

 

 

Введение  ……………………………………………….……………………………………….……….…………….……...…..….…3

1 Технико-экономические  показатели….…………………………………………….…..………….….…………..4

2 Расчет производственной программы  на июль 2011……………………………………………………6

3 Расчет списочного штата рабочих………………………………………………………………..………………11

4 Расчет планового фонда заработной  платы……………………………………………….……………..15

5 Расчет плановой  себестоимости  на 1т продукции ………………………………….………..….20

6 Расчет экономической эффективности …….…………………………………………………….…………23

Литература……………………………………………………………………………………………………………………………..24


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


Приложение А. Курсовое задание………………………………………………………………………………………25


 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


Введение

 

Наука об экономике, организации и планировании металлургического  производства изучает формы проявления и методы использования закономерностей  развития и функционирования производства на предприятиях чёрной металлургии. В  ней рассматриваются условия, факторы  и пути достижения максимальных результатов  металлургического производства при  минимальных затратах, повышения  эффективности и качества работы. Вопросы экономической работы предприятия  рассматриваются в тесной связи  с задачами развития отрасли и  народного хозяйства в целом.

 Наука об  экономике тесно связана с  техническими науками, поскольку  без знания техники и технологии  невозможен экономический анализ, организация и планирование производства.

Основная задача состоит в улучшении качества и расширении сортамента металлопродукции, в  частности в увеличении выпуска  холоднокатаного листового проката, гнутых профилей, проката с упрочняющей  термической обработкой из низколегированных  труб, металла с покрытиями, высококачественных метизов, железных порошков и др. Для повышения эффективности металлургического производства и улучшения качества металлопродукции нужно расширять выплавку стали в кислородно-конверторных и электропечах, шире внедрять вакуумный, электрошлаковый, плазменный, электроннолучевой переплав, обработку стали синтетическими шлаками, непрерывную разливку стали, расширять мощности по термической обработке металла, подготовке сырья к плавке.


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


Основные задачи экономики: поднять уровень плановой работы в народном хозяйстве, осуществить меры по ускорению ввода в действие производственных мощностей и повышению эффективности капитальных вложений, развитию хозяйственного расчёта.


 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

4

КП.150106.06.00.00.ПЗ


1 Технико - экономические показатели

ЛПЦ-8 ММК является лидером по производству холоднокатаной ленты из углеродистых и высоколегированных конструкционных сталей различного назначения.

Строительство цеха начато в июле 1974 года. Следовало  собрать главный производственный  корпус площадью 74 тыс. кв. м ,  где разместить 26 тыс. тонн основного оборудования. В него входили агрегат укрупнения и продольной резки рулонов, непрерывно-травильный агрегат, пятиклетевой стан «630»,колпаковые печи для отжига холоднокатаных рулонов , двухклетевой.


Одним  из первых на ММК  этот цех получил на свою продукцию  сертификат  по стандарту  ISO/ТУ 16949:2002 для автомобильной промышленности. За годы работы коллектив цеха освоил сложное оборудование и технологию производства ленты из самых различных марок стали , включая и углеродистые стали обыкновенного качества, и конструкционные высококачественные легированные стали повышенной прочности и твёрдости. В Цехе внедрены новые технологии холодной прокатки, не уступающие Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


лучшим мировым  образцам . Лента востребована крупнейшими российскими предприятиями : АвтоВАЗ, ГАЗ ,КамАЗ, ЧТЗ и другие.

Оборудование  цеха имеет высокую степень автоматизации  и механизации. В цехе действуют 28 систем автоматического управления и регулирования технологических  процессов с использованием вычислительных комплексов.

В декабре 1987 года коллектив произвёл свой первый миллион  углеродистой ленты.

С повышением требований к качеству изготовления и упаковки ленты ,в цехе организован целый ряд работ, связанных с повышением качества . Внедряются новые способы борьбы с грязью на полосе , уменьшается время нахождения металла  внутри цеха, дабы с грязью избежать его коррозии . На агрегатах продольной резки порезанную полосу покрывают тонким слоем масла, чтобы готовая полоса могла противостоять агрессивной внешней среде. С этой же целью полосу упаковывают бумагой или целлофаном.

 

Таблица 1 - Размерный сортамент полос стана:


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


По допускаемым  отклонениям  толщины,  плоскостности, качеству поверхности холоднокатаная лента должна соответствовать требованиям  ГОСТ 503-81, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 2283-79, ГОСТ 3560-73, ГОСТ 19851-74, ТУ 14-4-1207-82, ТУ 14-101-498-2002, ТУ 14-4-1333-2002, ТУ 14-4-1382--86,  ТУ 14-101-677-2007,  СТП 101-128-97, СТО ММК 219-99, СТО ММК 36-2000, ТС 14-101-321-2008. Разрешается прокатка других толщин не предусмотренных специализацией стана, согласно утвержденной технологии.

 

Марка стали

Нормативный документ

Поступают в цех  без предварительной термообработки:

1

2

Углеродистая  сталь обыкновенного качества марок  Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5 (кипящая, полуспокойная, спокойная)

ГОСТ 380

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ

 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ

 

Углеродистая  качественная конструкционная сталь  марок 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50 толщиной 2,8-4,5мм с обжатием до 45%

ГОСТ 1050

Низкоуглеродистая сталь марок 08кп, 08пс, 10, 10кп, 10пс

ГОСТ 1050

Низкоуглеродистая сталь марки 10ЮА

ТУ 14-4-1333

Сталь марки 08ГСЮТ

ТУ14-1-3764

Углеродистая  высококачественная сталь марки 18ЮА

ГОСТ 803


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ

 

 
                 Продолжение таблицы 1

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ

 

1

2

Поступают в цех  с предварительной термообработки:

Углеродистая  качественная конструкционная сталь  марок 45, 50 с обжатием более 45%

ГОСТ 1050

Углеродистая  качественная конструкционная легированная сталь марок 30Г, 30Г2, 25ХГСА, 30ХГСА, 20Х

ГОСТ 4543

Углеродистая  качественная конструкционная легированная сталь марки  65Г, 70

ГОСТ 14959

Сталь марки 15ХГЮА

ТУ14-4-4333, ТП14-101-431, ТП14-101-384;

Сталь марки 50ХГФА

ТУ14-101-134, ТУ14-101-469.

на участок  отделки:

Трубная заготовка  сталь марки 07ГБЮ

ТУ 14-1-5262



Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

3

КП.150106.05.00.00.ПЗ


 

 

Таблица 2 - Технико-экономические показатели

Наименование

Единицы измерения

Показатель

1

2

3

1.Средне-часовая производительность стана

т/ч

265,69



 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

5

КП.150106.05.00.00.ПЗ


Продолжение таблицы 1.2

1

2

3

2.Годовой объем  производства

т

2034122,64

3. Списочный штат

чел.

14

4.Плановый фонд  заработной платы

руб.

399843,371

5.Плановая себестоимость  1 т. продукции

руб.

9790,32

6.Расходный коэффициент  металла

т/т

1,046

7.Годовая экономия

руб.

686535

8.Годовой экономический  эффект

руб.

686535

9.Цена 1т. продукции

руб.

14874


 

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

6

КП.150106.05.00.00.ПЗ


2 Расчет  производственной программы на  апрель 2011 года

 

Производственная  программа – это количество изготовленной продукции за определённый промежуток времени (год, квартал, месяц), т.е. это план по производству продукции.

В прокатных цехах  производственная программа рассчитывается на основании среднечасовой производительности стана и фактического времени  работы стана.

Сначала определяется производственная программа на год, затем на период.  

Таблица 3 – Исходные данные для расчёта производственной программы.

Наименование, профиль, размеры

Часовая производительность стана, т/час.

Удельный вес  профиля в сортаменте, γ%

0,5х250

251

29

1х300

271

63

4х450

282

8

Итого

804

100


 

Продолжительность и периодичность ремонтов:

1. Капитальные  ремонты суток/год - 26 суток

2. ТОиР (текущие ремонты) суток/год _____

3. Текущие простои  в % к номинальному времени – 5,8%

Порядок расчёта

2.1 Определяется среднечасовая производительность стана (Аср).

Она должна определяется двумя методами:

1 Метод:

                        Аср= ,                               (1)

где  , , i – удельный вес отдельных видов проката, %


Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

7

КП.150106.05.00.00.ПЗ


     А1, А2, А3,…Аi – часовая производительность стана при прокатке отдельных профилей, т/час.

 

Аср=

Аср=270,3 т/час

 

2 Метод: 

        Аср=                                (2)

где  Кср – средний коэффициент трудности;

Информация о работе Экономическая эффективность совершенствования технологического процесса