Экономическая сущность основных фондов и задачи их анализа

повышение уровня специализации рабочих мест, что обеспечивает рост загрузку оборудования;

повышение ритмичности работы;

снижение  простоев, связанных с недостатками в организации обслуживания рабочих  мест, обеспечении станочников заготовками, инструментом;

лучшая  организация ремонтного дела, применение передовых методов организации  ремонтных работ;

механизация и автоматизация труда основных, и особенно вспомогательных рабочих. Это позволит высвободить рабочую  силу и перевести ее с тяжелых  вспомогательных работ на основные работы.

Коэффициент загрузки оборудования также характеризует  использование оборудования во времени. Устанавливается он для всего  парка машин, находящихся в основном производстве. Рассчитывается как отношение  трудоемкости выполняемых услуг  на данном виде оборудования к фонду  времени его работы. Таким образом, коэффициент загрузки оборудования в отличие от коэффициента сменности  учитывает данные о трудоемкости оказываемых услуг. На практике коэффициент  загрузки принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной  в два раза (т.к двухсменный режим). На анализируемом предприятии:

К_загр. = 1,6/2 = 0,8

На  основе показателя сменности работы оборудования рассчитывается, и коэффициент  использования сменного режима времени работы оборудования. Он определяется делением достигнутого в данном периоде коэффициента сменности работы оборудования на установленную на данном предприятии (на участке) продолжительность смены. На МУП «Спецавтохозяйство» продолжительность смены составляет 5 часов, поэтому данный показатель равен:

К_{см. р.} = 1,6/5 = 0,32.

Однако  процесс использования оборудования имеет и другую сторону. Помимо его  внутрисменных и целодневных  простоев важно знать, насколько  эффективно используется оборудование в часы его фактической загрузки. Во всех этих случаях, рассчитывая показатель экстенсивного использования оборудования, формально мы получим высокие  результаты. Однако, как видно из приведенных примеров, они еще  не позволяют сделать вывод об эффективном использовании основных фондов.

Полученные  результаты должны быть дополнены расчетами  второй группы показателей - интенсивного использования основных фондов, отражающих уровень их использования по мощности (производительности). Важнейшим из них является коэффициент интенсивного использования оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической  производительности основного технологического оборудования к его нормативной  производительности, т.е. прогрессивной технически обоснованной производительности.

В качестве примера возьмем Мусоровоз, который за смену фактически работал 3 ч. Вычисляя коэффициент интенсивного использования оборудования, мы абстрагируемся от 2 часов простоя станка и анализируем  эффективность его эксплуатации в течение 3 ч. работы.

Станок  в смену проработал 3 часа и 2 часа простоял.

В_н - технически обоснованная норма выработки

4бака/час* 5 час = 20 баков/смена

В_ф - фактическая выработка оборудованием в единицу времени.

4бака/час  * 3час = 12 баков/смена.

Тогда К_инт= 12/20 = 0,6. Это означает, что мощность оборудования используется лишь на 60%.

К третьей группе показателей использования  основных фондов относятся коэффициент  интегрального использования оборудования, коэффициент использования производственной мощности, показатели фондоотдачи и  фондоемкости продукции.

Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования  оборудования и комплексно характеризует  эксплуатацию его по времени и  производительности (мощности).

Результатом лучшего использования основных фондов является, прежде всего, увеличение объемов оказываемых услуг. Поэтому  обобщающий показатель эффективности  основных фондов должен строиться на принципе соизмерения произведенных  услуг со всей совокупностью примененных  при их производстве основных фондов. Это и будет показатель оказанных  услуг, приходящейся на 1 рубль стоимости  основных фондов - фондоотдача.

Для обобщающей характеристики эффективности  и интенсивности использования  основных производственных фондов (ОПФ) используются следующие показатели:

фондорентабельность (отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных средств);

фондоотдача ОПФ (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости ОПФ);

фондоотдача активной части ОПФ (отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части основных средств);

фондоемкость (отношение среднегодовой стоимости ОПФ к стоимости произведенной продукции за отчетный период).

 

Таблица 14. Анализ эффективности использования ОФ

№	Показатели	Период		Отклонения
		2010г.	2011г.	Абсол. +, -	Относ. %
1	Фондоотдача, руб.	3,03	3,3	0,27	8
2	Фондоемкость, руб.	0,33	0,3	-0,03	-9
3	Фондорентабельность,%	21,8	8	-13,8	-63

 

Рис.4. Анализ эффективности использования ОФ

Показатель  фондоотдачи вырос на 8% за счет увеличения выручки и снижения среднегодовой  стоимости ОФ, а показатель фондоемкости снизился на 9%, за счет изменения тех же факторов. Фондорентабельность снизилась за счет уменьшения прибыли в отчетном году. Проведем факторный анализ для выяснения факторов изменения выручки, данные, анализа запишем, в таблицу 15.

Таблица 15. Мера влияния факторов на выручку

Показатель	Индекс	Абсолютная, +	Относительная,%	Удельный вес,%
ОФ dакт. Фо Итого:	1,08 1,06 1,05 1,2	1638,67 1320,42 966,32 3925,41	8,29 6,68 4,89 19,86	40,89 33,99 25,1 100

 

Из данных таблицы 15 видно, что выручка увеличилась на 1638,67, за счет роста.

3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

3.1 РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-УПАРВЛЕНЧЕСКИХ И ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ

Трудно  переоценить значение эффективного использования основных фондов и  производственных мощностей. Решение  этой задачи означает увеличение объемов, оказываемых услуг, повышение отдачи созданного производственного потенциала и более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования в стране, снижение себестоимости, рост рентабельности производства, накоплений предприятия.

Улучшение использования основных фондов означает также ускорение их оборачиваемости, что в значительной мере способствует решению проблемы сокращения разрыва  в сроках физического и морального износа, ускорения темпов обновления основных фондов. Наконец, эффективное  использование основных фондов тесно  связано и с другой ключевой задачей - повышением качества выпускаемой  продукции и оказанных услуг, так как в условиях рыночной конкуренции  быстрее реализуются и пользуются спросом высококачественные услуги.

Успешное  функционирование основных фондов и  производственных мощностей зависит  от того, насколько полно реализуются  экстенсивные и интенсивные факторы  улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей  предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный  период, а с другой - повышен удельный вес действующего оборудования в  составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Для увеличения времени работы оборудования на МУП «Спецавтохозяйсто» необходимо:

1) сократить и ликвидировать внутрисменные простои оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения основного производства сырьем, материалами, топливом, полуфабрикатами, обеспечения производства рабочей силой;

2) сокращение целодневных простоев  оборудования, повышение коэффициента  сменности его работы.

При полном использовании целосменного фонда времени работы действующего парка оборудования предприятию позволит без дополнительных капитальных вложений увеличить объем оказываемых услуг и снизит ее себестоимость. Увеличение времени работы ОФ, будет способствовать росту объемов оказываемых услуг и снижению фондоемкости.

Важным  путем повышения эффективности  использования основных фондов и  производственных мощностей на МУП «Спецавтохозяйство» является уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленного оборудования. Омертвление, большого количества средств труда снижает возможности прироста производства, ведет к прямым потерям овеществленного труда вследствие их физического износа, так как после длительного хранения оборудование часто приходит в негодность.

Повышение интенсивной загрузки оборудования на предприятии может быть достигнуто при модернизации действующих машин  и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном  режиме технологического процесса обеспечивает увеличение объема услуг без изменения  состава основных фондов, роста численности  работающих и при снижении расхода  материальных ресурсов на единицу услуг.

Интенсивность использования основных фондов можно  повысить путем повышения квалификации и профессионального мастерства рабочих.

Существенным  направлением повышения эффективности  использования производственных мощностей  может быть совершенствование структуры  основных производственных фондов. Поскольку  увеличение объемов, оказываемых услуг  достигается только активной частью основных фондов, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов. Увеличение основных фондов вспомогательных  участков ведет к росту фондоемкости услуг, так как непосредственного увеличения объемов при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательных участков основные не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому установление оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии является весьма важным направлением улучшения их использования.

Таким образом, любой комплекс мероприятий  по улучшению использования производственных мощностей и основных фондов, должен предусматривать обеспечение роста  объемов производства услуг, прежде всего, за счет более полного и  эффективного использования внутрихозяйственных  резервов и путем более полного  использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, сокращения сроков освоения вновь вводимых в действие мощностей, дальнейшей интенсификации производственных процессов.

Расчеты по эффективности предложенных мероприятий  представлены в следующем разделе.

3.2 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРЕДЛОЖЕННЫХ МЕРОПРИЯТИЙ

Из  анализа производственных мощностей  предприятия видно, что они используются на 60%. Простои рабочих на производственном участке составили 2 часа в смену  из 5 часов.

Для увеличения времени работы оборудования на МУП «Спецавтохозяйство» было предложено сократить и ликвидировать внутрисменные простои оборудования путем:

повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, сокращения времени на ремонтные  работы;

сокращение  целодневных простоев оборудования, повышение коэффициента сменности  его работы.

Полное  использование фонда времени работы действующего парка оборудования позволит предприятию без дополнительных капитальных вложений увеличить объем оказываемых услуг и снизить ее себестоимость. Увеличение времени работы ОФ, будет способствовать росту объемов оказываемых услуг и снижению фондоемкости.

Таблица 16. Эффективность от предложенных мероприятий

№	Показатели	Ед. изм.	Период		Отклонение
			2011г	План	Абсол. +,-	Относ.%
1	Кол-во оборудования	шт	300	300	-	-
2	Использование производств. мощностей	шт	180	300	120	40
4	Кол-во смен	смена	2	2	-	-
5	Кол-во часов в смену	Час	3	5	2	67
6	Фонд рабочего времени	Час/год	2160	3600	1440	67
7	Производительность труда	Бак/год	8640	14400	5760	67
8	Фонд рабочего времени на ремонтные  работы	час	10800	7200	-3600	-33