Экономические основы производственной деятельности предприятия

 

Амортизация   — процесс перенесения по частям стоимости основных средств и нематериальных активов по мере их физического или морального износа на стоимость производимого продукта.

Амортизация основных фондов – это объективный процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов по мере их износа на себестоимость производимой с их помощью продукции.

Амортизация осуществляется в целях накопления средств для  полного восстановления основных фондов.

Амортизационные отчисления – это часть стоимости основных фондов, включаемая в себестоимость продукции за определенный период времени.

Амортизационные отчисления производятся только до полного переноса стоимости основных фондов на себестоимость  продукции.

При расчете амортизационных  отчислений используется норма амортизации.

Норма амортизации – это установленный в процентах от стоимости размер амортизации за определенный период времени по конкретному виду основных фондов.

2. Оборотные средства

Оборотные средства, также называемые оборотным капиталом — те средства, которые компания использует для осуществления своей повседневной деятельности, целиком потребляемые в течение производственного цикла. Их обычно делят на товарно-материальные ценности и денежные средства.

Оборотный фонды это средства производства которые целиком потребляются в каждом новом производственном цикле, полностью переносят свою стоимость на готовый продукт и в процессе производства не сохраняют своей натуральной формы.

Оборотные средства в  своем составе содержат:

1. Оборотные производственный фонды, их классификация выглядит следующим образом:

- производственный запас  (сырье, материалы, топливо)

- незавершенное производство  и продукты собственного изготовления

- готовая продукция  на складе и отгруженная, находящаяся  в оформлении

- расходы будущих периодов 

2) фонды обращения:

- товары отгруженные,  но не оплаченные покупателем

- денежные средства  находящиеся в кассе или на  счетах в банке

- дебиторская задолженность

Оборотные средства также  классифицируются на собственные и  заемные.

Для характеристики оборачиваемости  оборотных средств применяются следующие основные показатели:

1. Коэффициент оборачиваемости – отношение стоимости реализованной продукции за определенный период к среднему остатку оборотных средств за этот же период.

        РП

К_об= ОС

2. Средняя продолжительность одного оборота в днях – это отношение продолжительности периода за который определяется показатель к коэффициенту оборачиваемости:

П= Т/К_об

Эффективность использования предметов труда можно оценить показателями материалоемкости – это отношение затрат сырья, топлива, материалов, энергии к объему производства оборотным к нему показателем являются материалы отдачи.

Расчет потребностей оборотных  средств для формирования запасов  сырья, материалов, затрат в незавершенное  производство, запасов готовой продукции  осуществляются по  формуле:

                           Запасы*(V_нат*Материалоемкость)            8*(5575*828)

1. Норма _сырья =                               365                         =             365

= 101175

 

2. Норма_нез.пр.= (V_нат*С)*Т_ц*К_{норм.зап.} /365=(5575*3106)*8*0,55/365 =                     

= 208740

                                З_дн*(V_нат*С)             4*(5575*3106)

3. Норма_гп =           365            =              365               = 189764

 

 

4. Величина прочих оборотных средств принимается в размере от 15-20% от суммы ранее рассчитанных оборотных средств

Н_пр.зап.= 101175+208740+189764= 499679

 

Экономическая эффективность  оборотных средств характеризуется  системой показателей, рассчитать которые предоставляется возможным в данной работе.

1 К_обр = V_стойм/Об_с = 20779/499679 = 0,04

2 К_закр = Об_с/V_нат = 499679/20779 = 24

3 Т_{прод.одного оборота в днях} = 365/К_об = 365/0,04 = 9125

2 производственная программа предприятия

Производственная программа - представляет собой определенный объем, номенклатуру и ассортимент продукции соответствующего качества - учитывает спрос на данную продукцию и реальные возможности удовлетворения этого спроса. Она составляется на базе перспективного плана, по результатам исследования рынка и в соответствии с заключенными долгосрочными договорами сроком на 1 год с разбивкой на кварталы и месяцы.

 Основные этапы  формирования производственной  программы:

-определяется номенклатура  и ассортимент продукции в  натуральном выражении. Расчеты  проводятся исходя из имеющегося  оборудования, технологии, снабжения сырьем и материалами, транспортными связями и другими факторами;

-на основании объема  поставок (реализации) и изменения  остатков нереализованной готовой  продукции на начало и конец  планового периода определяется  объем производства каждого изделия в натуральном выражении с календарным распределением;

-обосновывается объем  выпуска по отдельным видам  продукции производственными мощностями;

-на основе натуральных  объемов производства продукции  определяются стоимостные показатели.

Для увязки производственной программы с финансовыми показателями деятельности предприятия определяется основной стоимостной показатель - стоимость реализуемой продукции. Другие показатели, характеризующие объем продукции предприятия, соответствуют различным стадиям общего цикла "производство-потребитель".

Обобщающим показателем  производственной программы являются объем реализованной продукции. По нему оцениваются результаты деятельности предприятия:

Реал.Прод = Товарная продукция + (Нереал.Прод_{на нач года} + Нереал.Прод_{конец года})

Товарная продукция  – стоимость готовой продукции  предназначенной для реализации на сторону.

ТП = ТП_реал + Полуфабрикаты _реал.

В состав валовой продукции  входит как законченная продукция  так и незавершенное производство.

ВП= ТП + ∆НЗП

Чистая продукция это вновь созданная стоимость в которую входит оплата труда и прибыль.

Для оценки всех стоимостных  показателей применяются оптовые  цены.

 

 

Таб. 2.1 Нормативные показатели

Показатели	Значение
Коэффициент использования  производственной мощности	0,72
Длительность производственного  цикла	7
Норма запасов материалов на складе	8
Норма запасов готовой  продукции	3
Материалоемкость продукции	828
Рентабельность продукции	20

 

Рассчитаем фонд времени

Т_эф = (248*1*8)* 100-8,5 = 1815

                                100

Производственную  мощность рассчитывают по формуле

О*Т_эф*К_{вып.раб}    

 Трудоемкость 

 

ПМ_А = 7*1815*1/1,1 = 11552

ПМ_B = 9*1815*1/2,11 = 7743

ПМ_C = 10*1815*1/2,3 = 7892

ПМ_D = 6*1815*1/1,2= 9076

ПМ_E = 12*1815*1/2,4= 9076

Производственная мощность предприятия принимается того оборудования, где получилось наименьшее значение, т.е. это место является самым «узким» и равно оно 7743.

Объем продукции в  натуральном выражении будет  выражен следующим образом

V_нат = ПМ * К_исп = 7743*0,72 = 5575

Объем производства в натурально выражении является важнейшим показателем плана производства продукции, но его можно рассчитать в трудовом выражении.

Трудоемкость = 1,1+2,1+2,3+1,2+2,4 = 9,1

V_тр = V_нат * Трудоемкость _общ = 5575*9,1 = 50733

Основным показателем  производственной программы является объем производства в денежном выражении.

V_стоим. = V_нат * Ц_опт = 5575*3727 = 20778

При расчете цен можно  использовать различные методы расчета. В основе затратного метода лежит  себестоимость единиц продукции  и ее рентабельность.

Ц_опт = С * К_рент = 3106*1,2= 3727

К_рент = 100+15/100 = 1,2

 

Табл. 2.2 Производственная программа

Показатели	Значение показателя
Товарная продукция: а) в натуральном выражении, ед б) в трудовом выражении, н-ч. в) в стоимостном выражении, тыс.руб	5575 50733 20779

 

3 персонал предприятия

3.1 Расчет потребности в персонале

 

 Персонал (от лат. persona — личность) — это совокупность всех работников предприятия, занятых трудовой деятельностью, а также состоящих на балансе (входящих в штатный состав), но временно не работающих в связи с различными причинами (отпуск, болезнь, присмотр за ребенком и т. д.); это совокупность трудовых ресурсов, которые находятся в распоряжении предприятия и необходимы для исполнения определенных функций, достижения целей деятельности и перспективного развития.

В теории управления существуют различные подходы к классификации  персонала, в зависимости от профессии  и должности работника, уровня управления, категории работников. Предусматривается  выделение двух основных частей персонала по участию в процессе производства: рабочие и служащие.

Результатом труда производственного  персонала, является продукция в  вещественной форме (здания, автомобили, телевизоры, мебель, продукты питания  одежда и т.п.).

Служащие, или управленческий персонал, осуществляют свою трудовую деятельность в процессе управления производством с преобладающей долей умственного труда.

Руководители — высшая должность в предприятии, наделённая полномочиями выбора стратегии развития компании, работы с кадрами, отладкой финансовых потоков предприятия. Однако при ряде условий в некоторых организациях должность директора может быть формальной или отсутствовать вообще.

Специалисты - работники, которые занимаются инженерно-технической  экономикой и др. работами, в т.ч. — инженеры, экономисты, бухгалтера и др.

Расчет потребности основных рабочих зависит от полезного фонда времени и 1 рабочего и объема производства в норма-часах:

Ч_{осн.раб.} = Трудоемкость*V_нат / Т_года * К_{вып.норм} = 50733/1776 = 28

Т_пол = Т_ном – (Т_опт*8)

Т_ном = (365-104-15)*8 = 1964

Т_пол = Т_ном – (Т_опт*8) = 1964 – (24*8) = 1776

 

 

Табл. 3.1 Баланс рабочего времени одного списочного рабочего дня на год

Показатели	Значение по-ля
Календарное время, дн.	365
Нерабочее время: а) выходные дни б) праздничные дни	104 13
Количество рабочих  дней	246
Рабочие дни с сокращенной  продолжительностью	-
Номинальный фонд времени, час.	1968
Очередные и дополнительные отпуска, дн.	24
Отпуска по учебе, дн.	-
Отпуска по болезни, дн	-
Полезный фонд времени, час	1776

Соотношение численности  каждой категории работников с общей  численностью персонала позволяет  рассчитать структуру персонала:

Доля персонала = Ч_пер / Общ_числ *  100

 

 

 

 

 

Табл. 3.2

Категории персонала	Списочная численность, чел	В % к итогу
Руководители, специалисты, служащие	5	18
Основные рабочие	20	71
Вспомогательные рабочие	3	11
Итого	28	100