Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2012 в 13:23, реферат
В данной работе рассмотрен материал о понятии, стандартизации, классификации и роли топливно - энергетических ресурсов в отечественной промышленности и основы их грамотного использования.
Введение……………………..…………………………………………………...3
1. Основные термины……..……………………………………………………..4
2. Классификация топливно - энергетических ресурсов предприятия. ……...5
3. Роль топливно - энергетических ресурсов на предприятии. Энергосбережение……………………………………………………………….7
Заключение……………………..………………………………………………..14
Используемые материалы………………………………………………………15
Содержание
Введение……………………..………………………………
1. Основные термины……..…………………………
2. Классификация топливно - энергетических ресурсов предприятия. ……...5
3. Роль топливно - энергетических
ресурсов на предприятии. Энергосбережение……………………………………
Заключение……………………..…………………………
Используемые материалы……………………
Введение
В условиях рыночной экономики и самообеспечении промышленных предприятий России остро встал вопрос о стандартизации, использовании и эффективности топливно - энергетической политики. Многие современные предприятии стали выделять на решение этих вопросов отдельные структуры и отделы, специализирующиеся именно на топливно - энергетических ресурсах и их использовании в производственном процессе.
Так как стоимость топливно - энергетических
ресурсов на мировом и
В данной работе рассмотрен
материал о понятии,
1. Основные термины
Энергосбережение – реализация правовых, организационных, научных, производственных, технических и экономических мер, направленных на эффективное использование энергетических ресурсов;
Топливно-энергетический ресурс (ТЭР) – носитель энергии, который используется в настоящее время или может быть использован в перспективе;
Эффективное использование энергетических ресурсов – достижение экономически оправданной эффективности использования энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологий и соблюдения требований к охране окружающей природной среды;
Показатель энергоэффективности – абсолютная или удельная величина потребления или потери энергетических ресурсов для продукции любого назначения, установленная государственными стандартами;
Вторичный энергетический ресурс – энергетический потенциал основного, промежуточного, побочного продукта и отходов производства, не используемый в основном процессе, но достаточный для использования в иных;
Непроизводительный расход энергетических ресурсов – потери энергоресурсов, вызванные нарушением стандартов, норм, регламентов и бесхозяйственностью.
2. Классификация топливно - энергетических ресурсов предприятия
На технологический процесс
Под энергоресурсами понимают
энергетический потенциал
Топливно - энергетические ресурсы предприятияделятся на 4 основные группы:
1. Горючие;
2. Тепловые;
3. Избыточного давления;
4. Электроэнергия.
1. Горючие (топливные) – химическая энергия технологических процессов химической и термохимической переработки сырья, а именно это:
-Горючие газы. Используются
для процессов химической и
термохимической переработки
-Твёрдые и жидкие топливные ресурсы, не используемые (не пригодные) для дальнейшего технологической переработки;
-Отходы деревообработки, щелока целлюлозно-бумажного производства.
Горючие используются в основном как топливо и немного (5%) на не топливные нужды (преимущественно в качестве сырья).
2. Тепловые – это тепло отходящих газов при сжигании топлива, тепло воды или воздуха, использованных для охлаждения технологических агрегатов и установок, теплоотходов производства, например, горячих металлургических шлаков.
Одним из весьма перспективных направлений использования тепла слабо нагретых вод является применение так называемых тепловых насосов, работающих по тому же принципу, что и компрессорный агрегат в домашнем холодильнике. Тепловой насос отбирает тепло от сбросной воды и аккумулирует тепловую энергию при температуре около 90°С, иными словами, эта энергия становится пригодной для использования в системах отопления и вентиляции.
Следует отметить, что пока ещё большое количество тепловой энергии теряется при так называемом “сбросе” промышленных сточных вод, имеющих температуру 40 – 60 °С и более, при отводе дымовых газов с температурой 200 – 300 °С, а также в вентиляционных системах промышленных и общественных зданий, животноводческих комплексов (температура удаляемого из этих помещений воздуха не менее 20 ч 25 °С).
3. Энергоресурсы избыточного давления (напора) – это энергия газов, жидкостей и сыпучих тел, покидающих технологические агрегаты с избыточным давлением (напором), которое необходимо снижать перед последующей ступенью использования этих жидкостей, газов, сыпучих тел или при выбросе их в атмосферу, водоёмы, ёмкости и другие приёмники. Сюда же относится избыточная кинетическая энергия.
Энергетические ресурсы избыточного давления преобразуются в механическую энергию, которая или непосредственно используется для привода механизмов и машин или преобразуется в электрическую энергию.
Примером применения этих ресурсов может служить использование избыточного давления доменного газа в утилизационных бес компрессорных турбинах для выработки электрической энергии.
3. Роль топливно - энергетических ресурсов на предприятии. Энергосбережение
Количество образующихся энергетических ресурсов достаточно велико. Поэтому полезное их использование – одно из важнейших направлений экономии энергетических ресурсов. Утилизация этих ресурсов связана с определёнными затратами, в том числе и капитальными, поэтому возникает необходимость экономической оценки целесообразности такой утилизации.
Роль топливно - энергетических ресурсов состоит в следующем:
1.Они необходимы для производственного цикла и выпуска продукции предприятия;
2. Энергоресурсы напрямую
влияют на себестоимость и
конкурентоспособность
Снижение конкурентоспособности продукции и услуг отечественных предприятий тесно связано с ростом стоимости энергоносителей. Затраты на топливно-энергетические ресурсы (ТЭР) на многих предприятиях составляют значительную часть себестоимости продукции. Это является свидетельством осуществления в течение долгих лет устаревшей политики, базирующейся на ошибочном представлении о дешевизне и доступности энергоресурсов. Следовательно, одним из первостепенных условий выхода из сложившейся ситуации является всемерное повышение эффективности использования ТЭР.
Повышение эффективности использования ТЭР можно осуществить различными путями. Но независимо от выбранного направления, для любого предприятия представляется целесообразной разработка комплексной программы энергосбережения, в которую включаются мероприятия для объектов с неэффективным использованием топливно-энергетических ресурсов. При составлении программы энергосбережения для предприятий оцениваются основные характеристики рекомендуемых мероприятий: необходимые затраты на реализацию, годовая экономическая эффективность от реализации, сроки окупаемости вложенных затрат, а также необходимые сроки на реализацию самого мероприятия (проектирование, поставку, установку, монтаж и т. д.). Мероприятия по энергосбережению подразделяются на две основные категории: первоочередные и перспективные. Экономическая целесообразность внедрения конкретных первоочередных энергосберегающих мероприятий зависит от характера объекта и его энергосберегающего потенциала.
В составе первоочередных энергосберегающих мероприятий важно отметить создание нормативной базы по энергопотреблению и энергосбережению. На предприятиях целесообразно создание рабочих технологических групп для разработки современных норм энергопотребления, включения их в технологические регламенты и контроля за их соблюдением. В создаваемую нормативную базу должны быть включены нормативные документы, содержащие нормативы энергопотребляющего и энергопроизводящего оборудования, энергоемкости технологических процессов и нормативы энергосбережения. В рамках подобной стандартизации необходимо выполнить анализ общего состояния энергохозяйства объекта и эффективность его функционирования, а также разработать современные показатели и нормативы экономичности энергопотребления с целью энергосбережения.
Суть подобной стандартизации в данной области заключена в правильном выборе топливно-энергетических потребностей, определении и обосновании их предельных значений с учетом конкретных условий, при которых эти нормативы выполняются, а также разработке и практическом применении методики определения этих показателей.
Весьма значимым является создание системы контроля, учета, анализа и оперативного воздействия за потреблением ТЭР на различных стадиях технологических процессов во всех цехах, службах, обеспечивающих функционирование основных производств. Причем первоочередным мероприятием является оснащение крупных потребителей существующими приборами учета и контроля расходования ТЭР. Затраты на эти мероприятия зависят прежде всего от степени оснащенности предприятия в настоящее время.
Рассмотрим некоторые конкретные энергосберегающие мероприятия, среди которых характерными могут оказаться установка (или замена) насосных установок для подачи воды различного назначения, а также вентиляционных установок. Аналогичным по эффективности применения может стать установка дополнительного (или замена на менее мощный) компрессора с малой производительностью на компрессорной станции (КС). Учитывая неоправданные потери сжатого воздуха в третью смену и в выходные дни, использование мероприятия позволит уменьшить расход электроэнергии на КС в эти периоды на 10—15%. Разумеется, величина экономической целесообразности внедрения зависит от мощности агрегатов КС и режимов потребления сжатого воздуха на конкретных объектах.
Повышение квалификации работников энергослужб предприятий и технологического персонала (за счет организации и проведения курсов и семинаров по энергосбережению) при небольших затрачиваемых на это средствах дает ощутимый выигрыш в энергосбережении. Аналогично не требует ощутимых экономических затрат разработка положений по повышению качества ремонта и техобслуживания электро - и энергооборудования.
Эффективным и малозатратным мероприятием для большинства предприятий является также снижение расхода электропотребления в осветительных установках. Например, только своевременная профилактика светильников и их замена увеличивает светопоток на 25—30% и, естественно, снижает электропотребление.
Учитывая наличие весьма значительного станочного парка на предприятиях, эффективным мероприятием представляется замена электромашинных преобразователей на тиристорные приводы станочного оборудования.
Среди промышленных потребителей особое место принадлежит системам вентиляции и воздушного отопления промышленных зданий. Эти системы, являясь крупными потребителями энергии, существенно влияют на топливно-энергетический баланс предприятия и на уровень его потенциала энергосбережения. Доля потребления тепла в системах вентиляции (в том числе и кондиционирования воздуха) и воздушного отопления от общего теплопотребления предприятия для различных отраслей промышленности в зависимости от их теплоемкости колеблется в значительных пределах — от 5% до 50%.
Энергосбережение в системах вентиляции, воздушного отопления и кондиционирования воздуха производственных корпусов и зданий целесообразно проводить по следующим направлениям: уменьшение объемов вентиляционного воздуха на единицу продукции и использование вторичных производственных теплоэнергоресурсов для нагрева приточного воздуха.
Сохранение качества и количества ГСМ также является важным аспектом энергосбережения на предприятии.
Высокая испаряемость топлива при приеме, хранении
и транспортировании ведет к его потерям, поэтому, как показывают ис-
следования, потери от испарения в процессе заполнения и опорожне-
ния резервуаров для их хранения могут быть снижены. Для этого необ-
ходимо соблюдать следующие условия:
-скорость заполнения резервуара должна быть максимально
возможной;
-скорость полной откачки топлива из резервуара, последующей
его очистки и проветриваемости должна быть максимально возможной;
-откачка должна производиться с максимально возможной ско-
ростью, если после откачки резервуар будет быстро заполнен;
-откачка топлива из резервуара должна вестись максимально
медленно, если он длительное время хранится с остатком топлива;
-время между смежными циклами частичной откачки и запол-
нения резервуаров должно быть максимально сокращено.
Годовые потери от испарения топлива при вместительности ре-
зервуаров 200, 400, 1000, 2000 м3 составляют соответственно 5,75; 4,24;
3,25; 2,75 % от соответствующей емкости резервуара.
Потери в резервуарных парках могут возникнуть в результате
Информация о работе Экономия топливно-энергетических ресурсов