Конспект лекций по курсу «Организация производства»

Задача курса  ― эффективное использование достижений всей совокупности конкретных экономических наук и технических дисциплин в организации производства и управления.

Организация производства предполагает широкое использование  правовой науки, исследующей субъективные стороны управления предприятием, цехом, участком, а также имеет многосторонние связи с философией, социологией, психологией и педагогикой. Данная научная дисциплина не вторгается в область этих наук, ограничивая свою задачу исследованием возможностей их наилучшего использования в методологии и организации управления предприятием.

Рассмотренные выше положения о связи данного курса с другими дисциплинами определяют его роль в подготовке инженеров-экономистов как профилирующего предмета.

 

 

 

Тема 2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ

 

 

2.1 Особенности  производственных систем

 

Производственные  системы – это особый класс систем. Их основные элементы – работники, орудия труда и предметы труда, а также другие элементы, необходимые для функционирования систем, в процессе которого создаются продукты или услуги. Производственной системой являются и рабочее место, и народное (а также мировое) хозяйство в целом. Поэтому в дальнейшем рассматриваются относительно небольшие системы: рабочее место, участок, предприятие.

Производственные  системы, несмотря на их значительное разнообразие в зависимости от вида деятельности, отрасли народного хозяйства, типа производства и т.п., имеют ряд общих особенностей, отличающих их от систем других классов и определяющих своеобразие законов и принципов функционирования и развития этих систем. Рассмотрим наиболее существенные из них.

Целенаправленность производственных систем, т.е. способность выдавать продукцию (услуги).

 Полиструктурность  производственных систем – т.е.  одновременное существование в  них взаимопереплетающихся подсистем,  где почти каждый элемент системы  одновременно входит в несколько подсистем и функционирует в соответствии с их требованиями, целями.

 Открытость  производственных систем проявляется  в материальном, энергетическом, информационном   и др. видах обмена с внешней  средой. Для производственных систем  данная особенность является наиболее ярко выраженной.

Сложность производственных систем, обусловленная таким основным элементом системы, как трудящиеся, а также полиструктурностью, стохастическими  изменениями состояния элементов  системы и воздействием внешней среды заключается в огромном числе элементов системы с многочисленными, сложными и, как правило, альтернативными связями, большим количеством осуществляемых в системе процессов.

Специфические особенности (параллельность выполнения операций технологического процесса, пропорциональность отдельных частей системы и подсистем, непрерывность производственного процесса, ритмичность и прямоточность производственного процесса и др.) производственных систем определяют формы организации производства, которые весьма разнообразны и отличаются друг от друга преимущественно характером связей между элементами системы.

В процессе создания и совершенствования производственных систем им придаются определенные свойства. Основные из них следующие:

Результативность  — способность создавать продукцию или оказывать услуги. Она обеспечивается организацией производственной системы.

Надежность  — устойчивое функционирование, способность  локализировать в сравнительно небольших частях системы отрицательные последствия стохастических возмущений, происходящих как внутри системы, так и во внешней среде. Надежность системы возрастает при ограничении величин и частоты стохастических возмущений, а также за счет увеличения

внутрисистемных резервов и обеспечивается системой управления.

Гибкость —  возможность приспосабливать производственные системы к изменяющимся условиям внешней среды, прежде всего росту конкуренции, изменению потребностей рынка и др.

Управляемость — характеристика процесса управления. Система управляема, если в заданное время достигает цели управления и укладывается при этом в ограничения по ресурсам. Система не управляема, если не достигает цели, плохо управляема, если достигает намеченной цели не точно, а приблизительно или выходит за установленные ограничения по ресурсам. Степень управляемости определяется соотношением управляемых и неуправляемых процессов в системе управления.

Важное значение имеет организационная структура  производственной системы — совокупность взаимосвязанных звеньев элементов, образующих систему. В общем случае структуру характеризуют наиболее существенные и устойчивые свойства системы, отношения между ее элементами.

Процесс создания структуры производственной системы  начинается с момента принятия решения  о разработке технико-экономического обоснования (ТЭО) проекта предприятия. Недостаточная проработка организационных аспектов в процессе проектирования предприятия приводит к необходимости принятия организационных решений руководителями всех уровней в процессе строительства, освоения и функционирования предприятия со всеми вытекающими отсюда негативными последствиями как-то:

• затягивается выход на проектную мощность;
• нет синхронной работы взаимосвязанных подразделений и т.п.

Организация производства — это особый вид человеческой деятельности по созданию или совершенствованию производственных систем. Оперативная деятельность (оперативное управление) по организации производства, его функционированию осуществляется управленческим персоналом.

Уровень организации  производственной системы — степень  приближения организации системы к идеально возможному состоянию.

Нормальное (обычное) состояние производственной системы  — функционирование. В каждой производственной системе осуществляется производственный процесс. Производственный процесс  изменяет элементы производственной системы. Часть таких элементов (материалы) потребляется, превращаясь в незавершенное производство, полуфабрикаты и, наконец, в готовую продукцию, которая покидает систему. Другие элементы, например, инструменты, станки, постепенно изнашиваются и по мере изнашивания заменяются новыми, не всегда идентичными. Таким образом, производственные системы находятся в подвижном (динамическом) равновесии — система сохраняется при непрерывном изменении. Данное свойство обеспечивается структурой системы, т.е. ее организацией. Поэтому состояние системы в любой момент времени определяется не исходным состоянием (хотя последнее оказывает влияние на состояние системы в ближайшие моменты времени), а параметрами системы. Названные свойства производственных систем предопределяют их инерционность: установленная структура системы, включая соотношения между элементами и их связями, поддерживается до тех пор, пока не произойдут ее существенные изменения в результате накопления небольших внутренних и внешних изменений или вследствие целенаправленного совершенствования организации системы.

 

2.2 Принципы  организации производственных систем

 

Принципы  организации — основные правила, отражающие общие (универсальные) законы организации и служащие руководством в практической деятельности организации производственных систем. Принципы организации вырабатываются на основе анализа многократно повторяемых реальных процессов организации производства и проверяются практикой. Несмотря на то, что принципы формулируются людьми, они объективны и обязательны, им необходимо следовать независимо от желания людей.

Само по себе знание принципов еще не гарантирует  успеха. Необходимо научиться применять  их на практике. Нередко люди, хорошо знающие те или иные принципы теоретически, оказываются неспособными успешно использовать их в повседневной практической деятельности по организации и управлению производством. Принципы нельзя рассматривать как догмы. По мере развития и совершенствования самого производства, появления новых производств, новых знаний, открытия новых законов, могут вырабатываться новые принципы, уточняться формулировки существующих.

Из большого количества принципов организации  производственных систем, широко применяющихся  на практике, рассмотрим основные.

Принцип соответствия производственных систем целям, поставленным перед ними. Он обусловлен важнейшей особенностью этих систем — их целенаправленностью. В условиях рыночных отношений решение о создании нового предприятия и реконструкции действующего должно приниматься, когда прогнозируемая прибыль от его функционирования превышает среднюю.

Цели создания предприятия предопределяют выбор  элементов производственной системы, ее масштабы, типы организации производства и многое другое.

Цели и подцели  создания и функционирования производственных систем весьма разнообразны и многочисленны. Концентрация внимания руководителей производственной системы на недостаточно широком перечне целей приводит к снижению эффективности функционирования системы. Те направления функционирования производственной системы, которые длительное время не развивались, очень часто становятся весьма эффективными. Поэтому при несистемной формулировке целей создания и функционирования производственной системы неизбежны их упущения с последующей многократной переориентацией и существенными потерями эффекта. Системную формулировку целей и подцелей помогает обеспечить построение дерева целей. Дерево целей — графическое представление взаимосвязей и соподчиненности целей и задач одной или нескольких систем. При этом сложные и комплексные цели расчленяются в соответствии с выбранными критериями на ряд менее сложных, которые также расчленяются на простые цели (подцели) и задачи (подзадачи). Дерево целей позволяет оценить вероятность достижения как низших, так и высших целей в соответствии с имеющимися ресурсами, а также установить приоритет целей.

Наличие системы  целей предприятия предполагает оценку функционирования системы, ее подсистем  и элементов, которая должна осуществляться измерением степени достижения поставленных целей. Степень достижения оперативных целей может выражаться соответствующим показателем: процентом выполнения планов и заданий, числом сутко -комплектов отставания от графика и т.п.

Сопоставление величин достижения целей, сумм эффекта, полученных (или недополученных) по различным направлениям функционирования производственной системы и ее подсистем, дает базу для определения наиболее эффективных направлений их функционирования.

Одна из главных  целей функционирования производственной системы — повышение эффективности  производства за счет непрерывности функционирования всей системы. Экономический эффект в этом случае создается только в период функционирования производственной системы; в период ее простоя (например, в выходные дни) эффект не создается, а часть ресурсов расходуется (на отопление, охрану и т.п., сюда также относится физический и моральный износ зданий, сооружений, оборудования).

Принцип соответствия элементов системы друг другу  справедлив для всех производственных систем.

Под элементом  производственной системы понимается не расчленяемая на более мелкие составляющие часть системы. Элементами производственных систем низшего уровня (участка, цеха) являются: рабочее место (часть производственной площади с расположенными на ней станками или агрегатами и обслуживающими их рабочим или бригадой), оснащенное приспособлениями и инструментами; партия деталей (или иное измерение предмета труда); емкости для их хранения и др.

По мере повышения  уровня иерархии производственных систем элементы их укрупняются. Ими могут  быть: участок, цех, предприятие. Аналогично укрупняются измерители предметов труда, емкостей и т.п.

При создании производственной системы, а также в процессе ее функционирования достаточно четко  формулируются требования к продукции (услугам), производимой ею. Обычно известно и исходное сырье (материалы). Поэтому первое соответствие, которое должно соблюдаться в производственных системах, — это соответствие технологического процесса сырью (материалам) и продукции.

Каждый элемент  производственной системы имеет  определенную результативность — на нем можно выполнить известный объем работ. Производственная система может эффективно функционировать лишь при взаимосвязанной результативности всех элементов системы. Следовательно, необходимо соответствие производственных мощностей, цехов, переделов, участков, групп оборудования и других элементов производственных систем друг другу. Полиструктурность производственной системы предопределяет необходимость соответствия всех подсистем друг другу и системе в целом. В функционирующих производственных системах нарушения этого соответствия исправляются перераспределением работ между элементами производственной системы, изменением числа рабочих часов в неделю, изменением режимов работы оборудования и другими методами. Эти исправления требуют дополнительных затрат, поэтому желательно установить соответствие в результативности элементов системы уже в момент ее создания.

Соответствие  производственных мощностей не означает их равенства. Менее капиталоемкие  элементы производственной системы должны иметь запас результативности.

Производственная  система представляет собой единое целое, поэтому все элементы ее должны соответствовать друг другу. Несоответствие какого-либо элемента системы остальным  неизбежно затрудняет функционирование системы, вызывает дополнительные затраты.

Стержнем, позволяющим  добиться соответствия элементов производственной системы друг другу, является описание производственного процесса, объединяющее характеристики материальных и энергетических ресурсов, поступающих в систему, технологического процесса, применяемого оборудования, требований к необходимым кадрам.