Организация нового производства

Министерство образования  и науки Российской Федерации

 

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  ТЕХНИЧЕСКИЙ  УНИВЕРСИТЕТ

–––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––

               

 

 

 

 

 

 

Кафедра экономики  предприятия

 

 

Курсовая работа на тему:

 

Организация нового

производства

(технико-экономическое  обоснование)

 

 

 

 

 

 

 

                                                                Выполнила:

                                            Проверила: 

 

 

 

 

 

                                              

 

 

                                                Новосибирск

2011

                                           Содержание

 

Введение 4

 

1. Цель работы 4

 

2. Исходные данные 5

 

3. Определение капитальных  (единовременных) затрат

    на создание  фирмы 7

 

4. Расчет показателей  производственной программы 8

 

5. Расчет потребности  в оборудовании и площадях 9

 

6. Расчет численности  персонала фирмы и организация 

    оплаты труда 11

 

    6.1. Расчет численности  персонала фирмы 11

 

    6.2. Определение  фонда оплаты труда 14

 

7. Расчет финансовых  результатов деятельности фирмы 22

 

Список рекомендуемой  литературы 30

Заключение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.

Одним из путей решения  этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельное предприятие с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.

Перед студентами ставится задача провести технико-экономичес-кое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.

 

Цель курсовой работы:

· привить навыки самостоятельных технико-экономических расчетов при организации нового производства;

· закрепить знания по пройденным дисциплинам экономико-организационного цикла;

· научить новому подходу к ценообразованию продукции, основанному на анализе безубыточности производства.

Курсовая работа выполняется  по теме: «Организация нового производства (технико-экономическое обоснование)». На базе данных, соответствующих выбранному варианту, необходимо:

1) определить величину  капитальных (единовременных) затрат  на создание фирмы;

2) рассчитать показатели производственной программы;

3) рассчитать потребности в оборудовании и площадях;

4) просчитать численность персонала фирмы и организацию оплаты труда;

5) рассчитать результаты предпринимательской  деятельности.

В заключении к курсовой работе необходимо сделать выводы  
о целесообразности организации нового производства на базе завода.

2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

 

2.1. Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Q_г – годовой объем выпуска изделий, шт; П_р – порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.

 

                                                                                 Т а б л и ц а  1

 

Номер варианта	ДЗП, %	Номенклатура выпускаемых  изделий, шт.
		Изделие А		Изделие Б
		Qг	Пр	Qг	Пр
4	15	5350	205	7150	180

 

2.2. Технологический процесс и трудоемкость изготовления изделий показаны в табл. 2.

 

Т а б л и ц  а  2

 

Наименование  операций	Средний тарифный разряд	Трудоемкость изготовления изделия		Коэффициенты
		А, н/ч	Б, н/ч	Выпол- нения норм, Кв.н	Выбо- роч- ности, Квыб
1. Станочные	4	1,8	2,5	1,03	–
2. Слесарные	4	2,4	2,9	1,0	–
3. Монтажно-сборочные	3	4,3	5,0	1,0	–
4. Наладочные, регулировоч-     ные, испытательные	5	6,5	9,6	1,0	–
5. Технический контроль     качества	3	0,5	0,6	–	0,5

 

2.3. Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл. 3.

Т а б л и ц  а  3

 

№ п/п	Наименование  основных средств	Номер аморти- зационной группы	Срок полезного использования
1	Станочное оборудование	6	Свыше 10 лет до 15 лет вклю- чительно
2	Слесарное оборудование Монтажно-сборочное обору- дование	2	Свыше 2 лет  до 3 лет вклю- чительно
3	Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов	5	Свыше 7 лет  до 10 лет вклю- чительно
4	Транспортные средства Электронно-вычислительная техника	3	Свыше 3 лет  до 5 лет вклю- чительно
5	Производственный и  хозяйственный инвентарь	4	Свыше 5 лет  до 7 лет вклю- чительно
6	Здание	7	Свыше 15 лет  до 20 лет вклю- чительно

Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.

2.4. Расход материалов и комплектующих деталей представлен  
в табл. 4.

 

Т а б л и ц  а  4

 

Номер вари-анта	Норма расхода материалов и комплектующих деталей  на единицу  изделия
	Изделие А				Изделие Б
	М1, кг	Д1, шт.	Д2, шт.	Д3, шт.	М2, кг	М3, кг	Д2, шт.	Д3, шт.
4	4,1	9	12	10	3,7	11,8	8	4

 

2.5. Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):

М1 – 36 р./кг;

М2 – 17 р./кг;

М3 – 10 р./кг;

Д1 – 7 р./шт.;

Д2 – 15 р./шт.;

Д3 – 9 р./шт.

2.6. Дополнительные данные:

· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;

· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;

· ставка налога на добавленную стоимость (НДС); МРОТ, ставка ЕСН;

· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчета.

             

               3. Определение капитальных

(единовременных)

затрат на создание фирмы

 

Для создания фирмы требуются  капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:

1) подготовку учредительных  документов, оплату консультаций  специалистов по созданию фирмы (З_у);

З_у  = 15*4100=61500руб.

2) государственную регистрацию  фирмы (З_р);

З_р  =9*4100=36900руб.

3) прочие затраты, связанные  с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (З_пр);

З_пр =8*4100=32800руб.

4) закупку станочного оборудования (З_о) определяем по формуле:

З_о = Ц_о × С_п.с,     (1)

З_о = 1800*4100*7=51660000руб.                                     

где Ц_о – средняя цена одного станка, (р.); С_п.с – принятое количество станков, шт.;

5) закупку оборудования  со второй по пятую операции  технологического процесса (З_п) определяем по формуле:

З_п = Ц_п × С_об,(2)

З_п =  500*4100*(9+15+26+2)=106600000 руб.                                     

где Ц_п – средняя цена одной единицы оборудования, р.; С_об – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;

6) закупку производственного  и хозяйственного инвентаря (З_и);

З_и =750*4100=3075000руб.

7) закупку транспортных  средств (З_тр);

З_тр =1300*4100=5330000руб.

8) закупку электронно-вычислительной  техники (З_эв);

З_эв =350*4100=1435000руб.

9) затраты на приобретение  здания (З_зд), которые определяются по формуле:

З_зд = S_об × С_пл,(3)

З_зд =15*4100*1274=78351000руб.

 

где S_об – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м² (см. раздел 5); С_пл – рыночная стоимость 1 м² площади.

Данные для расчета  общей суммы единовременных затрат берутся из табл. 5.

Т а б л  и ц а  5

 

Затраты	Зу	Зр	Зпр	Цо	Цп	Зи	Зтр	Зэв	Спл
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда	15	9	8	1800	500	750	1300	350	15

КЗ=Зу+Зр+Зпр+Зо+Зп+Зи+Зтр+Ззд=61500+36900+32800+51660000+106600000+3075000+5330000+1435000+78351000=246582200руб

 

4. Расчет  показателей 

производственной  программы

 

Производственная программа является основой для разработки всех разделов курсовой работы. Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:

N_тп = (рj.);                                    (4)

N_тп = 4800*17020,22 +16689,58*4900=163475998руб.

N_тп = (н/ч),                                    (5)

N_тп=5350*(1,8+2,4+4,3+6,5+0,5)+7150 *(2,5+2,9+5,0+9,6+0,6)=

=230215 (н/ч)

 

где Q_j – годовой объем выпуска j-го изделия, шт; Ц_рj – цена единицы  
j-го изделия, р.; t_j – суммарная трудоемкость изготовления j-го изде- 
лия, н/ч; n – номенклатура выпускаемых изделий.

После определения цены (п. 7) становится возможным определение товарной продукции в стоимостном выражении.

 

 

5. Расчет потребности 

в оборудовании и площадях

 

Расчетное количество станочного оборудования ( ) и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:

,                                              (6)

где – трудоемкость работ j-го вида изделия, н/ч, по i-й операции;

 

для станочного оборудования:Ср1=5350*1,8+7150*2,5 = 7шт.

                                                                 3729,9*1,03

Для слесарного оборудования: Ср2= 5350*2,4+7150*2,9 = 9шт.

                                                                   3729,9*1,0

Для монтажно-сборочного оборудования: Ср3= 5350*4,3+7150*5 =

                                                                                          3968*1,0

=15шт.

Для наладочного оборудования: Ср4= 5350*6,5+7150*9,6 =26 шт.

                                                                         3968*1,0

 

Для технического контроля качества: Ср5=5350*0.5+7150*0,6=2шт.

                                                                          3968*1,0

Производственная  площадь: определяется по удельной площади на один станок (20 м²) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 м²).

-площадь под станки: 20 м² *7шт=140 м²             

-площадь под рабочие места:  10 м²*(9+15+26+2)=520 м² 

 

Общая потребность площади: 140м²+520 м² =660 м²

Площади вспомогательных помещений:

-на одного вспомогательного рабочего- 7 м²*14 чел=98 м²