Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Мая 2013 в 15:05, курсовая работа
Рассматривая взаимосвязь реальных процессов планирования и управления промышленными предприятиями с настоящим курсовым проектом, последний удобно представить в качестве укрупненного базового производственно - экономического проекта организации работы предприятия на очередной плановый период, который затем будет являться основой дальнейших этапов более глубокого анализа и управления совершенствования различных аспектов его деятельности.
Введение………………………………………………………………………….3
Задание на курсовой проект………………………………………………..…...4
1.Расчет трудоемкости производственной программы ремонта машин….….5
2. Планирование труда и заработной платы…………………………………...5
2.1. Расчет численности производственных рабочих ……………….5-6
2.2. Распределение численности производственных рабочих по условиям работы и квалификационным разрядам……………………………………...6-8
2.3. Расчет заработной платы производственных рабочих…………….8-10
2.4. Расчет фонда заработной платы служащих……………………….10-12
3. Определение затрат на энергообеспечение производства………………...12
3.1. Определение затрат на топливо для отопления производственных зданий………………………………………………………………………...12-13
3.2. Определение затрат на электроэнергию для освещения помещений…………………………………………………………………...13-14
3.3. Определение затрат на силовую электрическую энергию для производственных процессов………………………………….…………...14-15
4. Определение себестоимости ремонта машин……………………………...15
4.1. Оценка прямых и косвенных затрат при определении себестоимости ремонта машин ………………………...………………………………….15-17
5. Формирование цен на продукцию предприятия…………………….……..17
6. Оценка эффективности работы предприятия………….………………...…18
6.1. Оценка экономических результатов…………..……………………18-19
6.2. Оценка технико-экономических показателей…………………..……..20
7. Оценка экономической эффективности инвестиций на дальнейшее совершенствование производства……………………...……………...……20-21
Заключение……………………………………..……………………………......22
Список использованной литературы…………………………………………...23
ОЗПор=
Тэф*(Чнсд1*Zнсд1+Чнсд2*Zнсд2+…
Zнпв1+…+Чнпв6*Zнпв6+Чтпв1*Zтпв
ОЗПор=1900*(7*42,5+17*46,3+71*
К дополнительной заработной плате рабочих относят оплату очередных отпусков, вознаграждения за выслугу лет, выходные пособия и др. Ее величину можно принять в размере 10-30% от основной заработной платы (принимаем 20%). Таким образом, общая заработная плата основных рабочих (ЗПор) будет:
ЗПор=1,2*ОЗПор
ЗПор=1,2*35885395=43062474 руб.
Общий фонд заработной платы рабочих ( ФЗПр) слагается из заработной платы основных (ЗПор) и вспомогательных (ЗПор) рабочих. Ранее было принято, что количество вспомогательных рабочих составляет 20% от числа основных. Учитывая, что оплата труда вспомогательных рабочих обычно несколько ниже, чем основных, то принимаем общую заработную плату вспомогательных рабочих за год (ЗПвр) равной 15% от заработной платы основных рабочих:
ЗПвр=0,15*ЗПор
ЗПвр=0,15*43062474=6459371,1 руб.
Общий фонд заработной платы производственных рабочих за год будет:
ФЗПр=ЗПор+ЗПвр=1,38*ОЗПор
ФЗПр=1,38*35885395=49521845 руб.
Предприятие от начисленной заработной платы производит обязательные отчисления в пользу государственных внебюджетных фондов. Эти отчисления на социальные нужды составляют порядка 34% от фонда заработной платы и входят в себестоимость продукции. Поэтому общие затраты предприятия, связанные с оплатой труда рабочих и отчислениями на социальные нужды (ФОТр) составят:
ФОТр=1,34*ФЗП
ФОТр=1,34*49521845=66359272 руб.
Служащие – это категория работников, в деятельности которых преобладают те или иные виды умственного труда.
Общие затраты предприятия на
оплату труда служащих с
ФОТслуж= 1,34*ФЗПслуж
Нахождение ФЗПслуж показано в таблице, приведенной ниже.
ФОТслуж=1,34*22 003 488=29
Категория служащих |
Количество человек |
Тарифный коэффициент |
Месячная заработная плата одного работника, руб. |
Годовой фонд заработной платы( руб.) | ||
Оклад (руб.) |
Премии и доплаты (руб.) |
Общая заработная плата(руб.) | ||||
Директор предприятия |
1 |
5,6 |
33 600 |
10 080 |
43 680 |
524 160 |
Главный инженер (зам. директора) |
1 |
5 |
30 000 |
9 000 |
39 00 |
468 000 |
Главный технолог |
1 |
4,04 |
24 240 |
7 272 |
31 512 |
378 144 |
Главный механик |
1 |
3,70 |
22 200 |
6 660 |
28 860 |
346 320 |
Главный энергетик |
1 |
3,70 |
22 200 |
6 660 |
28 860 |
346 320 |
Начальники тех., мех.- ого и др. отделов |
5 |
3,70 |
22 200 |
6 660 |
28 860 |
1 731 600 |
Начальник цеха: |
||||||
I группы |
2 |
3,46 |
20 760 |
6 228 |
26 988 |
647 712 |
II группы |
3 |
3,23 |
19 380 |
5 814 |
25 194 |
906 984 |
III группы |
2 |
3,00 |
18 000 |
5 400 |
23 400 |
561 600 |
Мастер производственного |
||||||
I группы |
5 |
2,54 |
15 240 |
4 572 |
19 812 |
1 188 720 |
II группы |
3 |
2,31 |
13 860 |
4 158 |
18 018 |
648 648 |
III группы |
4 |
2,08 |
12 480 |
3 744 |
16 224 |
778 752 |
Инженеры программ.: |
||||||
I категории |
2 |
2,77 |
16 620 |
4 986 |
21 606 |
518 544 |
II категории |
3 |
2,54 |
15 240 |
4 572 |
19 812 |
713 232 |
III категории |
2 |
2,31 |
13 860 |
4 158 |
18 018 |
432 432 |
Инженеры всех спец.: |
||||||
I категории |
10 |
2,54 |
15 240 |
4 572 |
19 812 |
2 377 440 |
II категории |
12 |
2,31 |
13 860 |
4 158 |
18 018 |
2 594 592 |
Без категории |
10 |
2,08 |
12 480 |
3 744 |
16 224 |
1 946 880 |
Техники всех спец.: |
||||||
I категории |
12 |
1,85 |
11 100 |
3 330 |
14 430 |
2 077 920 |
II категории |
6 |
1,62 |
9 720 |
2 916 |
12 636 |
909 792 |
Без категории |
4 |
1,50 |
9 000 |
2 700 |
11 700 |
561 600 |
Машинистка |
2 |
1,62 |
9 720 |
2 916 |
12 636 |
303 264 |
Экспедитор, табельщик и др. |
8 |
1,39 |
8 340 |
2 502 |
10 842 |
1 040 830 |
Итого- ФЗПсл |
22 003 488 |
Расчеты:
Оклад = 6000*Тарифный коэффициент
Премии и доплаты = Оклад*0,3
Общая зарплата = Оклад + премии и доплаты
Годовой фонд зарплаты = Кол-во чел. * Общая зарплата * 12
Например:
Директор предприятия:
Оклад = 6000*5,6 = 33600
Премии и доплаты = 33600*0,3=10080
Общая зарплата =33600+10080=43680
Годовой фонд зарплаты = 1*43 680*12=524160
3.1 Определение затрат на топливо для отопления производственных зданий
Годовая потребность условного топлива (Qт.у) определяется по формуле:
Qт.у=q * Н * V / Кт.у * ŋт.у *1000, т , где
q- расход топлива на 1 м3 здания в ккал/ч( 15ккал/ч);
H- количество часов в
V-объем здания, м3 ( объем отапливаемых помещений определяется по их площади и высоте, приведенных в табл.6);
Кт.у- теплотворная способность условного топлива (7000 ккал/кг);
ŋт.у- коэффициент полезного действия котельной установки( 0,75).
Qт.у= (15*4464*74750) / (7000*0,75*1000) = 953,38 т
Годовые затраты на натуральное топливо (Зт.н) будут:
Зт.н = Qт.н*Цт.н*kтр.т = (Qт.у / τ )* Цт.н*kтр.т , где
Qт.н- годовая потребность натурального топлива;
Цт.н- отпускная цена за 1 тонну натурального топлива, руб.;
kтр.т- коэффициент, учитывающий расходы на транспортировку топлива( принимаем 1,3);
τ- тех. эквивалент конкретного вида натурального топлива( показывает отношение его теплотворной способности к условному топливу)( табл. 5)
Эквивалент взят для Печерского бассейна.
Зт.н= (953,38 / 0,910) *5000*1,3 = 6809856,9 руб.
Бассейн |
Марка угля |
Тех. эквив. - τ |
Цена топлива - Цт.н, руб. |
Подмосковный |
ВО(бурый) |
0,414 |
2000 |
Печерский |
ГР |
0,910 |
5000 |
Кузнецкий |
ПСР |
0,957 |
3000 |
ДР |
0,896 |
3000 |
3.2 Определение затрат
на электроэнергию для
Общая годовая потребность
Wо.общ =Wо.1 + Wо.2 + Wо.3 + Wо.4 , кВт*ч,
где Wo.i определяется по формуле:
Wo.i=ωo.i *Si *ri /1000 , кВт*час , где
ωo.i – норма расхода электроэнергии на освещение единицы площади i-го типа помещений, Вт/м2;
Si – суммарная площадь помещений i-го типа, м2;
ri- длительность горения светильников за год в помещениях соотв. типа, ч.
1) Wo.i = (20*2000*500) / 1000=20000 кВтч
2) Wo.i = (20*12000*2000) / 1000=480000 кВтч
3) Wo.i = (16*3000*2000) / 1000=96000 кВтч
4) Wo.i = (10*1000*1000) / 1000=10000 кВтч
Wо.общ= 20000+480000+96000+10000 = 606000 кВтч
Годовые затраты на освещение (Зосв.) будут:
Зосв. = Wо.общ*Цэ.о ,руб., где
Цэ.о – цена одного кВтч на освещение ( 2 руб.)
Зосв.=606000*2=1212000 руб.
Тип помещений |
Si , м |
ωo.i , Вт/м2 |
ri , ч |
Ср. высота пом., м |
1.Административные и служебные |
2000 |
20 |
500 |
3 |
2.Мех., сборочные и др. цеха |
12000 |
20 |
2000 |
4,5 |
3.Кузнечные, литейные и |
3000 |
16 |
2000 |
4 |
4.Бытовые и вспомогательные |
1000 |
10 |
1000 |
2,75 |
3.3 Определение затрат
на силовую электрическую
Количество потребляемой за год электроэнергии для силовых цепей завода (Wс) определяется по формуле:
Wс = ωс*Тэф*mсм* , кВтч , где
ωс – суммарная мощность электрооборудования;
Тэф – годовой фонд времени работы оборудования при одной смене, ч;
mсм – количество смен работы оборудования в сутки (одна смена);
- коэффициент загрузки
В общем виде величина ωс определяется по формуле:
ωс=∑ωсi*xi = 60*10+20*20+2*60=1120
Wс = 1120*1900*1*0,8 = 1702400 кВтч
Годовые затраты на силовую электроэнергию будут:
Зс.э = Wс*Цс.э , руб., где
Цс.э – цена одного кВтч для непосредственных тех. процессов( 1,80 руб.)
Зс.э=1702400*1,80=3064320 руб.
Для определения себестоимости
единицы ремонта по каждому
виду машин все затраты
Прямые затраты (стоимость
Косвенные затраты (цеховые,
Таблица 6
Тип машин |
№ типа машин, j |
Программа ремонта шт |
Прямые затраты на единицу ремонта , руб. |
Косвенные затраты на единицу ремонта , руб. |
Себестоимость единицы ремонта , тыс. руб. |
Себестоимость ремонта всех машин j-го типа ,тыс. руб. |
Э-302 |
1 |
100 |
133707 |
427863 |
561,570 |
56157 |
Э-662 |
2 |
120 |
222708 |
712666 |
935,374 |
112244,88 |
С-100 |
3 |
160 |
84882 |
271623 |
356,505 |
57040,8 |
Д-54 |
4 |
170 |
59249 |
189597 |
248,846 |
42303,82 |
Итого: |
267746,5 |
Информация о работе Планирование производственно-финансовой деятельности предприятия