Проектирование механо-сборочного цеха по изготовлению радиотехнического изделия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Марта 2013 в 15:30, курсовая работа

Описание работы

Определить необходимое количество оборудования (станков, верстаков) в соответствии с заданным технологическим процессом. Принять работу оборудования в две смены.
Рассчитать численность основных рабочих (исходя из трудоемкости годовой программы с учетом коэффициента многостаночности), вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих.
Рассчитать основную и уточненную площади цеха.
Определить капитальные затраты на строительство здания цеха, сооружения и его оборудования.

Содержание работы

Техническое задание · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
3
Исходные данные · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
4
Дополнительные справочно-нормативные данные · · · · · · · ·
5
1. Определение необходимого количества оборудования · · · · · ·
7
2. Расчет численности основных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих · · · · · · · ·

10
3. Расчет основной и уточненной площади цеха · · · · · · · ·
13
4. Определение капитальных затрат на строительство· · · · ·
14
5. Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
16
6. Расчет годового фонда заработной платы · · · · · · · · · ·
19
7. Составление калькуляции цеховой себестоимости изготовления одного изделия · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

25
8. Расчет основных технико-экономических
показателей работы цеха · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·

27
Список литературы · · · · · · · · · · · · · · · · ·

Скачать архив (161.76 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

Курсовая.doc

— 794.50 Кб (Скачать файл)

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ФАКУЛЬТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ

Курсовая работа

по дисциплине «Организация и планирование производства»

на тему: «Проектирование механо-сборочного цеха по изготовлению радиотехнического изделия»

Выполнил: Пичугин Александр

Александрович

Шифр 608241

Группа №4
Содержа

ние

Техническое задание · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·	3
Исходные данные · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·	4
Дополнительные справочно-нормативные данные · · · · · · · ·	5
1. Определение необходимого количества оборудования · · · · · ·	7
2. Расчет численности основных рабочих, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих · · · · · · · ·	10
3. Расчет основной и уточненной площади цеха · · · · · · · ·	13
4. Определение капитальных затрат на строительство· · · · ·	14
5. Расчет затрат на основные материалы, полуфабрикаты, комплектующие · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·	16
6. Расчет годового фонда заработной платы · · · · · · · · · ·	19
7. Составление калькуляции цеховой себестоимости изготовления одного изделия · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·	25
8. Расчет основных технико-экономических показателей работы цеха · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·	27
Список литературы · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·	31

Техническое задание

Определить необходимое количество оборудования (станков, верстаков) в соответствии с заданным технологическим процессом. Принять работу оборудования в две смены.
Рассчитать численность основных рабочих (исходя из трудоемкости годовой программы с учетом коэффициента многостаночности), вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих.
Рассчитать основную и уточненную площади цеха.
Определить капитальные затраты на строительство здания цеха, сооружения и его оборудования.
Подсчитать затраты на основные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия.
Подсчитать годовой фонд заработной платы для всех категорий работников:

Основных рабочих – по трудоемкости выпуска и среднему разряду работ;

Вспомогательных рабочих – в соответствии с их численностью и средним разрядом;
Руководителей, специалистов, служащих в соответствии с установленными нормативами их численности.

Составить калькуляцию цеховой себестоимости изготовления одного изделия.

Рассчитать основные технико-экономические показатели работы цеха.

Таблица №1

Исходные данные

Показатели	Значения	Коэффициент многостан.
Годовая производственная программа, тыс.шт.	12,0	-

Трудоемкость работ на одно изделие, н/ч
слесарные III разр	20	1
монтажные IV разр.	45	1
наладочные V разр.	13	1
сверлильные II разр.	8	1,3
токарно-револьверные III разр.	8	1,3
фрезерные III разр.	5	1,3
автоматные III разр.	3	2,5
другие работы III разр.	8	1,3

Портребное количество материалов на одно изделие:
стали и стального литья, кг	2,0	-
цветных металлов, кг	4	-
пластмасс, кг	1,6	-
диодов разных, шт.	20	-
триодов, шт.	40	-
сопротивлений, шт.	24	-
конденсаторов, шт.	50	-
проводов разных, м	100	-
прочих материалов, %	4	-

Отклонение уточненной площади цеха от расчетной	-200	-

Остатки нереализованной готовой продукции, тыс. руб
на начало года	300	-
на конец года	500	-

Дополнительные справочно- нормативные данные

Таблица №2

Данные для расчета здания

Наименование	Значение
Высота цеха, м	5,5
Площадь, занимаемая одним станком, м²	16,5
Площадь, занимаемая одним верстаком, м²	4,5
Площадь прочих помещений в процентах к общей площади всех станков и верстаков, %	25
Цена м³ здания, руб.	7000
Средняя цена одного станка, тыс.руб.	3000
Средняя цена одного верстака, руб.	2000
Средняя мощность электродвигателя станка, кВт	5
Затраты на транспорт от первоначальных затрат на приобретение оборудования, транспорт %	10
Затраты на инвентарь от первоначальных затрат на приобретение оборудования, инвентарь%	5
Затраты на инструмент и приспособления со сроком службы более года, %	6

Таблица №3

Данные для расчёта персонала цеха

Наименование	Значение
Продолжительность смены, ч	8
Продолжительность рабочей недели, ч	41
Количество смен в сутки	2
Средняя продолжительность отпуска для рабочих, дней	18
Средняя продолжительность отпуска для Руководителей, дней	24
Средняя продолжительность отпуска для специалистов и служащих	18
Невыходы по болезни и другим причинам в процентах от номинального времени, %	12
Количество вспомогательных рабочих в процентах от числа основных рабочих, %	15 …18
Средний разряд рабочих	4 …5
Средний тарифный разряд основных рабочих	4
Средний тарифный разряд вспомогательных рабочих	5
Процент выполнения норм выработки, %	110
Доплата в процентах от тарифного фонда заработной платы основным производственным рабочим, %	50
Доплата в процентах от тарифного фонда заработной платы вспомогательным рабочим, %	40
Тарифная часовая ставка рабочих сдельщиков, руб	30
Тарифная часовая ставка рабочих повременщиков, руб	25

Табли ца №4

Средние межразрядные тарифные коэффициенты единой тарифной сетки по оплате труда
Категория работников	Разряд по оплате труда
Категория работников	1	4	5	12	14	16
сдельщики повременщики служащие специалисты руководители		1,142	1,268	2,242	2,813	3,256 3,259

Таблица №5

Дополнительная зарплата в процентах от основной зарплаты:

Наименование	Значение
Основных рабочих, %	10
Вспомогательных рабочих, %	8
Руководителей, %	18
Специалистов, %	7
Служащих, %	4
Отчисления на социальные нужды,%	26

Таблица №6

Цены на материалы

Наименование	Значение
Сортовая сталь и стальное литье, руб/кг	100
Цветные металлы, руб/кг	200
Гетинакс, руб/кг	140
Диоды, руб/шт.	10
Триоды, руб/шт.	10
Сопротивления, руб/шт.	5
Конденсаторы, руб/шт.	10
Провод разный, руб/м	30
Отходы за 1 кг черных металлов /стружка/, коп.	20
Отходы за 1 кг цветных металлов, коп.	50
Общезаводские расходы, от основной зарплаты основных производственных рабочих, %	50
Внепроизводственные расходы, от производственной себестоимости, %	20
Прибыль в цене предприятия, от полной себестоимости за вычетом затрат на материалы, %	30
Налог на прибыль, от прибыли за вычетом налога на имущество, %	20
Налог на имущество, от первоначальной стоимости основного капитала, %	2,2

Определение необходимого количества оборудования (станков, верстаков).

Количество станков рассчитываем для каждого вида по формуле:

, где

С – число станков, шт;

Т_С – заданная станкоемкость на одно изделие, ст/ч;

N = 13000 шт. – годовая программа по заданию;

Ф_д = 3954 ч. – действительный годовой фонд времени работы станка в две смены;

П = 1,1 – коэффициент перевыполнения норм выработки.

Действительный расчетный годовой фонд времени равен:

365 – количество дней в году;

365-110=255дней

где 110 – воскресенья, нерабочие субботы и праздники.

Рабочее время 253 · 8 + 2 · 7 = 2038ч, в две смены 2038 · 2 = 4076ч, плановый простой 3% = 122ч.

Ф_д = 4076 – 122 = 3954 ч

Количество сверлильных станков:

Т_С = 8 ст/ч,

Количество токарных станков:

Т_С = 8 ст/ч,

Количество фрезерных станков:

Т_С = 5 ст/ч,

Количество автоматных станков:

Т_С = 3 ст/ч,

Количество дополнительных станков:

Т_С = 8 ст/ч,

Общее число основных станков:

С_осн = С_сверл + С_токар + С_фрез + С_авт + С_доп = 24+24+15+9+24 = 96 шт.

Количество станков для ремонта оборудования:

С_{рем.обор}_. = С_осн·2,5% = 96·2,5% = 1,725 ≈ 2 шт.

Количество станков для ремонта оснастки:

С_{рем.оснас}_. = С_осн·2% = 96·2% = 1,38 ≈ 1 шт.

Количество заточных станков:

С_заточ.= С_осн·4% = 96·4% = 3,84 ≈ 4 шт.

Общее число вспомогательных станков:

С_{вспомог.} = С_{рем.обор}_.+С_{рем.оснас}_.+С_заточ_. = 2+1+4 = 7 шт.

Всего станков:

С = С_осн + С_{вспомог.} = 96+7 = 103 шт.

Количество слесарных, монтажных и наладочных верстаков рассчитываем по формуле:

, где

С₁ – число верстаков при двухсменной работе;

Ф_раб = 1793 ч – действительный годовой фонд времени рабочего;

N = 13000 шт. – количество изделий в год;

S = 2 – заданное количество смен;

П = 1,1 – коэффициент перевыпо лнения норм выработки;

Т_Н – трудоемкость слесарной работы в н/ч на одно изделие.

Действительный (расчетный) фонд времени рабочего равен 2038 часов в смену за вычетом планируемых не выходов (12%):

Очередные отпуска – 7%

Отпуска по беременности – 0,5%

Болезни – 2,5%

Выполнение государственных обязанностей – 0,5%

Сокращенный рабочий день – 1,5%

Итого: 245ч

Ф_раб = 2038 – 245 = 1793

Информация о работе Проектирование механо-сборочного цеха по изготовлению радиотехнического изделия