Производительность и оплата труда

 

ВАРИАНТ №1

ТЕМА № 3.  ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И ОПЛАТА ТРУДА

 

В работе производственных менеджеров по обеспечению достижения поставленной цели большое значение придается нормированию труда.

Обоснованные нормы позволяют  рассчитать необходимые затраты  труда на изготовление продукции(выполнение объемов работ), являются основой рационального распределения труда на предприятии, установления его пропорций между профессиями, участками, цехами. Нормирование труда позволяет обеспечить условия для равной интенсивности и напряженности труда не только на одинаковых, но и на разнородных работах.

Нормы должны быть технически обоснованными. К технически обоснованным нормам относятся: единые и типовые  нормы; местные нормы, рассчитанные по действующим отраслевым и межотраслевым  нормативам. Если перечисленные нормативы  отсутствуют, технически обоснованные нормы могут быть определены на основе данных о технической производительности оборудования, анализа затрат рабочего времени.

В общем виде нормирование труда сводится к определению  необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы.

Нормирование часто называют "изучением затрат времени и  методов работы". Поэтому уделяется  внимание измерению затрат времени; изучению трудовых движений.

Отметим, что все затраты  рабочего времени делятся на время  работы и время перерывов.

Время работы состоит из времени выполнения задания и  времени 

работы, не обусловленного выполнением  производственного задания 

(непроизводительные затраты  времени, выполнение несвойственных  данному работнику работ и  т.п.). Время на выполнение задания  делится на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время связано с подготовкой  к выполнению задания и действиями по его окончанию.

Оперативное время – время, связанное с изменениями формы  и свойств предмета труда, оно подразделяется на основное (технологическое) и вспомогательное

Основное время непосредственно  затрачивается на изменение формы  или свойств предмета труда.

Вспомогательное – на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (загрузка сырья, съем готовой продукции, управление оборудованием, перемещение  изделий на рабочем месте и  т.п.). Здесь имеют место циклически повторяющиеся работы при изготовлении единицы продукции или определенного  числа одновременно обрабатываемых изделий, т.е. повторяемость работ, о  чем говорилось выше.

Методы труда претерпевают изменения, поэтому целесообразно  изучение трудовых движений. Изменения  методов работы происходят в процессе практического освоения. Эти изменения  подразделяются на: заметные и незаметные изменения метода.

В нормировании труда используются: нормы времени, нормы выработки, нормы времени обслуживания и  нормы численности.

Нормы времени – время, необходимое для выполнения единицы  работы (изготовления продукции) одним  рабочим (бригадой) при определенных организационно-технических условиях. Норма времени состоит из штучного времени и подготовительно-заключительного  времени.

Норма выработки – количество единиц работы (изделий) которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц) одним рабочим  или группой рабочих.

Следовательно, норма выработки  – величина, обратная норме времени.

Норма обслуживания – количество единиц оборудования, производственных площадей, установленное для обслуживания одним рабочим или группой  рабочих. Норма обслуживания применяется  при нормировании труда вспомогательных  рабочих и многостаночников.

Метод моментных наблюдений позволяет охватить большое количество рабочих мест, получить оперативную  информацию, на основе анализа которой  могут быть приняты управленческие решения. Непосредственному проведению моментного наблюдения предшествует анализ структуры затрат времени, классификация  и кодирование выполняемых работ. Затем в течение определенного  времени проводят серию моментных  наблюдений в течение определенного  периода, например недели, месяца и  полученные данные анализируют, а также  рассчитывают ошибку выборки, поскольку  моментное наблюдение является выборочным во времени. Параллельно с моментными наблюдениями служащие записывают количество единиц каждой работы, выполненной  за период времени наблюдений. По окончании  наблюдения уточняется время, затраченное  каждым работников на свою работу, а  информация служащих содержит сведения о количестве единиц каждой работы, выполненной служащими. После этого  затраты времени делят на число  единиц работы и получают нормативное  время работы.

Хронометраж позволяет установить, что выполняются только необходимые  действия.

Система микроэлементных  нормативов дает возможность изучить  методы работы. Это важно для выявления  изменений в способе выполнения работы и изменения затрат времени.

Элементные нормативы  используются для расчета затрат времени на выполнение отдельного элемента работы. В работе служащих наиболее распространен "элемент взять  и положить предмет", который состоит  из четырех основных движений: протянуть  руку к предмету; взять предмет (овладеть им в такой степени, чтобы можно  было переместить; переместить предмет; опустить его). Этот элемент является важным, так на его долю приходится почти 20% общего количества трудовых приемов.

Отметим, что организация  труда и нормирование имеют целью  обеспечение роста производительности труда. Для повышения производительности труда необходимы планирование, измерение, контроль, т. е. управление производительностью. Отметим, что накопленный российскими  учеными и практиками опыт позволяет  эффективно решать задачи управления производительностью.

Для измерения уровня производительности труда используются прямая (средняя  выработка продукции в единицу  времени) и обратная (трудоемкость) величины.

Фирмы самостоятельно выбирают формы и системы оплаты труда. Существующие на государственных предприятиях тарифные ставки и оклады могут быть ориентиром для дифференциации оплаты труда и на предприятиях других форм собственности. Дифференциация оплаты труда зависит от профессии, квалификации работников, сложности работ, условий  труда.

Основой построения тарифных ставок и окладов является минимальная  заработная плата, устанавливаемая  Правительством Российской Федерации.

На основании минимальной  заработной платы и среднего числа  часов на одного рабочего за месяц  определяют минимальный размер часовой  тарифной ставки 1-го разряда.

Пример. При установленной  средней продолжительности рабочего дня 8 часов и 22 рабочих днях среднее  число часов работы на одного рабочего составит 176. При минимальной заработной плате в 89 руб. минимальный размер часовой тарифной ставки 1-го разряда 15 664 руб.

Ставки последующих разрядов устанавливаются исходя из тарифных коэффициентов.

Пример. Тарифный коэффициент  для ставки 7-го разряда равен 2. Тогда  часовая ставка 7-го разряда равна 31 328 руб.

Производственные фирмы  самостоятельно выбирают тарифную сетку (число разрядов) и размер прогрессивного абсолютного и относительного возрастания  тарифных коэффициентов, что зависит  от финансовых возможностей фирмы.

Кроме тарифных ставок, применяется  система должностных окладов  руководителей, специалистов и служащих.

В бюджетных организациях применяется единая тарифная сетка, утвержденная Правительством РФ, состоящая  из 18 разрядов.

Для тарификации служащих проводится их аттестация.

Начисленные суммы оплаты труда включаются в состав фонда  оплаты труда.

Под факторами  изменения производительности труда понимаются причины, обусловливающие изменение ее уровня. В практике планирования и учета на большинстве действующих российских предприятий все факторы изменения производительности труда классифицируются по следующим основным группам:

• регионально-экономические факторы (природно- климатические условия, их изменения; сбалансированность рабочих мест и трудовых ресурсов) и экономико- географические факторы (наличие местных строительных материалов; свободных ресурсов рабочей силы, электроэнергии, воды; рельеф местности; расстояние до коммуникаций и т.п.);
• факторы ускорения НТП (изменение технического уровня производства; внедрение новых поколений высокоэффективной техники; применение прогрессивных технологий; использование автоматизированных систем в проектировании);
• экономические факторы (совершенствование управления, организации производства и труда; планирование и управление кадрами и т.д.);
• факторы структурных сдвигов (изменение объема и структуры производства; изменение доли покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий; изменение удельных весов отдельных видов продукции);
• социальные факторы (человеческий фактор; сокращение объемов монотонного, вредного и тяжелого труда; прочие факторы).

Под резервами  роста производительности труда понимаются не использованные еще реальные возможности экономии трудовых ресурсов.

Внутрипроизводственные  резервы роста производительности труда выявляются и реализуются  непосредственно на предприятии. К  их числу можно отнести:

• снижение трудоемкости изготовления продукции (технологической, производственной и полной);
• резервы улучшения структуры, повышение компетенции кадров и лучшее использование рабочей силы;
• улучшение использования рабочего времени (внедрение научной организации труда, сокращение текучести кадров);
• экономии материальных ресурсов, предметов труда и средств труда.

По времени использования  резервы роста производительности труда разделяются на текущие и перспективные.

Текущие резервы могут быть реализованы в ближайшем периоде, и, как правило, не требуют значительных единовременных затрат. К их числу можно отнести лучшее использование оборудования, ликвидацию или сокращение брака, применение наиболее рациональных и эффективных систем оплаты труда, совершенствование организации труда на предприятии.

Перспективные резервы роста производительности труда обычно требуют перестройки производства, внедрения новых технологий и т.д. Для этого необходимы дополнительные капитальные вложения и значительные сроки осуществления работ.

 

Факторы роста  производительности труда

 

Научно-технические	Организационные	Структурные	Социальные
Внедрение новой техники и технологий	Увеличение норм и зон обслуживания	Изменение объема производства	Изменение качественного уровня персонала
Механизация и автоматизация производства	Специализация производства и расширение объема поставок	Изменение удельного веса отдельных  видов продукции и отдельных  производств в общем объеме.	Изменение отношения работников к  труду
Изменение в структуре парка  или модернизация оборудования	Изменение реального фонда рабочего времени	Прочие факторы	Изменение условий труда
Изменение конструкции изделий, качества сырья, применение новых видов материалов	Сокращение потерь от брака продукции		Прочие факторы
Прочие факторы	Снижение числа работников, не выполняющих  нормы.
	Прочие факторы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача №2

В создание объекта основных средств  была вложена сумма 5 000 тыс. руб. С  помощью объекта предполагается произвести 10 000 ед. продукции.

Определите сумму амортизации  за год, в течение которого произведено 2 000 ед. продукции.

Решение

Для расчета амортизации в данной задаче следует применить метод  списания стоимости пропорционально  объему произведенной продукции. При  этом способе вначале вычисляем  амортизацию на единицу продукции  по формуле

А = С / В,

А = 5 000 / 10 000 = 500 руб./ед.

Затем определяем сумму годовой  амортизации, которая при данном способе зависит от объема произведенной  продукции:

А_год  = 500 · 2 000 = 1 000 тыс. руб.

Произведенный расчет показывает, что  при производстве пятой части  продукции на износ списывается  пропорциональная часть стоимости  основных средств.

 

Задача № 5

Определите первоначальную, восстановительную и остаточную стоимость основных производственных фондов.

Исходные данные: цена приобретения единицы оборудования Цоб = 5 тыс. руб.; транспортно-монтажные затраты Зтм = 1,0 тыс. руб.; среднегодовые темпы роста производительности труда в отрасли Потр=0,03 или 3%; норма амортизации Hа=0,1 или 10%;  период эксплуатации Тэк = 7 лет