Производственная мощность предприятия

На втором этапе осуществляется планирование роста коэффициента использования  производственной мощности в предстоящем  периоде. Оно основывается на выявлении  внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции без дополнительного  ввода постоянных факторов производства. Внутрипроизводственные резервы улучшения  использования действующих производственных мощностей подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

К экстенсивным относятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

Коэффициент использования среднегодовой  мощности в плановом периоде может  быть определен по формуле:

К_ип = К_ио J (1.6)

где К_ип - коэффициент использования производственной мощности в плановом периоде, ед.;

J - индекс роста коэффициента  использования производственной  мощности в плановом периоде.

На третьем этапе выявляется возможность выполнения производственной программы в краткосрочном периоде. Для этого вначале определяется возможный выпуск продукции с  действующих производственных мощностей  путем умножения их величины на плановый коэффициент использования среднегодовой  мощности

ОП_д = ПМ_вх К_ип (1.7)

где ОП_д - возможный выпуск продукции с действующих производственных мощностей, ед.

Затем этот выпуск сопоставляется с  плановым заданием. Производственная программа будет выполнена в  краткосрочном периоде в том  случае, если возможный объем выпуска  продукции с действующих производственных мощностей будет больше или равен  плановому объему.

ОП_д > ОП_п (1.8)

где ОП_п - планируемый объем выпуска продукции, ед.

Если это условие не соблюдается, то необходимо ввод дополнительных производственных мощностей.

На четвертом этапе осуществляется расчет необходимого ввода в действие новых мощностей в долгосрочном планируемом периоде.

При обосновании потребности в  новых производственных мощностях  большое значение имеют сроки  их освоения. Чем они короче, тем  больше продукции выпустит предприятие  в плановом периоде, тем больше будет  его валовый доход и прибыль  и быстрее окупятся инвестиции в  развитие производства.

По вновь вводимым мощностям  государственных предприятий применяются  отраслевые нормы продолжительности  освоения проектных мощностей. Они дифференцируются в зависимости от величины осваиваемой мощности и степени новизны продукции (впервые осваиваемая или аналогичная ранее выпускаемая). Предприятия негосударственного сектора промышленности сроки (нормы) освоения проектных мощностей планируют самостоятельно.

Нормы освоения проектных мощностей  используются при определении потребности  вновь вводимых производственных мощностей  для обеспечения планового выпуска  продукции. Расчет выполняется по формуле:(1.9)где  ПМ_н - требуемый ввод в действие новых производственных мощностей, ед.;

К_о - коэффициент освоения новых производственных мощностей;

К_с - коэффициент среднегодовой мощности.

Заключительным этапом обоснования  производственной программы производственными  мощностями является разработка баланса  производственной мощности. Он основывается на обеспечении равенства между  плановым заданием и возможным суммарным  выпуском продукции с действующих  и новых производственных мощностей  с учетом запланированных сроков их ввода и освоения. Формула баланса  производственной мощности предприятия  имеет следующий вид:

ОП_д + ПМ_н К_о К_с = ОП_п (1.10)

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

- ввода в действие новых и  расширения действующих цехов;

- реконструкции;

- технического перевооружения  производства;

- организационно-технических мероприятий,  из них:

- увеличение часов работы оборудования;

- изменение номенклатуры продукции  или уменьшение трудоемкости;

- использование технологического  оборудования на условиях лизинга  с возвратом в сроки, установленные  лизинговым соглашением.

1.4 Совершенствование методики расчета производственной мощности

Расчеты производственной мощности зависят  от отраслевой принадлежности предприятия. В то же время есть основания для  совершенствования методических предпосылок  и выбора исходных данных. В перечень нерешенных методических вопросов входят следующие.

1. По какой номенклатуре считать производственную мощность - по плановой или оптимальной.

2. В каких измерителях оценивать  производственную мощность - натуральных,  стоимостных или трудовых.

3. Какой фонд времени принимать  в расчет - календарный, режимный  или плановый.

Различный методический подход к определению производственной мощности дает как преимущества, так и содержит потенциальную возможность появления нежелательных экономических явлений. Суть дискуссии по перечисленным вопросам сводится к следующему.

Если расчет вести по плановой номенклатуре, то в условиях рыночной экономики  не представляется возможным сформировать производственную программу на год. Если расчет вести по оптимальной  номенклатуре, то эти расчеты будут  значительно отличаться от реальных условий, так как оторваны от потребности  покупателей в конкретных изделиях. При расчете мощности по плановой номенклатуре получается, что основой  для определения производственной мощности является производственная программа, а не наоборот. Ведь производственная мощность - основа формирования плана  производства.

Некоторые авторы считают, что вопрос о выборе номенклатуры продукции, принимаемой  в расчет мощности, можно решить, если последнюю измерять не в натуральном или стоимостном виде, а нормативной трудоемкостью или в нормо-станко-часах. В таком случае мощность можно считать до формирования плана производства. Но производственная мощность переходит из понятия, связанного с рыночной экономикой, в абстрактную категорию, измеряемую трудом. Не представляется возможным определить, сколько и какой продукции можно произвести с помощью данных средств труда.

Следующий методологический вопрос - какой фонд времени принимается в расчете производственной мощности? Если расчет вести по плановому фонду, то коэффициент использования мощности может быть выше 1 (что противоречит экономической логике) за счет работы в некоторые выходные дни и сокращения времени на ремонт. Следовательно, в расчет мощности нужно принимать календарный фонд времени. Обычным возражением против такого предложения всегда было то, что уровень использования мощности в прерывном производстве будет крайне низким (причем не только фактически, но и по плану). Однако реальная загрузка оборудования под сформированный портфель заказов не уменьшится, а показатель использования мощности будет отражать истинное положение дел, а также резервы.

Нерешенные вопросы методологии  планирования приводят к тому, что  на практике рассчитывают не производственную мощность, а пропускную способность. В качестве ведущего звена принимают  тот участок (цех, оборудование), который  является наиболее важным для предприятия.

Совершенствование методики внутрифирменного планирования производственной мощности имеет самое непосредственное отношение  к укреплению финансовой дисциплины и улучшению качества продукции.

2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1 Исходные данные

Таблица 2.1 - Характеристика имущества  предприятия

Номер варианта (последняя  цифра шифра)	Товарная продукция, шт/год	Цена за единицу, руб.	Материальные затраты  на единицу, руб.	Переменные затраты на единицу, руб.	Постоянные затраты, руб/год
	Изделие 1	Изделие 2	Изделие 1	Изделие 2	Изделие 1	Изделие 2	Изделие 1	Изделие 2
3	3200	2620	1920	2300	535	650	1090	1310	2795000

производственный мощность анализ использование

Таблица 2.2

Основные фонды на начало года	Вводимые фонды	Выводимые фонды	Годовая норма амортизации, %	Среднегодовой остаток оборотных  средств, тыс. руб.
По балансовой стоимости, тыс. руб.	По остаточной стоимости, тыс. руб.	Стоимость, тыс. руб.	Дата ввода	Стоимость, тыс. руб.	Дата ввода
6900	4140	600	01.07.	560	01.10.	12	1850

2.2 Расчет основных показателей деятельности предприятия

2.2.1 Оценка движения основных фондов и характера их изменений

Для оценки процессов движения основных фондов и характера их изменений  необходимо рассчитать следующие показатели за плановый период (год):

Коэффициент поступления (обновления) основных фондов

, (2.1)

где Ф_вв - балансовая стоимость введенных основных фондов в течение года, тыс. руб.;

Ф_к.г - балансовая стоимость основных фондов на конец года, тыс. руб.

К_обн = = 0,086

Ф_к.г = 6900 + 600 - 560 = 6940 тыс.руб.

Коэффициент выбытия основных фондов

, (2.2)

где Ф_выб - балансовая стоимость основных фондов, выведенных из эксплуатации в течение года, тыс. руб.

К_выб = = 0,081

Коэффициент прироста основных фондов

(2.3)

К_пр = = 0,006

Коэффициент годности основных фондов на начало года

, (2.4)

где - остаточная стоимость основных фондов на начало года, тыс. руб.

К_г.н = = 0,6

Аналогично рассчитывается коэффициент  годности на конец года.

Стоимость остаточная на конец года

, (2.5)

где - среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.;

Н_а - норма амортизации основных фондов,% в год.

Ф_ост.к.г = 6900 + 600 - (7060* 0,12) = 6652,8 тыс.руб.

, (2.6)

где К₁ и К₂ - продолжительность эксплуатации введенных и выбывших основных фондов в месяцах в течение года.

Ф_ср.г = 6900 + (600 * 6) / 12 - (560 * 3) / 12 = 7060 тыс.руб.

Коэффициенты износа основных фондов на начало или конец года определяются как разность между единицей и  коэффициентом годности на начало или  конец года:

(2.7)

Ф_изн = 1 - 0,6 = 0,4

Для оценки эффективности использования  основных фондов применяются два  показателя: фондоотдача и фондоемкость продукции:

; (2.8)

, (2.9)

где N_р - выручка от реализации продукции, руб.;

N_i - объем производства i-го изделия, шт;

Ц_i - цена i-го изделия, руб.

К_ф.о. = (3200 * 1920 + 2620 * 2300) / 7060 = 1,724

К_ф.е = 1 / 1,724 = 0,58

На 1 руб. ОПФ произведенной продукции  на 1,724 или на 1 руб. продукции используется 0,58 руб. ОПФ.

2.2.2 Определение оптимальной величины запаса материальных ресурсов и показателей оборачиваемости оборотных средств

Для определения оптимального размера  партии закупки используется модель Уилсона:

, (2.10)

где N_i - годовая потребность в данном виде материального ресурса в натуральном выражении (здесь выпуск i-го изделия в натуральном выражении);

f - постоянные затраты, связанные  с закупкой одной партии, руб. (в курсовой работе принять  равными 20000);

V_i - переменные затраты (материальные затраты на единицу продукции i-го изделия), руб.;

Е_н - коэффициент, учитывающий потери от связывания средств в запасе и затраты, связанные с хранением и обслуживанием запаса (принять равным 0,3).

N_{опт.1 изд .}= = 20655,91

N_{опт.2 изд .}= = 18690,46

Для оценки эффективности использования  оборотных средств рассчитывается скорость их оборота, которая может  быть выражена двумя показателями: числом оборотов средств за плановый период и продолжительностью одного оборота.

Число оборотов (коэффициент оборачиваемости) рассчитывается по формуле:

, (2.11)

где N_i - объем производства (реализации) i-го изделия, шт.;

Ц_i - цена i-го изделия, руб/шт;

СО_ср - среднегодовой остаток оборотных средств, руб.

К_об = = 6,57 оборотов

Продолжительность одного оборота:

дней, (2.12)

где Д - длительность планового периода, дн, равная 360.

Т_об. = ? 55 дней За год оборотные средства оборачиваются 6,57 раз, или 1 оборот длится 55 дней.

2.2.3 Определение безубыточного объема продаж, зоны безопасности, запаса финансовой прочности с построением графика безубыточности

Важнейшей задачей при формировании производственной программы предприятия  после изучения и анализа рыночной ситуации является определение порога рентабельности (безубыточного объема продаж), а также получение максимально  возможной (желаемой) прибыли.