Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

Рис. 3.3. Статьи калькуляции 5-го изделия

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Материальные затраты, в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект. 

Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.

Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство.

Можно наметить следующие пути снижения затрат:

1. Оптимизация материально-техническое снабжение и использование материальных ресурсов, что включает в себя уменьшение затрат на доставку сырья и материалов, уменьшение потерь от брака, внедрение материалосберегающих технологий, оптимизация хранения запасов.

2. Улучшение конструкции изделий и усовершенствование технологии производства, проведение изменений объема и структуры продукции, изменение номенклатуры и ассортимента производимой продукции.

3. Создание автоматизированных систем управления, комплексное использование компьютерных технологий.

4. Снижение расходов на подготовку и освоение новых видов продукции и новых технологических процессов, уменьшение затрат пускового периода по вновь вводимым в действие цехам и объектам.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, то есть снижение себестоимости продукции - является актуальным для предприятия любого типа и при любой экономической формации. Важно при этом методически правильно подойти к выработке практических рекомендаций. Оптимальным путем является выполнение тщательного структурного анализа себестоимости продукции предприятия.

Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.

В курсовой работе сформулирована хозяйственная ситуация в производственной организации. На основе исходных данных рассчитана нормативная себестоимость деталей и изделий по цехам и заводу в целом, а также рассчитана цена и прибыль по каждому изделию. Произведен анализ полученных данных и намечены пути снижения себестоимости продукции.

Все полученные результаты оформлены в виде таблиц представленных в приложении.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Вершкова Т.М., Долотова Н.Л. Бухгалтерский управленческий учет: Учеб. пособие. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2011. – 93 с.

2. Н.Л.Вещунова, В.А. Дуболазов, Н.Л.Долотова. Методические указания.- СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2012. - 51 с.