Расчет полной себестоимости и цены изделия

Введение

 

Любое предприятие  в процессе своей деятельности совершает  затраты на производство и реализацию продукции, на простое и расширенное  воспроизводство основных фондов и  оборотных средств, на социальное развитие трудового коллектива и др.

         Наибольший  удельный вес во всех расходах  предприятий занимают затраты  на производство продукции. Совокупность  производственных затрат показывает, во что обходится предприятию  изготовление выпускаемой продукции,  т.е. составляет производственную  себестоимость продукции. Предприятия  производят также затраты по  реализации (сбыту) продукции, т.е.  осуществляют внепроизводственные,  или коммерческие расходы (на  транспортировку, упаковку, хранение, рекламу и др.).

В связи с  этим в данной работе  мы рассмотрим такую важную категорию как себестоимость  и один из способов ее определения  - составление калькуляции. Конечной целью калькулирования является формирование полной себестоимости  единицы продукции. Ведь от уровня себестоимости  зависит деятельность предприятия  в условиях рыночной экономики: величина прибыльности и рентабельности, эффективность  его хозяйственной деятельности.

Себестоимость продукции является качественным показателем, концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации. Ее достижения и имеющиеся резервы. Чем ниже себестоимость продукции, тем больше экономится труд, лучше  используются основные фонды, материалы, топливо, тем дешевле производство продукции обходится

как предприятию, так и всему  обществу.

Инвестиции  являются одним из важнейших и  наиболее изменчивых компонентов ВНП. Потребление, государственные расходы, чистый экспорт довольно легко предсказуемы. Что касается инвестиций, то они  трудно поддаются прогнозированию - они могут внезапно резко увеличиваться  и падать.

Под инвестицией понимают финансовые ресурсы, направляемые на расширение или реконструкцию производства, повышение качества продукции и услуг, на образование кадров и научные исследования.

Основными задачами курсовой работы являются:

    - систематизация, закрепление и  расширение полученных теоретических  и практических знаний по экономике  предприятия;

    - развитие навыков самостоятельной  работы с литературными

источниками, нормативными и методическими документами, фактическим материалом;

    - овладение методами анализа,  приобретение навыков выполнения

экономических расчетов и практического решения  конкретных экономических задач.

Задача  первого раздела курсовой  работы - расчет полной себестоимости  и  цены изделия.

Себестоимость изделия – это выраженная в  денежной форме оценка затрат на производство и реализацию продукции. Себестоимость  является важнейшим стимулирующим  показателем, от величины которого зависит  размер прибыли и уровень рентабельности.

Как экономическая  категория себестоимость выполняет  две важнейшие функции:

• учетную – обеспечивает общую оценку и контроль всех затрат на производство и реализацию продукции,
• расчетную – себестоимость является базой при установлении цен на продукцию, а также определения прибыли, рентабельности и целесообразности осуществляемых действий.

  В механическом цехе обрабатывается деталь «шкиф». Необходимо рассчитать полную себестоимость и цену этого изделия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

Выбор типа производства по программе выпуска

Тип производства	Количество обрабатываемых деталей  в год
Единичное	до 100
Серийное	до 100 000
Массовое	100 000 и более

 

         Данное  производство относится к Серийному типу, так как количество обрабатываемых в год деталей одного наименования и типоразмера является равным 94000 шт.

Тип производства – комплексная характеристика всех особенностей организации и технического уровня промышленного производства. Тип организации производства может  зависеть от ряда факторов, среди которых: условия специализации, масштабы производства, сложности и устойчивости изготовляемой  номенклатуры изделий.

Например, массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в больших количествах на узкоспециализированных рабочих местах в течение продолжительного периода. Для массового производства характерны неизменная номенклатура изготовляемых изделий, специализация рабочих мест на выполнении одной постоянно закреплённой операции, невысокая квалификация рабочих, небольшая трудоёмкость и длительность производственного процесса.

Себестоимость продукции  массового производства по сравнению  с продукцией единичного и серийного производства минимальна. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объёме выпуска продукции. Необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

 

 

 

Технико-экономическая  характеристика производства.

2.Расчет количества производственно  –промышленного персонала

Рассчитаем  численность основных, вспомогательных  рабочих и РСС участка, где  производится данная продукция; производительность труда; выберем систему оплаты труда; определим фонд заработной платы  по категориям работников; рассчитаем среднегодовую и среднемесячную заработную плату.

ППП - это кадры предприятия, занятые  в сфере производства. К ним  относят работников связанных с  основной деятельностью предприятия, то есть рабочих основных и вспомогательных  цехов, лабораторий, складов, охраны, руководителей  и специалистов, инженерно-технических  работников (ИТР), служащих и младший  обслуживающий персонал. Промышленно-производственный персонал делится на рабочих и  РСС (руководителей, специалистов и  служащих), а рабочие в свою очередь  делятся на основных (производственных) и вспомогательных, которые обслуживают  основных.

2.1.. Расчет количества  основных производственных рабочих  на участке.

Следует различать  явочное и списочное количество рабочих на участке.

Явочное количество основных производственных рабочих – это количество рабочих, которые в каждый момент времени должны находиться на месте и определяется, исходя из количества рабочих мест (станков).

Явочное число  основных производственных рабочих  определяется, исходя из количества рабочих  мест (станков) на участке и коэффициента многостаночного обслуживания , который принимаем равным 1.

,

Rяв = 19

где - явочное количество основных производственных рабочих,

       - количество единиц оборудования на i-операции,

       - норма обслуживания рабочих мест на i-операции (коэффициент         многостаночного обслуживания),

       n- количество операций по изготовлению изделия.

Общее списочное количество основных рабочих учитывает сменность работы и дополнительное количество работников, необходимых для замены не вышедших на работу по уважительной причине и  определяется по формуле:                            

,

Rсп – (1+0,11)*2*19 = 42 человек

         

где b – коэффициент, учитывающий дополнительное количество рабочих, требующееся для замены, отсутствующих по уважительным причинам (принимается в размере 0,11);

S – количество рабочих смен в сутках.

При определении  численности основных рабочих большое  значение имеет правильная разработка системы многостаночного обслуживания.

На поточных линиях механической обработки обычно применяются станки, работающие в  полуавтоматическом и автоматическом режиме. Это создает условия для  применения многостаночной работы, т.е. время автоматической работы станков  превышает время выполнения на них  ручных операций. Многостаночная работа на поточных линиях осуществляется в  двух вариантах: на однотипных станках, выполняющих одинаковую операцию, и  на разнотипных станках, загружаемых  различными операциями.

Согласно  разработанному техпроцессу, на основе «Единого тарифно-квалификационного  справочника», проводится тарификация  работ и рабочих, т.е. осуществляется отнесение работ к тому или  иному разряду тарифной сетки  и установление тарифного разряда  рабочего.

Таблица 3

Ведомость основных рабочих участка

№ операции	Наименование профессии	Количество рабочих по профессии	Количество рабочих по разрядам
			1	2	3	4	5	6
1	Токарь	3				3
2	Токарь	3				3
3	Токарь	3				3
4	Протяжной	3				3
5	Агрегатчик	1				1
6	Фрезеровщик	2				2
7	Агрегатчик	1				1
8	Шлифовщик	3				3

 

2.2. Расчет численности  вспомогательных рабочих и РСС.

В общую численность  работающих участка включают рабочих (основных и вспомогательных) и руководителей, специалистов и служащих (РСС). Численность  основных рабочих была определена в  разделе 2.1

К вспомогательным  рабочим относятся контролеры ОТК, кладовщики, наладчики, транспортные рабочие, слесари-ремонтники, электромонтеры и  уборщики производственных помещений.

Расчет численности  вспомогательных рабочих осуществляется тремя способами: по трудоемкости планируемого объема работ, рабочим местам и нормам обслуживания.

Расчет численности  вспомогательных рабочих по рабочим  местам применяется в отношении  тех категорий рабочих, которые  закреплены постоянно за определенным оборудованием или рабочим местам (крановщики, водители электрокар, кладовщики и т.д.).

При расчете  по нормам обслуживания за основу принимается  количество объектов, обслуживаемых  одним вспомогательным рабочим. Например, число станков для наладчиков или дежурных слесарей, убираемая  площадь для уборщиков и т.д. Объектом обслуживания почти всегда являются производственное оборудование и основные рабочие, по которым устанавливаются  нормы обслуживания для многих профессий  вспомогательных рабочих.

При расчете  численности вспомогательных рабочих  в зависимости количества обслуживаемого оборудования необходимо учесть сменность  работы.

Численность РСС участка рассчитывается по следующим  нормативам: мастер назначается для  участка с числом рабочих 20-25 человек; должность старшего мастера вводится только при подчинении ему не менее 3-х мастеров. Другие категории РСС  для участка не планируются.

Численность контролеров определяется по формуле:

,

1.Контроллер

Rк = Rсп * 5% = 2,1 ставки

 

где - норма обслуживания, принимается равной 7%

 

Численность раздатчиков инструмента определяется по формуле:

 

2.Раздатчик инструментов

Rрп = Rсп/33 = 42/33 = 1,3 ставки

 

Численность слесарей-ремонтников определяется по формуле:

 

3.Слесарь-ремонтиник

Rср = C*S*10% = 19*2*10% = 3,8 ставки

 

Численность дежурных электромонтеров определяется по формуле:

 

4. Дежурный электромонтер

Rдэ =(C*S)/100 = 0,38 ставки

Численность дежурных ремонтных слесарей определяется по формуле:

 

5.Дежурный слесарь

Rдс = (C*S)/25 = 1.52 ставки

 

Численность уборщиц определяется по формуле:

 

6.Уборщик

Rу = Rсп*2% = 0,84 ставки

 

       Численность наладчиков принимаем  равной численности ремонтников:

 

7.Наладчик

Rн = C*S*10%=3,8 ставки

 

Подсчитаем  общее количество ставок вспомогательных  рабочих:

Rвсп = 2.25 + 1.4 + 4 + 0.4 + 1.6 + 0.9 + 4 = 13,74 ставки

 

Численность РСС участка рассчитывается по следующим  нормативам: мастер назначается для  участка с числом рабочих 20 человек; должность старшего мастера вводится только при подчинении ему не менее 3-х мастеров. Другие категории РСС  для участка не планируются.

 

РСС(ИТР) = Rсп/20 = 42/20 = 2.1 ставки

 

Составим  сводную ведомость общего состава  работающих на участке.