Расчет полной себестоимости и цены изделия

Общие капитальные  затраты по участку сводим в таблицу.

Таблица 8

Капитальные затраты по участку

Наименование затрат	Сумма  тыс. руб.
стоимость площади	1242900 руб
стоимость оборудования	1757.2 т.р
стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента	175720 руб
стоимость производственного и хозяйственного инвентаря (5%)	150005 руб
Всего	3325825 руб

6. Расчет  полной  себестоимости  и  оптовой     цены изготовляемого  на участке изделия (детали).

Полная себестоимость изделия  складывается из следующих затрат:

 

М    - затраты на основные материалы (за вычетом стоимости реализуемых отходов), руб.

   - основная заработная плата производственных рабочих, руб.

    - дополнительная заработная плата  производственных рабочих. руб.

  - единый социальный налог, руб.:

- расходы  на содержание и эксплуатацию  оборудования, руб.

  - общецеховые  расходы, руб.

- общезаводские (общехозяйственные)  расходы, руб.

- прочие  производственные расходы, руб.

- коммерческие  расходы, руб.

Первые шесть  составляющих, полной себестоимости  образуют цеховую себестоимость, а  с учетом общезаводских (общехозяйственных) и прочих расходов получаем себестоимость  производственную.

6.1. Прямые затраты

Затраты на основные материалы определяются, исходя из норм расхода, цены материала, величины возвратных отходов (по исходным данным). Кроме того, здесь учитываются  затраты на приобретение и доставку материалов:

 

Нм – норма расхода материала на 1 изделие (вес заготовки)

Цм - цена 1 кг материала, руб.

Ктз - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,03).

Но – величина возвратных отходов

Цо - цена 1 кг возвратных отходов, руб.

 

М =12*44,7*1,03-0.6*9,23 = 546.95

 

Тпл*Н = 94000*5093,96= 51413676

Величина основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих будет равна берется  из предыдущих расчетов. Величина социального  налога 26% от ФЗП основных рабочих

 

6.2. Смета  расходов  на содержание и эксплуатацию  оборудования.

Для определения , включаемых в себестоимость изделия, рассчитывается «Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования».

(Зо+Зд)*26% = (270790,5+54158,1)*26% = 84486,6

 

Таблица 9

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей	Сумма, руб.
Амортизация оборудования и дорогостоящего инструмента	270600
Эксплуатация оборудования:
-затраты на вспомогательные материалы	8786
-затраты на электроэнергию	407913,05
-затраты на воду и сжатый  воздух	17853,2
-заработная плата рабочих, обслуживающих  оборудование, с единым социальным  налогом	691260,53
Ремонт оборудования	691759.06
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов	115680
Всего	2203851.84
Итого скоректированных затрат	760328,9

 

6.2.1. Амортизационные отчисления  рассчитываются, исходя из балансовой  стоимости оборудования, дорогостоящего  инструмента (капитальные затраты)  и норм амортизации.

 

где А - годовая сумма амортизации, тыс. руб.;

- капитальные затраты на оборудование, тыс. руб.;(таб.8п2)

- капитальные затраты на дорогостоящий инструмент, тыс. руб.;(таб.8п3)

– норма амортизации оборудования, 13,4%;

– норма амортизации дорогостоящего инструмента,20 %.

 

А = 1757.2* 13,4/100 +175,7*20/100 = 235,46+ 35,14= 270,6тыс. руб.

 

6.2.2. Расходы на эксплуатацию  оборудования и транспортных  средств складываются из затрат  на вспомогательные материалы,  электроэнергию, воду и сжатый  воздух, расходуемые на технологические  цели; заработную плату с единым  социальным налогом наладчиков, дежурных слесарей, электриков.

Затраты на вспомогательные материалы  определяются исходя из установленных  норм расхода на 1 станок, которые  составляют 0,5% в год от стоимости  станка:

 

Звсп мат = 0,5% *1757200 = 8786

 

 

Затраты на электроэнергию, потребляемую на технологические цели, определяются по следующей формуле:

 

- затраты на электроэнергию, руб.;

- цена 1 кВт/ч электроэнергии, (2,66 руб.);

- установленная мощность оборудования на i-ой операции, кВт;

- действительный фонд времени  работы оборудования, час;

- коэффициент загрузки оборудования  на i-ой операции;

- количество единиц оборудования  на i-ой операции;

 m –количество операций. 

 

Fd= Fн*S*(1-Крен)

Fd = 1994*2*(1-5%) = 3712

Зэ/э =2,64*3788*(12*0.29+14*0.4+5.5*0.38+18*0.21+18*0.26+24*0.445+18*0.36+10*0.4) = 2.64*3788*(1.595+2.2+2.09+3.78+4.68+9.345+6.48+8)= 407913.05

 

         Расход  воды на производственные нужды  участка связан с промывкой  деталей, приготовлением эмульсий, охлаждением рабочих агрегатов  и т.д. 

 

= (0,5*Мдет*Nz*Цвод)/1000

Мдет – масса детали, кг

Nz–годовая производственная программа

Цвод – цена 1 куб м(15 руб)

= (0,5*11,04*94000*15)/1000 = 7783,2

На приготовление эмульсии на каждый станок применяется 4л воды в смену. Стоимость 1м(куб) – 15 р

,

где - количество рабочих дней в году;

       S – количество рабочих смен в сутках;

       С – количество единиц оборудования.

 

= 4/1000 *19*2*250*15 = 570

 

 

Сжатый воздух используется в пневматических механизмах, для обдувки станков, деталей, в распылителях краски и  т.д.

Расход воздуха на 1 станок принимаем  равным 0,5куб. м в смену. Средняя  стоимость сжатого воздуха 2 руб. за 1 куб.м.

 

Зсж.возд. = 0,5*250*19*2*2=9500

 

Затраты на воду и сжатый воздух равны:

 

9500+570+7783,2 = 17853,2

 

Рассчитаем  заработную плату с единым социальным налогом наладчиков, дежурных слесарей и электриков:

 

 

 

(29972,16+119888,34+398758,97)*1,26 = 691260,53

 

6.2.3.Затраты,  связанные с износом малоценных  и быстроизнашивающихся инструментов  и приспособлений, определяются  укрупнено и составляют 2000 руб.  на одного работающего в год:

,

2000*57,84 = 115680 р

 

К затратам на ремонт оборудования относятся расходы  на проведение капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров за год. Затраты на ремонт определяются по формуле:

Применяем Nк =1, Nc =1, Nе = 4, Nео = 6

 

M =50%*177393,5 = 88696,75

∑r = 26*3+26*3+26*3+46*3+20*1+13*2+20*1+30*3 = 528

 

Зрем = 528*26,3 (1*51,1+1*9+4*6+6*0,85)1,4 * 1,2 * 1,15 * 1,26] * 1/5 + 88696,75 = 691759.06

Кап ремонт – 51,1

Ср рем -9

Тек рем – 6

Осмотр – 0,85

 

Рассчитаем коэффициент  загрузки оборудования

29*3+40*3+38*3+21*3+26*1+44,5*2+36*1+40*3 / 19 =34.5%

 

Т.к. оборудование загружено  не полностью, то скорректируем затраты  на содержание и эксплуатацию оборудования на средний коэффициент загрузки по участку.

2203851.84*34.5% = 760328.9

Для включения в себестоимость  изделия расходы по содержанию и  эксплуатацию оборудования разделим на годовой объем выпуска.

760328.9/94000 = 8.08

 

Таблица 10

Нормы времени  на одну ремонтную единицу оборудования, час

Ремонтная операция	Норма времени, всего
Осмотр перед капитальным ремонтом	1,1
Осмотр	0,85
Текущий ремонт	6,0
Средний ремонт	9,0
Капитальный ремонт	50,0

 

Применяем Nк =1, Nc =1, Nе = 4, Nео = 6

 

M =50%*177393,5 = 88696,75

∑r = 26*3+26*3+26*3+46*3+20*1+13*2+20*1+30*3 = 528

 

Зрем = 528*26,3 (1*51,1+1*9+4*6+6*0,85)1,4 * 1,2 * 1,15 * 1,26] * 1/5 + 88696,75 = 691759.06

Кап ремонт – 51,1

Ср рем -9

Тек рем – 6

Осмотр – 0,85

 

Рассчитаем коэффициент  загрузки оборудования

29*3+40*3+38*3+21*3+26*1+44,5*2+36*1+40*3 / 19 =34.5%

 

Т.к. оборудование загружено  не полностью, то скорректируем затраты  на содержание и эксплуатацию оборудования на средний коэффициент загрузки по участку.

2203851.84*34.5% = 760328.9

Для включения в себестоимость  изделия расходы по содержанию и  эксплуатацию оборудования разделим на годовой объем выпуска.

760328.9/94000 = 8.08

6.3. Смета цеховых расходов

Для определения величины цеховых  расходов, приходящейся на 1 изделие,  следует рассчитать и составить  смету цеховых расходов.

Величина заработной платы РСС и вспомогательных рабочих из предыдущих расчетов равна:

Единый социальный налог от заработной платы РСС  и вспомогательных рабочих .

Расходы по амортизации зданий рассчитываем, исходя из норм амортизационных исчислений (1,2%) от стоимости части здания, относящейся к рассматриваемому участку, т.е.

В расходы по содержанию зданий, сооружений и инвентаря включают затраты  на освещение, отопление, воду для бытовых  нужд, затраты на вспомогательные  материалы (принимаются и размере 3% от стоимости здания), а также  Затраты по содержанию инвентаря (1% от стоимости оборудования и здания).

При расчете затрат на электроэнергию для освещения используем следующие  данные: средний расход электроэнергии в течение 1 часа составляет на 1кв. м  площади 15 Вт, а годовое число  часов осветительной нагрузки при  двухсменной работе равняется 2400 час.  Кроме того, следует учесть расход энергии в размере 2600 Вт ч, в год  на 1 кв.м. дежурного освещения (принимается  в размере 10-15 % от общей площади  участка).

.

 

8.1. Величина з/п РСС  и вспом. Раб. (контроллер, раздатчик  инструментов, уборщик)

 

765072+147631,34+82474,67+48970,37= 1044148,38

 

8.2

1044148,38*26% = 271478,6

 

8.3 Расходы на амортизацию  зданий рассчитывается исходя  из норм амортизационных отчислений  в размере 1,2% от стоимости S

1242900*1,2 = 14914,8

8.4. Расходы по сооружению и инвентаря, зданий включают в себя затраты и освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы и затраты по содержанию инвентаря

 

8.4.1. Затраты на вспомогательные  материалы принимаются в размере  3% от стоимости S

1242900*3% = 37287

 

8.4.2.

Затраты по содержанию инвентаря  принимаются равным в размере 1% от стоимости оборудования S

(1242900+1757200)*1% = 30001

8.4.3. Затраты на электро-энергию рассчитываются по формуле.

Зосв = (15вт*Sуч*2400+2600Вт/ч*10%*Sуч)*Цэ/э/1000

Зосв = (15*414,3*2400+2600*10%*414,3)* 2,64/1000 = 39659,44

 

8.4.4. Затраты на тепло-снабжение

 

Зтепл = Qобщ*То*Цп

 

Qобщ– общая нагрузка для теплоснабжения здания

То – продолжительность  отполения сезона(5088 ч)

Цп – цена ьепловой энергии  за 1 Гкал(600 р)

Qобщ = Qоз+Qвз

Qвз – потребность в тепловой энергии для вентиляции здания

Qоз = уд. Тепл. Характеристика здания для отопления (0,5)

V – наружный объем здания м(куб)(10м)

 

Твм – tвоздуха(15)

Nт – tвозд с наружи(-21)

 

Qвз = Xв*V*(tвп-tнв)

Xв – удельная тепловая характеристика здания для вентиляции (0,3)

Tнв – t наружного воздуха для вентиляции (-12)

Qвз = 0,3 *10*414,3*(15+12) = 33558,3

Qоз = 0,5*10*414.3*(15+21) =74574

Qобщ = 33558,3+74574=108132,3

Зтепл = 108132,3*5088*600 = 329702.4 Гкал

 

8.4.5. При расчете затрат  на воду для бытовых нужд  следует учитывать следующие  данные.

Расход воды хозяйственного-санитарных нужд на 1 рабочего в смену составляет 25 литров.

Расход воды для Душевых составляет 40 литров на каждого рабочего

Цена 1м(куб) = 15 р.

 

(42*25*250+57,84*40*250)*15/1000 = 12613.5

 

8.4.6. Общие расходы на  содержание, здание, сооружение, инвентаря.

37287+30001+39659,44+108132,3+12613,5 = 227693.24

 

8.5. Затраты на технический  ремонт зданий и сооружений  принимается в размере 3% от  стоимости S:

1242900*3% = 37287

8.6. Расходы по испытаниям, опытом, исследованиями и рационализации составляет 1500р на 1 рабочего в год.

1500*57.84 = 86760

 

8.7. Расходы по охране  труда составляет 1300 р на 1 рабочего  в год

1300*57.84 = 75192

 

8.8. Прочие цеховые расходы  составляют 2% от суммы основных  з/п производственных рабочих

1165327,2*2% = 23306,53

 

9. Сумма общезаводских  расходов определяется укрепненно  от ОЗП производственных рабочих 

507529,5*200% = 1015059

На 1 ед продукции – 12

 

10. прочие производственные  расходы составляют 10% от ОЗП производственных  рабочих

507529,5*10% = 50752,95

 

 

Результаты расчетов по определению  цеховых расходов сводим в таблицу 11.