Расчет себестоимости механообработки детали

 – расход воды на 1 рабочего  в смену, ;

 – количество смен работы;

 – количество рабочих;

 – количество смен в  году, ;

Количество хозяйственной воды: .

 

3. Для групповых умывальников – 3 л на процедуру, число процедур в смену на одного работающего – 2-4.

 – расход воды на процедуру,  л;

 – количество процедур  в смену, ;

Расход хозяйственной воды: .

 

Полный расход хозяйственной воды:

 

2.2.2. Сжатый воздух

Годовая потребность  в сжатом воздухе определяется по формуле:

1,5 – коэффициент, учитывающий утечки воздуха из-за неплотности соединения;

 – расход воздуха при непрерывной работе, принимаем ;

 – коэффициент использования, принимаем ;

 – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

 – средний коэффициент загрузки оборудования.

 

2.2.3. Пар

1. Расход пара на производственные нужды – моечная машина потребляет 60-90 кг на 1 т промываемых деталей;

 – годовой выпуск деталей, шт.;

 – масса детали, кг;

 – расход пара на тонну промываемых деталей, ;

Для перевода показателей в Гкал их необходимо умножить на коэффициент 0,54.

 

 

2. Расход пара на отопление и вентиляцию определяется из расчета возмещения тепловых потерь здания, которые принимаются равными 15-20 ккал/час на 1 м³ здания.

Годовая потребность  пара в тоннах составляет:

 – расход тепла на 1 м³ здания, в ккал/час, ;

 – количество часов в отопительном периоде, (для средней полосы России);

 – объем здания, м³;

– теплота испарения пара.

 

Полный расход потребляемого  пара:

 

2.2.4. Электроэнергия

2.2.4.1. Годовой  расход силовой электроэнергии  в кВт∙час определяется по формуле:

– установленная мощность электродвигателей, кВт;

 – коэффициент спроса, учитывающий недогрузку и неодновременность работы электроприемников, принимаем ;

 – действительный годовой фонд работы оборудования, час;

 – средний коэффициент загрузки оборудования по времени.

2.2.4.2. Годовой расход электроэнергии на освещение в кВт∙час определяется по формуле:

 – средний расход электроэнергии на 1 м² площади цеха;

 – площадь участка, м²;

 – число часов освещения при 2-х сменной работе в год;

 – коэффициент дежурного освещения;

 – коэффициент спроса.

 

Полный расход потребляемой электроэнергии:

 

Результаты расчетов сведены в таблицу 2.2

 

 

Таблица 2.2. Затраты на все виды энергии и услуги для производственных целей.

Вид энергии или услуг	Единица измерения	Цена за единицу, руб.	Потребность на программу	Сумма затрат, руб.
Вода хозяйственная	т	9,85	222,77	2194,28
Вода промышленная	т	9,85	126,91784	1250,14
Сжатый воздух	м3	68	2136,51	145282,68
Электроэнергия	кВт∙час	2,37	546544,88	1295311,37
Пар	Гкал	280,55	160,27875	44966,2
Итого				1 489 004,67

 

 

2.3. Определение годового фонда заработной платы.

2.3.1. Производственные рабочие

Тарифный фонд заработной платы производственных рабочих  определяется исходя из суммы расценок и годового выпуска деталей. Определение расценок по операциям производится по следующей форме

Таблица 2.3.1 Расценки по операциям

№ операций	Норма штучного времени (Тшт), мин.	Разряд работы	Часовая тарифная ставка (чтс) соответствующего разряда, руб.	Расценка  на операцию, руб.
1	2,026	3	115	3,8
2	1,646	4	125	3,4
3	1,584	3	115	3,04
4	3,021	4	125	6,3
5	1,864	3	115	3,6
			Итого:	20,14

 

Тарифный  фонд заработной платы производственных рабочих определяется по формуле:

 – сумма расценок по операциям, руб.;

 – годовой выпуск, шт.

 

Фонд основной заработной платы включает в себя тарифный фонд, доплаты и премии (Д), величина которых обычно равна 20%–30% от тарифного фонда. Фонд основной заработной платы равен: (20%)

 

Фонд дополнительной заработной платы составляет для механических цехов 10% от основного фонда:

 

Величина  отчислений на социальное страхование  принимается равной 34% от суммы основной и дополнительной заработной платы:

 

Полная заработная плата рассчитывается по формуле:

 

2.3.2. Рабочие, обслуживающие оборудование

 

Тарифный  план рабочих, обслуживающих оборудование определяется по формуле:

 – действительный годовой  фонд времени рабочих,  ;

 – средняя часовая тарифная  ставка,

;

 – занятость рабочих, обслуживающих оборудование на данном участке;

 – списочное количество  рабочих, обслуживающих оборудование.

 

 

Фонд основной заработной платы: ;

Доплаты и премии:

 

Фонд дополнительной заработной платы  составляет 10% от основного фонда:

.

Величина отчислений на социальное страхование равна 34% от суммы основной и дополнительной зарплаты:

 

Полная заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, равна:

 

 

2.3.3. Служащие и руководители

 

Смен. мастер = 15000 руб.

Ст. мастер = 20000 руб.

Технолог = 17000 руб.

 

 – должностной оклад по штатному расписанию, руб.;

 – занятость специалистов и руководителей на данном участке, в процентах;

 – количество рабочих месяцев, .

 

Смен. мастер

 

 

 

Ст. мастер

 

 

Технолог

 

 

Заработная плата служащих и руководителей:

 

2.4. Определение капитальных затрат и годовой суммы амортизационных отчислений.

 

В этой части  курсовой работы определены капитальные  затраты по участку и годовая сумма амортизационных отчислений. Эти данные сведены в таблицу 2.4.1.

Стоимость производственного  рабочего оборудования взята из ведомости оборудования.

.

Стоимость энергетического (силового) оборудования и распределительных устройств, включая затраты на его монтаж, упаковку и транспортные расходы, взята в размере 500 руб. за 1 кВт установленной мощности.

Стоимость здания, занимаемого  оборудованием, и служебно-бытовых  объектов составляет 1300 руб. за 1 м².

Стоимость транспортных средств принимается в размере 3,3% от стоимости оборудования .

Стоимость приспособлений и инструмента длительного пользования определяется в размере 10% от стоимости оборудования , производственного и хозяйственного инвентаря – 1,5% от стоимости оборудования . Размер амортизации основных фондов принимается в процентах от первоначальной стоимости из данных. Сумма амортизации увеличена на 10% за счет неучтенного оборудования.

 

 

 

Величина  годовых амортизационных отчислений определяется по формуле:

, где

К – балансовая стоимость объекта, руб.;

Н – норма амортизации, %

 

Таблица 2.4.1. Общая  стоимость основных фондов и размер амортизации.

Наименование  основных фондов	Балансовая  стоимость основных фондов, руб.	%к итогу	Нормы амортизационных отчислений, %	Сумма амортизационных отчислений, руб.
1. Здания и сооружения	260000	7,00	5	13000
2. Оборудование (рабочее  и силовое)	2771432	74,69	14,5	401857,64
3. Неучтенное оборудование	277143,2	7,47	14,5	40185,76
4. Подъемно-транспортное оборудование	89609,25	2,42	12	10753,11
5. Приспособления и инструмент	271543,2	7,32	11	29869,75
6. Производственный и хозяйственный инвентарь	40731,48	1,1	11	4480,46
Итого:	3710459,13	100		500146,72

 

2.5. Расходы по содержанию и эксплуатации  оборудования.

 

1. Расходы по эксплуатации оборудования включают:

• стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсии для охлаждения и прочих вспомогательных материалов, необходимых по уходу за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии, которая определяется на основе действующих, на предприятии норм расхода вспомогательных материалов и цен на эти материалы. Ориентировочно их можно принять равными 100 руб. на 1 единицу ремонтной сложности механической части;
• основную и дополнительную зарплату и отчисления на социальное страхование рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, шорники и др.), определяемую выше.

 

 

2. Расходы на текущий ремонт производственного оборудования принимаются в зависимости от количества единиц ремонтной сложности в размере (ориентировочно):

• стоимость текущего ремонта единицы ремонтной сложности механической части составляет 120 руб.
• стоимость текущего ремонта единицы ремонтной сложности электротехнической части – 130 руб.

 

3. Расходы на текущий ремонт внутрицехового транспорта принимаются в размере: при работе в 1 смену – 1%, при работе в 2 смены – 1,5% от его стоимости.

Т.к. в данном случае 2-е смены, то расходы на текущий ремонт внутрицехового транспорта: 1,5% от его стоимости.

 

4. Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств – укрупнено можно принять равным 25% от стоимости транспортных средств.

 

5. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств, а также расходы по возмещению износа и восстановлению инструмента общего назначения принимаются согласно данным таблицы 2.4.1.

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.5.1.

 

Таблица 2.5.1. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

№ п/п	Наименование  статей расходов	Сумма, руб.	% к итогу
1	Расходы по эксплуатации включают: • стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсии для охлаждения и прочих вспомогательных материалов; •основную и дополнительную зарплату и отчисления на социальное страхование рабочих, обслуживающих оборудование (наладчики, смазчики, шорники и др.).	1231535,75	69,80
2	Расходы на текущий ремонт производственного оборудования.	26540	1,50
3	Расходы на текущий ремонт внутрицехового транспорта.	1344,14	0,08
4	Расходы по содержанию и эксплуатации транспортных средств.	22402,31	1,27
5	Амортизация производственного оборудования и транспортных средств.	482666,26	27,35
Итого:		1764488,46	100