Расчет затрат на производство и реализацию продукции промышленного предприятия

Министерство  образования и науки Российской Федерации

 

 ФГБОУ  ВПО «КАЗАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ  ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ  ИМ. А. Н. ТУПОЛЕВА-КАИ»

 

 

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «Экономика организаций и предприятий»

 

на тему: РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

               Исполнитель работы

       студент гр56922

      Сабирова А.Ш.

                  Руководитель работы

     Должность

                          старший преподаватель

     Романова Е.А.

 

 

Оценка___________________

 

« ____ » ___________ 2012 г.

 

Казань 2012г 

Содержание

Введение 2

1.Исходные данные 2

2. Расчет материальных затрат 2

3. Калькуляция себестоимости и цены изделия 2

4. Расходы по элементам затрат 2

5. Операционный анализ 2

Заключение 2

 

Введение

Цель  работы:

1. Рассмотреть и проанализировать состав затрат на производство и реализацию продукции по элементам расходов и по статьям себестоимости.
2. Рассмотреть и проанализировать структуру затрат по статьям себестоимости и по видам затрат.
3. Рассмотреть процесс формирования финансовых результатов и процедуру расчета показателей эффективности производственно-коммерческой деятельности.
4. Рассмотреть этапы проведения операционного анализа деятельности предприятия.

Этапы выполнения работы:

1. Рассчитать показатели на единицу продукции, себестоимость по калькуляционным статьям и цену продукции. Определить структуру себестоимости и  возможные классификационные групповые признаки для каждой статьи.
2. Выявить регулируемые и контролируемые статьи затрат, определить их значимость в структуре себестоимости и при ее наличие предложить управленческие варианты оптимизации данных статей.
3. Рассчитать показатели на объем продаж, общую сумму затрат, чистую выручку от продаж, объем продаж с учетом НДС.
4. Рассчитать смету затрат по экономическим элементам, определить ее структуру и вид производства.
5. Проанализировать взаимосвязь между объемом продаж, затратами (постоянными и переменными) и прибылью.
6. Рассчитать основные показатели операционного анализа и сделать соответствующие выводы.

 

1.Исходные  данные

Предприятие (мини-завод) по производству лакокрасочной продукции (ЛКП) организует дополнительный выпуск продукции на имеющихся площадях.

Плановый объем  выпуска 1 800т ЛКП в год. Стоимость  приобретаемого оборудования 3 575 000 руб. Срок службы – 7 лет. Стоимость занимаемых площадей 820 000 руб. Срок службы – 20 лет. Транспортное средство стоимостью 470 000 руб. Срок службы 5 лет. Режим работы – 8 часов в смену, в две смены. Среднее количество рабочих дней в месяц – 25 дней.

Определите состав затрат по статьям себестоимости  исходя их следующих данных:

Технологическая электроэнергия:

Потребляют электроэнергию:

- дисольвер, мощность 38 кВт\ч, работает 50 мин. в смену;

• 2 турбомельницы, мощностью 34 кВт\ч, работают каждая 12 часов в течение 2-х смен;
• 3 +месителя, мощностью 16 квт/ч, работают по 8 часов каждый, в течение 2-х смен.

Цена 1 кВт/ч электроэнергии 2,84 руб.

Материальные затраты  в среднем в месяц составляют:

- по обслуживанию  оборудования - 12 000 руб.;

- производственных  помещений цеха - 25 000 руб.;

- затраты на  горюче-смазочные материалы составляют  в месяц – 4500 руб.

- управленческих  нужд - 14 000 руб.

Затраты на оплату труда:

Для обслуживания мини-завода в течение года требуется:

• 9 аппаратчиков со среднемесячным окладом 17 500 руб., отчисления во внебюджетные фонды – 30%.

Для обслуживания производства требуется:

• 2 мастера с месячным окладом 20 000 руб.;
• 2 экономиста - менеджера по организации и учету производства с месячным окладом в размере 17 000 руб.;
• 4 лаборанта по контролю качества (для осуществления входного контроля материалов, операционного и выходного контроля ЛКП), с месячным окладом 17 000 руб.;
• шофер с месячным окладом 15 000 руб.

Руководящий состав действующего предприятия:

Директор, главный инженер, главный бухгалтер  – 40% времени будут заниматься обслуживанием  мини-завода. Оклад каждого принимается  на уровне 30 000 руб.

Для обеспечения реализации произведенного объема продукции предполагаются ежемесячные  расходы на рекламу в сумме 15 000 руб., ежемесячные коммерческие расходы  в сумме – 14 000 руб, затраты на интернет, связь составляют – 7 000 руб. в мес.

Затраты на технику безопасности в месяц  составляют 15 000 руб.

Затраты на планово-предупредительные ремонты  составляют 60 тыс. руб. в год.

Для расчета цены изделия и объема продаж приняты:

• НДС – 18%;
• норма прибыли – 14 %.

 

 

2. Расчет  материальных затрат

Материальные  затраты — часть издержек производства, затрат на производство продукции, товаров, услуг, в которую включаются затраты  на сырье, основные и вспомогательные  материалы, топливо, энергию и другие затраты, приравниваемые к материальным. Материальные затраты (расходы) образуют часть себестоимости продукции.

 

Таблица 1

Материальные затраты на основе нормативов расхода материалов

№	Наименование материалов	Нормы расхода на 1 т	Цена единицы	Затраты
п\п				на 1 т	на объем (1 800т)
		Кг\л	руб.	руб.	тыс. руб.
1	2	3	4	5	6
1	Лак ПФ – 060	650	80,6	52390	94302
2	Диоксид титана	30	65,5	1965	3537
3	Мел	100	39,42	3942	7095,6
4	Пигмент	2	150,2	300,4	540,72
5	Белила цинковые	136	40,5	5508	9914,4
6	Уайт-спирит	70	69,5	4865	8757
7	Сиккатив	13	73	949	1708,2
8	Шарики (бисер)	расходуется в течение месяца в  размере 25 кг в месяц	16,12 дол.курс 30 руб.	12090	21762
	Итого материальных затрат	-	-	82009,4	147616,92

 

Таким образом, общие материальные затраты предприятия на весь объем продукции составил 147 616,92 тыс. руб., Материальные затраты на единицу продукции составили 82 009,40 руб. В нашем примере материальные затраты являются переменными издержками, напрямую зависящими от количества произведенной продукции.

В таблице 2 приводится схема расчета затрат на тару.

 

 

 

Таблица 2

Расходы на тару

Виды отпуска	Отпуск по отдельным видам тары,	Количество потребляемой тары,	Цена единицы тары,	Затраты на тару,
	т	тыс. шт.	руб.	тыс. руб.
1	2	3	4	5
1.     В мелкой таре:
- по 12 кг	360	30	50	1500
- по   5 кг	340	68	36	2448
2.     В бочках:
-   по 200 кг	400	2	220	440
-   по 100 кг	400	4	140	280
-   по 20 кг	100	5	60	300
3. В разлив	200	1	-
Итого	1800	110		4968

 

На предприятии  используются несколько видов тары. В столбце 3 таблицы 2 рассчитано необходимое количество потребляемой тары каждого вида (столбец 2:столбец 1). В таблице 2 также представлен расчет стоимости тары каждого вида и в целом на предприятие. Таким образом, для обеспечения тарой всего объема производства лакокрасочных материалов – 1800 т, необходимо закупить тары на 4 968 тыс. руб.

 

3. Калькуляция  себестоимости и цены изделия

Для правильного  калькулирования себестоимости  продукции и заполнения таблицы 3 необходимо сделать предварительные  расчеты по видам затрат.

Сырье и основные материалы- это материальные затраты  на производство продукции. Данные берем  из таблицы 1.

Затраты на оплату труда основных рабочих складываются из оплаты труда 

• 9 аппаратчиков со среднемесячным окладом 17 500 руб.;
• 2 мастера с месячным окладом 20 000 руб.;
• 2 экономиста - менеджера по организации и учету производства с месячным окладом в размере 17 000 руб.;
• 4 лаборанта по контролю качества (для осуществления входного контроля материалов, операционного и выходного контроля ЛКП), с месячным окладом 17 000 руб.;
• шофер с месячным окладом 15 000 руб.

По условиям задания  даны месячные оклады сотрудников, для  расчетов необходим годовой фонд оплаты основных рабочих:

ЗП опр= (9*17 500+2*20 000+2* 17 000+4*17 000+15 000)*12 мес.=314 500 руб.*12 мес. = 3 774 тыс. руб.

С суммы начисленной  заработной платы предприятие делает отчисления во внебюджетные фонду в  размере 30%.

Отч= 3 774*30%=1 132,2 тыс. руб.

Сделаем расчет для  следующего вида затрат - технологическая  энергия. Для этого необходимо рассчитать, сколько энергии в год потребляет каждый вид оборудования.

Потребляют электроэнергию:

- дисольвер, 38 кВт\ч *50 мин./60 мин.* 2 смены= 63,3 кВт в день;

• 2 турбомельницы, 34 кВт\ч*12 ч*2 шт.= 544 кВт в день
• 3 смесителя, 16 квт/ч*8 ч*3 шт=384 кВт в день.

Итого все оборудование потребляет 991,3 кВт/ч  в сутки (63,3+544+384). В среднем в  месяце 25 рабочих дней (по условиям задания). Для того чтобы найти  годовое потребление электроэнергии необходимо 991,3*12 мес.*25 дней= 297 390 кВт/ч в год.

Цена 1 кВт/ч электроэнергии 2,84 руб. годовые затраты наэлектроэнергия составят 297 390* 2,84/1000 = 844,59 тыс. руб.

Общепроизводственные  расходы - это затраты на содержание, организацию и управление производствами (основное, вспомогательное, обслуживающее).

К общепроизводственным затратам можно отнести расходы  по амортизации оборудования, материальные затраты на производство и стоимость  тары.

Рассчитаем  сумму амортизации оборудования. По условиям задачи предприятие имеет  приобретаемое оборудование стоимостью 3 575 000 руб. и сроком службы – 7 лет,транспортное средство стоимостью 470 000 руб. исрок службы 5 лет, занимает площади стоимостью 820 000 руб. и сроком службы – 20 лет.

Сумма  годовой амортизации оборудования составляет:

Ам= 3 575/7+470/5+820/20=510,71+94+41=645,71 тыс. руб.

Материальные затраты  на производство складываются из расходов

- по обслуживанию оборудования - 12 000 руб.;

- производственных  помещений цеха - 25 000 руб.;