Расчёт и пути снижения себестоимости продукции

Расчеты влияния факторов на себестоимость продукции в планируемом году выполняются в следующем порядке:

1. определяются затраты на 1 р. товарной продукции предыдущего года;
2. рассчитывается себестоимость товарной продукции планового года исходя из уровня затрат предыдущего года, для чего объем товарной предыдущего года;
3. определяется влияние каждого фактора на уровень затрат в ценах и условиях предыдущего года;
4. из себестоимости товарной продукции, найденной по уровню затрат предыдущего года, вычитается итоговая сумма экономии за счет влияния факторов и определяется себестоимость товарной продукции планового года;
5. определяется уровень затрат на 1 р. товарной продукции планового года и снижение этих затрат по сравнению с уровнем затрат предыдущего года;
6. определяется изменение оптовых цен и условий, влияющих на объем и себестоимость товарной продукции с учетом предусмотренных на планируемый год изменений цен на изготовляемую продукцию, потребляемое сырье, материалы, топливо, энергию, условий оплаты труда и другие изменения, приводящие к повышению или к снижению издержек производства;
7. определяется уровень затрат на 1 р. товарной продукции с учетом вышеуказанных изменений.

Аналогично можно рассчитать плановое снижение себестоимости сравнимой продукции. Для этого выполняются следующие плановые расчеты:

1. определяется фактическая себестоимость единицы сравнимой товарной продукции предыдущего года;
2. рассчитывается себестоимость товарной продукции планового года исходя из уровня затрат предыдущего года;
3. определяется влияние каждого фактора на уровень затрат в ценах и условиях предыдущего года;
4. определяется себестоимость товарной продукции планового года;
5. рассчитывается экономия от снижения себестоимости товарного выпуска продукции планового года;
6. определяется изменение оптовых цен и условий на планируемый год;
7. определяется планируемое снижение себестоимости сравнимой товарной продукции в рублях и процентах.

Рассмотрим методику расчетов экономии затрат по отдельным факторам.

Сумма переходящей на планируемый год экономии (Эп), получаемой от мероприятий, внедренных в базисном году, может быть определена по формуле

 

 

 

где Со, С1 -- себестоимость единицы продукции до и после проведения мероприятия;

В0,В1 -- количество единиц продукции, произведенных в базисном году до и после проведения мероприятия;

В1 -- количество единиц продукции, производимых в планируемом году.

Размер экономии затрат в результате внедрения мероприятий по повышению технического уровня производства, вычислительной техники, улучшению организации производства и труда рассчитывается по плану технического и организационного развития. Сумма экономии по этим факторам складывается из уменьшения расхода материальных ресурсов и затрат на оплату труда.

Экономия от снижения материальных затрат (Эм) находится по формуле

 

 

 

где Нмо, Нм1 -- норма расхода сырья, материалов, топлива, энергии на единицу продукции до и после проведения соответствующего мероприятия;

Ц -- цена единицы сырья, материалов, топлива, энергии;

В1 -- количество единиц продукции, выпускаемых с момента проведения мероприятия до конца планируемого года.

 

Уменьшение расходов на заработную плату и отчислений на социальные нужды в результате снижения трудоемкости единицы продукции (Э3) рассчитывается по формуле

 

 

 

где 10, ({ --трудоемкость единицы продукции до и после проведения мероприятия, нормо-ч; Зт , Зт -- среднечасовая тарифная ставка рабочего до и после проведения мероприятия; ЛД3 -- средний процент дополнительной зарплаты для данной категории рабочих; АГ -- установленный процент отчислений на социальные нужды.

При высвобождении работников, находящихся на повременной оплате труда, экономия устанавливается по формуле

 

 

 

где Чв -- количество высвобождающихся работников; Зм -- среднемесячная заработная плата данной категории работников; М1 -- число месяцев с момента проведения мероприятий до конца года.

Экономия, обусловленная изменением специализации производства (передачей изготовления литья, штамповок, узлов, агрегатов), может быть определена по формуле

 

 

 

где С -- производственная себестоимость изделия;

Ц -- оптовая цена, по которой эти изделия будут поступать со специализированных предприятий;

Т -- транспортно-заготовительные расходы на единицу изделия.

 

Экономия или дополнительные затраты при повышении качества продукции рассчитываются по формуле

 

 

В результате применения надбавок в цене за повышение качества изделий увеличивается объем товарной продукции. Это увеличение можно определить следующим образом:

 

 

 

где ДЛт --увеличение объема товарной продукции; Ц0,Ц --оптовая цена, действующая до (Ц0) и после (Ц,) повышения качества.

Относительная экономия на условно-постоянных расходах (Эу) в результате увеличения объема производства определяется по формуле

 

 

 

где С -- себестоимость товарной продукции в базисном году, тыс. р.; 6Т -- темп прироста товарной продукции в планируемом году по сравнению с базисным годом, %; Ур-- удельный вес условно-постоянных расходов в себестоимости товарной продукции базисного года» %.

Относительная экономия на амортизационных отчислениях (Эа) в результате улучшения использования производственных фондов исчисляется по формуле

 

 

 

 

где а0, а -- общая сумма амортизационных отчислений в базисном и планируемом годах, тыс. р.; ЛТо, АГ[ -- объем товарной продукции в базисном и планируемом годах, тыс. р.

Себестоимость товарной продукции планового года зависит от изменения удельного веса отдельных ее видов, имеющих различный уровень рентабельности, в общем объеме товарного выпуска.

Влияние этого фактора видно только по переменным расходам. Расчет ведется по каждому виду продукции, включенной в план. Для получения конкретной суммы экономии (Эст) разница затрат на 1 р. товарной продукции базисного и планируемого годов умножается на объем товарной продукции планируемого года. При этом продукция/последнего оценивается по ценам и уровню затрат базисного года

Расчет ведется по формуле

 

 

 

 

 

 

где п -- количество видов продукции.

В горнорудной, угольной и других отраслях добывающей промышленности выявляется влияние изменения природных условий на снижение затрат. К этой группе факторов относятся: изменение содержания металла в руде, зольности добываемых и обогащаемых углей, способов добычи и обогащения минерального сырья и др.

При расчетах снижения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам важно исключить повторный учет экономии от влияния одних и тех же факторов.

В следующей таблице представлено то, как за счёт изменения статей калькуляции можно снизить себестоимость продукции.

Статьи калькуляции	Факторы снижения
13. Сырьё и основные материалы	Снижение затрат сырья на производство продукции за счёт улучшения конструкции изделий. Приобретение сырья по более дешёвым ценам. Пересмотр и уточнение норм расхода материалов. Снижение затрат материала за счёт контроля его использования. Снижение затрат на транспортировку
14. Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных предприятий	Приобретение более дешёвых комплектующих без потери их качества. Усилить контроль за заказчиками (устранение «откатов»)
15. Возвратные отходы	Нахождение путей реализации отходов
16. Топливо и энергия на технологические цели	Снизить затраты за счёт изменения конструкции и технологии. Контроль за расходом топлива и энергии
17. Основная заработная плата производственных рабочих	Снижение трудоёмкости изделия за счёт изменения конструкции и технологии. Повышение квалификации работников. Повышение мотивации работников. Улучшение организации труда
18. Дополнительная заработанная плата производственных рабочих	Снижение простоев рабочих. Сокращение сверхурочных и ночных часов
19. Отчисления от заработной платы производственных рабочих	Рассчитываются на основе основной и дополнительной заработной платы и поэтому не подлежат изменению.
20. Расходы на подготовку и освоение производства	Улучшить организацию освоения производства. Уменьшать данную статью калькуляции не следует т.к. это отрицательно скажется на дальнейшем производстве
21. Общепроизводственные расходы (включают расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы)	Сокращение численности управленческого персонала цеха. Проведение инвентаризации. Реализация ненужных объектов основных средств. Улучшение организации труда вспомогательных рабочих
22. Общехозяйственные расходы	Сокращение численности правленческого персонала. Внедрение информационных технологий. Реализачия лишнего имущества. Усиление контроля за общехозяйственными расходами. Увеличение объёма производства приводит к уменьшению общехозяйственных расходов в единице продукции
23. Потери от брака	Улучшение технологии
24. Коммерческие расходы	Сокращение затрат на транспортировку и упаковку

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Пути снижения себестоимости продукции

Фактор, влияющий себестоимость	Направление влияния	Пути снижения себестоимости
Объем производства	При росте объема производства происходит экономия на условно-постоянных расходах	Увеличение объема производства
Трудоёмкость операций	При снижении трудоёмкости технологических операций уменьшается затраты времени на производство изделия, что в свою очередь даёт возможность увеличить объём производства и уменьшить объём фонда заработной платы за счёт сокращения кол-ва основных рабочих	Уменьшение трудоёмкости технологического процесса
Норма расхода материала	При уменьшении количества затрачиваемых материалов без потерь в качестве продукции ведёт к прямому уменьшению себестоимости за счёт снижения стоимости сырья, однако если удастся найти более качественное сырьё по немногим большим ценам то можно будет сократить плановые потери от брака что приведёт к снижению себестоимости	Уменьшение нормы расхода материалов
Коэффициент выполнения норм	При повышении коэффициента выполнения норм за счёт совершенствования организации труда и управления приводит к повышению норм, что в свою очередь влечёт за собой рост объёма производства. Но следует уделить внимание тому, что при возрастании коэффициента норм увеличиваются затраты на премии рабочим за перевыполнение плана, так что этот путь требует особого внимания	Увеличение коэффициента выполнения норм

 

Для наглядности проведём расчёт себестоимости продукции с измененными данными, показывающими некоторые способы снижения себестоимости продукции:

1) Увеличиваем объём выпуска продукции 1-го года на 10% (4400 шт)

2) Уменьшаем трудоёмкость сверлильной операции на 20% (4 нормо-ч)

3) Уменьшаем норму расхода материала 1 на 10% (31,5 кг)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1* - Затраты по основным материалам и комплектующим  на одно изделие

Наименование материала	Норма расхода, кг	Цена единицы, р.	Возвратные отходы, р.	Затраты на основные материалы и комплектующие, р.
1	2	3	4	5
Материал 1	13,2	3,3	0,26	43,30
Материал 2	3,00	4,00	0,02	13,18
Комплектующие	*	*	*	320,00
Итого:	*	*	*	376,47

 

,

Нмi - норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

Цмi - цена i-го материала за единицу, р.;

Kм-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы;

Н0i - масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц0i - цена возвратных отходов, р.

 

Коэффициент, учитывающий  транспортно- заготовительные  расходы на различных предприятиях колеблется в пределах от 1,05 до 1,1 (1,1)

 

 

 

 

Таблица 2* - Расчет потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.

 

Составляющие элемента "материальные затраты"	Удельный вес в составе элемента "материальные затраты"	Сумма, тыс. р.
1	2	3
Основные материалы и комплектующие	85	2183,54
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера	5	128,44
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны	10	256,89
Всего материальных затрат	100	2568,87