Создание предприятия по производству тротуарной плитки и бордюрного камня

Содержание:

1. Исходные данные для расчетов.

1.1 Общая характеристика  ситуации

1.2 Характеристика технологического процесса

2. Расчет себестоимости

2.1 Расчет потребности  в основных средствах, расчет  амортизации

2. Расчет потребности в персонале, разработка штатного расписания
3. Расчет себестоимости
4. Расчет цены
5. Расчет прибыли и точка безубыточности

3. Заключение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Общая характеристика ситуации

Планируется создание предприятия  по производству тротуарной плитки и  бордюрного камня. К настоящему моменту времени проведены соответствующие маркетинговые исследования по оценке привлекательности данных товарных рынков. По результатам маркетинговых исследований сделан вывод о целесообразности организации такового производства, о том, что емкость рынка достаточна для успешной работы. На основе оценки емкости рынка определен план производства (табл. 1). Однако, для принятия окончательного решения необходимо рассчитать себестоимость каждого вида продукции, цену и ряд других показателей.

 

Таблица 1 - Годовой план производства

Вариант	Тротуарная плитка, кв. м	Бордюрый камень, пог. м	Вариант	Тротуарная плитка, кв. м	Бордюрый камень, пог. м
1	32800	9600	11	38400	6000
2	36400	14400	12	34800	5600
3	34000	8400	13	38000	6000
4	37600	12800	14	34400	5200
5	35600	7600	15	37600	6000
6	39200	11600	16	34000	5200
7	37200	6800	17	37200	6000
8	40800	10400	18	33600	5200
9	39120	6000	19	37200	5600
10	35200	5600	20	33200	5200

 

 

1.2 Общая характеристика технологического процесса

На начальном этапе  планируется производство тротуарной плитки трех видов и бордюрного камня одного вида (табл. 2) методом вибролитья в формы, который заключается в формирование мелкозернистого бетона под воздействием вибрации с последующим отвердением и сушкой.

 

Таблица 2 - Ассортимент продукции

Наименование	Внешний вид
Прямоугольник
Волна
Шестигранник
Бордюрный камень	-

 

При изготовлении плитки в формы (каждая форма содержит 40 ячеек, что соответствует 4 кв. м) применяется метод поочередной заливки в форму двух разных по составу бетонов. Первый слой задает плитке желаемое качество поверхностного (лицевого) слоя, при этом используется бетон более высокого качества с добавлением различных цветовых красителей. Второй слой – фактурный или черновой заливается поверх первого слоя, при этом используется бетон более низкого качества. Данный слой обеспечивает такие основные качественные характеристики плитки как водопоглощение, морозостойкость.

При производстве бордюрного камня также используется метод вибролитья, но при этом осуществляется заливка только одного слоя бетона более низкого в формы (каждая форма содержит 20  ячеек, что соответствует 4 пог. м)  под воздействием вибрации.

Перед заливкой бетона пластиковые формы нагреваются на водяной бане до температуры 60 – 70 градусов, после нагрева форма помещается на вибростол, закрепляется зажимами и заполняется бетоном. Вибрация стола позволяет заполнить форму более равномерно, без пустот. Для плитки после вибровки первого слоя, осуществляется вибровка второго слоя.

Затем формы отправляются на сушку на 48 час. в естественных условиях (при температуре 18 –20 градусов, влажности 40 – 60%). При сушке формы укладываются друг на друга с разделением слоев фанерой, оргалитом и т.п. После сушки происходит распалубка (выбивка) изделий из форм на специальном  столе, готовые изделия укладываются на поддоны и пакуются. Форма после выбивки без дополнительной обработки готова к дальнейшей работе (укладке).

Перечень необходимого оборудования и его характеристики приведены в табл. 3, перечень, цены и количество вспомогательных приспособлений и инструмента приведены в табл. 4.

 

Таблица 3 - Перечень технологических операций и характеристика оборудования

Наименование операции	Наименование оборудования	Цена, руб./ед.	Нормативный срок эксплуатации, лет	Мощность единицы оборудования, кВт	Разряд работы	Доп. затраты, возникающие при приобретении объекта, руб.
Подготовка бетонной смеси	Бетоносмеситель	134500	10	2,2	4	10000
Подготовка форм	Емкость  с подогревом воды	116200	10	1,5	3	25000
Формирование первого слоя бетона	Вибростол набивочный	112600	5	2,2	4	25000
Формирование второго слоя	Вибростол для распалубки	118400	5	2,2	4	10000
Сушка изделий	Электроталь	210000	7	1,5	2	-
	Формы на 40 ячеек	2500	1,5	-		-

 

Таблица 4 - Перечень и характеристика вспомогательных приспособлений и инструмента

Наименование инструмента	Количество, шт./год	Цена, руб./ед.	Нормативный срок эксплуатации, лет
Ключ-натяжетель	1	500	2
Барабанный отматыватель для барабанной ленты	1	600	1
Упаковочная лента (рулон - 1500 м)	5	300	-
Замки для упаковки	200	50
Европоддон (140мм*120мм)	100	300	2
Уплотнитель грунта	1	800	2
Трансопртная тележка	2	15000	3
Клещи для бордюров	2	600	1
Клещи для плитки	2	800	1
Устройство для стяжки	1	1000	1
Резиновые молотки	2	400	0,5

 

 

2.1 Далее рассчитывается потребность в оборудовании с учетом планируемых объемов производства:

,

 

где НВ_i – время на выполнении операции, мин./шт.; Q – программ выпуска изделия, шт./год; Ф_д - действительный фонд работы единицы оборудования, примем ее равным 2000 час. в год при односменном режиме работы.

При этом в расчетах потребности  в оборудовании будут получаться не круглые значения, их необходимо округлить с учетом того, что перегрузка единицы оборудования не может превышать 10-15% (результат расчета приведен в табл. 5).

 

Таблица 5 – Пример расчета  потребности в оборудовании

Наименование операции	Тротуарн. плитка		Бордюрный камень		Расчетное значение по двум наименованиям изделий, ед. (ст. 3 + ст. 5)	План. потребность, ед. (округлить ст. 6, но перегрузка не может превышать 10-15%)	Коэф-т загрузки (ст. 6 / ст. 7)
	ti, мин.	Расчетное значение, ед.	ti, мин.	Расчетное значение, ед.
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Подготовка бетонной  смеси	35	2,74	20	0,25	2,99	3	0,9
2. Подготовка форм	35	2,74	30	0,37	3,11	3	0,6
3. Формирование первого слоя бетона	10	0,78	-	-	0,78	1	0,78
4. Формирование второго слоя	10	0,78	12	0,15	0,93	1	0,93
5. Сушка изделий	12	0,94	15	0,18	1,12	1	1,12

Прим. В расчетах учесть, что норма времени установлена на 4 м2 и 4 пог. м. соответственно.

 

По каждому объекту  определить первоначальную стоимость (пример приведен в табл. 6) и метод начисления амортизации. Рекомендуется использовать линейный метод (для простоты расчетов).

 

Таблица 6 – Пример расчета  первоначальной стоимости и амортизационных  отчислений

Наименование  оборудования	Цена, руб./ед.	Доп. затраты, возникающие при приобретении объекта, руб.	Первоначальная стоимость, руб./ ед.* (ст. 2+ст. 3)	Нормативный срок эксплуатации, лет	Годовая сумма амортизационных отчислений, руб./ ед.*
1	2	3	4	5	6
Бетоносмеситель	134500	10000	144500	10	43350
Емкость  с подогревом воды	116200	25000	141200	10	42360
Вибростол набивочный	112600	25000	137600	5	27520
Вибростол для распалубки	118400	10000	128400	5	25680
Электроталь	210000	0	210000	7	30000

* и первоначальная  стоимость, и амортизационные отчисления приведены в расчете на единицу продукции. В дальнейших расчетах следует учесть количество единиц оборудования

 

 

 

 

 

2.2 Расчет потребности в рабочей силе

Расчет потребности  в рабочей силе ведется по каждой операции в отдельности по следующей формуле:

 

 

где Чi – расчетная списочная численность по i-ой операции, чел.; НВ_i – время на выполнении операции, мин./шт.; Q – программ выпуска изделия, шт./год;  БРВ – действительный годовой баланс рабочего времени, час./чел.

Нормы времени по операциям приведены  в табл. 7.