Технико-экономическое обоснование метода производства.

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июля 2013 в 11:51, курсовая работа

Описание работы

В данной работе был произведен расчет основных технико-экономических показателей, таких как: прибыль от реализации товарной продукции, общая рентабельность производства, рентабельность основных фондов, производительность труда, индекс рентабельности, фондоотдача, фондовооруженность труда основных производственных рабочих, затраты производства на один рубль товарной продукции, чистый дисконтированный доход (ЧДД), внутренняя норма доходности (ВНД), срок окупаемости. Так же была найдена точка безубыточности.

Файлы: 1 файл

курсач.doc

— 352.50 Кб (Скачать файл)

 

Для наглядности  определим годовые затраты сахара в натуральном и стоимостном выражении, когда известно, что планово-заготовительная цена равна 17 тыс. руб., а количество сырья, затрачиваемое на изготовление единицы продукции составляет 0,03 тонны. Тогда затраты в стоимостном выражении составят:

17 * 0,03 = 0,51 тыс.  руб.

Вычислим затраты на годовой выпуск в натуральном выражении, принимая за единицу продукции 1000 штук:

0,03 * 1000 = 30 тыс.  штук.

Вычислим  затраты на годовой выпуск в стоимостном  выражении:

17 * 30 = 510 тыс.  руб.

Аналогичным способом вычисляются затраты остальных материалов, сырья, топлива и энергии.

Составление сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

Таблица 6: Смета  расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

 

Статьи расходов

Тыс. руб.

Примечание

1. Содержание  и расходы по эксплуатации производственного оборудования и транспорта

   

1.1 з/п вспомогательных рабочих

116,280

Таблица 4

1.2 начисление  на з/п

30,233

26% от строки 1.1

1.3 смазочные  и обтирочные материалы

93,024

80% от строки 1.1

Итого (строка 1)

239,537

 

2. текущий  ремонт оборудования, стоимость материалов, запасных частей

 

21,7

5% от стоимости  оборудования

Итого (строка 2)

21,7

 

3. амортизация  производственного оборудования, аппаратуры

 

67,87

 

Таблица 2

Итого (строки 1-3)

329,107

 

4. перемещение  грузов, возмещение износа малоценных и быстро изнашивающихся инструментов

 

 

49,366

 

15% от суммы  расходов по статьям 1-3

Итого по смете (строки 1-4)

378,473

 

На 1т. выпускаемой  продукции

0,378

 

 

Таблица 6 создается для определения  расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. Некоторые данные берутся из предыдущих таблиц. Например, данные о з/п берутся из таблицы 4. Начисление на з/п составляет 26% от строки 1.1.,т. е.:

(116,280 * 26%)/100% = 30,233

 

Расходы на смазочные  и обтирочные материалы составляют 80% от строки 1.1.: (116,280 * 80%)/100% = 93,024 тыс. руб.

Сумма всех расходов по строке 1 считается путем их суммирования.

Расходы на текущий  ремонт оборудования, стоимость материалов, запчастей составляют 5% от стоимости оборудования (таб.2).

Сумма расходов по строкам 1-3 считается путем суммирования всех расходов по строкам 2-3.

Затраты на перемещение  грузов, возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов составляют 15% от суммы расходов по статьям 1-3.

Общая сумма  расходов по статьям 1-4 определяется путем сложения всех расходов по строкам 1-4(итого по смете).

Расходы на тонну  продукции считается следующим  образом: итоговые расходы делятся  на 1000 штук.

   Таблица 7: Смета цеховых расходов

 

Статьи расходов

Сумма, тыс. руб.

Примечание

1. заработная плата

 

 

Таблица 4

1.1 ИТР

396

1.2 МОП

134,844

 

Итого (строка 1)

530,844

 

2. начисление  на з/п

138,019

26% от строки 1

3. содержание  зданий и сооружений

248,875

5% от стоимости  зданий

4. текущий  ремонт зданий и сооружений

99,55

2% от стоимости  зданий

5. амортизация  произв. зданий и сооружений

165,325

Таблица 1

6. расходы  коммунальных услуг

21

 

7. износ малоценного  и быстроизнашивающегося инвентаря

 

13,484

 

10% от строки 1.2

8. итого по  смете (строки 1-7)

1217,097

 

На 1 т. выпускаемой  продукции

1,217

 

7 таблица  создается для определения цеховых  расходов. Некоторые данные берутся  из предыдущих таблиц. Сумма расходов по строке 1 определяется путем сложения расходов на з/п ИТР и МОП.

Начисление на з/п составляет 26% от строки 1: 530,844 * 0,26 = 138,019 тыс. руб.

Расходы на содержание зданий и сооружений – 5% от стоимости зданий.

Расходы на текущий ремонт зданий и сооружений – 2% от стоимости  зданий.

Расходы коммунальных услуг в общей сложности составляют 21 тыс. руб. Расходы на износ малоценного  и быстроизнашивающегося инвентаря составляют 10% от строки 1.2. Итоговые расходы по смете считаются путем сложения общих расходов по строкам 1-7. Затраты на тонну продукции определяется путем деления итоговых расходов по смете на 1000 штук.

Таблица 8: Калькуляция  себестоимости продукции

 

Статьи калькуляции

Затраты в  тыс. руб.

 

Примечание

на 1цу прод-и

на год. объем

1. сырье, материальные  ресурсы, топливо и энергия

 

7,163

 

7163

 

Таблица 5

2. з/п основных  производственных рабочих

 

1,159

 

1159,2

 

Таблица 4

3. начисления  на з/п

0,301

301,392

26% от строки 2

Итого переменные издержки (1-3)

8,624

8623,592

 

4. расходы  по содержанию и эксплуатации  оборудования

 

0,378

 

378,473

 

Таблица 6

5. цеховые  расходы

1,217

1217,097

Таблица 7

Итого цеховая  себестоимость

1,595

1595,57

 

6. прочие производственные расходы

 

0,16

 

159,557

10% от цеховой  себестоимости

Итого себестоимость  производства

1,755

1755,127

 

7. внепроизводственные расходы

0,053

52,654

3% от себест. производства

Итого постоянные издержки (4-7)

1,808

1807,781

 

Итого полная себестоимость

10,432

10431,373

 

 

8 таблица создается  для составления калькуляции  себестоимости продукции. Некоторые  данные берутся из предыдущих таблиц. Начисления на з/п составляют 26% от строки 2.

Переменные  издержки представляют собой сумму  расходов по статьям 1-3.

Чтобы рассчитать цеховую себестоимость, надо сложить  расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, а так же цеховые расходы:

378,473 + 1217,097 = 1595,57

Прочие производственные расходы представляют собой 10% от цеховой  себестоимости:

1595,097 * 0,1= 159,557

Себестоимость производства можно определить, если сложить цеховую себестоимость  и прочие производственные расходы:

1595,57 + 159,557 = 1755,127

Внепроизводственные расходы составляют 3% от себестоимости  производства:

1755,127 * 0,03 = 52,654

Постоянные  издержки представляют собой сумму  по статьям 4-7.

Полная себестоимость  определяется путем суммирования постоянных и переменных издержек.

Все показатели на единицу продукции определяются путем деления соответствующего показателя расходов на 1000 штук.

 

 

Построение  и анализ графика безубыточности.

 

Анализируя  структуру себестоимости можно  определить точку безубыточности производства, имея  установленный уровень оптовой цены. В составе полной себестоимости на весь объём производства (ТС) необходимо выделить постоянные расходы (FC) и переменные расходы (VC): ТС= FC+ VC.

К постоянным расходам, которые мало зависят от объёма производства можно отнести:  расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые расходы, производственные и внепроизводственные расходы. Все остальные расходы линейно зависят от роста объёма производства и их можно отнести к переменным расходам: затраты на сырье, материальные ресурсы, топливо и энергию, заработную плату основных производственных рабочих и начисление на заработную плату.

Оптовая цена берётся на 20-25% больше, чем себестоимость  продукции. В данном случае она определяется следующим образом:

Ц=10,432 тыс. руб.*1,2=12,518 тыс. руб.

С помощью  оптовой цены рассчитывается выручка:

TR = Ц * Q

где Q- объём производства.

TR=12,518 тыс. руб.*1000=12518 тыс. руб.

Определение объёма производства в точке безубыточности с помощью формулы производится следующим образом:

Qб = FC/ (Ц - АVC)

где AVC- переменные издержки на единицу продукции.

AVC = VC/Q

AVC = 8623,592/1000 = 8,624

Qб=1807,781 тыс. руб. /(12,518 тыс. руб. – 8,624 тыс. руб.) = 464,248 тыс. штук.

 

Графическое определение объёма производства в точке безубыточности:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет  основных технико-экономических показателей

 

 

Прибыль от реализации товарной продукции (руб.)

П = (Ц –  С) * В ,

где  Ц –  оптовая цена единицы продукции, тыс. руб.,

С – полная себестоимость единицы продукции, тыс. руб.,

В – выпуск продукции за год, тонн.

П=(12,518-10,432)*1000=2086 тыс. руб.

 

Общая рентабельность производства, %

Р1 = (П / С) * 100

Р1 = *100=20%

 

Рентабельность  основных фондов, %

Р2 = (П / ОФ) ´ 100 ,

где  ОФ –  стоимость основных фондов

Р2 = (2086/5411,5)*100=39%

 

Производительность  труда, тыс. руб.

На одного работника: ПТ1 = (В * Ц) / τ1 ,

где  τ1 – численность всех работников в цехе.

ПТ1 = (1000*12,518)/39=320,974

На одного основного производственного рабочего: ПТ2 = (В * Ц) / τ2 ,

где τ2 – численность основных производственных рабочих.

ПТ2 = (1000*12,518) /28 =447,071

 

Фондоотдача, руб. / руб.

Фо = (В * Ц) / ОФ

Фо = (1000*12,518) / 5411,5=2,313

 

Фондовооруженность  труда основных производственных рабочих, руб./чел.       

Фв = ОФ / τ2 ,

Фв = 5411,5/28=193,268

 

Затраты производства на 1 рубль товарной продукции, руб./руб.

З = С / Ц,

З = 10,432/12,518 = 0,833

 

 

Расчет  эффективности проекта

 

1. Расчет чистого дисконтированного  дохода.

ЧДД – это разность дисконтированных на один момент времени показателей дохода и инвестиций.

ЧДД= PV-CI,

где PV- дисконтированный на один момент времени показатель дохода,

        CI- дисконтированный на один момент времени показатель инвестиций или капиталовложений (переменные издержки на весь выпуск + капитальные затраты на реконструкцию).

PV = ,                     

CI = VC/12 + ОФ, где Pt – прибыль за год, t – годы проекта, T – количество лет, T=5, d – ставка дисконтирования (рефинансирования ЦБ), в долях, VC – переменные издержки на весь выпуск продукции, ОФ – основные фонды.

 

PV = å 2086 / (1+0,16)t = 2086/ (1+0,16) + 2086/ (1+0,16) + 2086 / (1+0,16) +2086/(1+0,16) +2086/(1+0,16) =1798,276+1550,238+1336,412+1152,079+                               993,172=6830,177

CI = 8623,592 / 12 + 5411, 5 = 6130,133

ЧДД = 6830,177 – 6130,133 = 700,044

 

2. Определение индекса рентабельности.

Индекс рентабельности: PI = PV / CI

PI = 6830,177 / 6130,133 = 1,114

 

3. Определение внутренней нормы  доходности.

Внутренняя  норма доходности – это такая  ставка дисконтирования, при которой  ЧДД=0, т. е. d подставляется в формулу с разными процентами, пока ЧДД не станет отрицательным.

При d = 16%, ЧДД = 700,044.

При d = 15%. PV = å 2086/(1 +  0,15)t = 2086/(1+0,15) + 2086/(1+0,15) + 2086/(1+0,15) +2086/(1+0,15) +2086/(1+0,15) = 6992,596. ЧДД = PV – CI = 6992,596 – 6130,133 = 862,463

При d = 20%. PV = å 2086/(1 + 0,20)t = 2086/(1+0,20) + 2086/(1+0,20) + 2086/(1+0,20) +2086/(1+0,20) +2086/(1+0,20) = 6238,417. ЧДД = PV–CI = =6238,417 – 6130,133 = 108,284

При d = 25%. PV =å 2086/(1+0,25)t =2086/(1+0,25) + 2086/(1+0,25) +2086/(1+0,25) +2086/(1+0,25) +2086/(1+0,25) =5609,838. ЧДД = PV – CI =                      5609,838 – 6130,133 = -520,295

 

 

 

 

d,%

15

16

20

25

ЧДД

862,463

700,044

108,284

-520,295

Информация о работе Технико-экономическое обоснование метода производства.