Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Апреля 2014 в 23:23, курсовая работа
Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов (специализация. пропорциональность. параллельность. прямоточность. непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени. Основой организации производственного процесса является технологический процесс.
1. Организация производства …………………………………………………………………………………………………3
1.1. Организация производственного процесса …………………………………………………………………….3
1.2. Расчёт фонда времени оборудования в году ………………………………………………………………….4
2. Расчёт сметной стоимости проектируемого объекта ………………………………………………………..7
2.1.Расчёт сметной стоимости зданий и сооружений …………………………………………..................7
2.2. Расчёт сметной стоимости оборудования………………………………………………..……………………..9
3.Расчёт численности персонала ……………………………………………………………………..………………….12
3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего …………13
3.2. Расчёт численности рабочих ………………………………………………………………………………………….15
3.3. Расчёт численности служащих …………………………………………………………………………..…….......17
4. Расчёт фонда заработной платы персонала……………………………………………………………………..18
4.1. Расчёт фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих……………………18
4.2. Расчёт фонда заработной платы служащих…………………………………………………………………..20
4.3. Сводные показатели по труду и заработной плате ………………………………………………………22
5. Расчёт проектной себестоимости продукции ………………………………………………………………….24
6. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства …………………………………………………………………………………………….31
Выводы по проекту……………………………………………………………………………………………………….………34
Список используемой литературы ………………………………………………………………………………………
Капитальные
затраты на приобретение и
монтаж силового
Расчет
сметной стоимости
Для технологического
оборудования (учтенного в спецификации)
амортизационные отчисления
На основании
проведенных выше расчетов
Форма 4
№п/п |
наименование оборудования и его краткая характеристика |
количество единиц оборудования |
оптовая цена единицы оборудования,тысруб |
сумма затрат на приобретение оборудован.тыс,руб |
дополнительные затраты на доставку и монтаж |
сметная стоимость,тысруб |
годовая сумма амортизационных отчислений. | |||
в % |
в тыс.руб | |||||||||
норма,% |
сумма,тыс.руб | |||||||||
I |
основное технологическое и подъемно-транспортное оборудование: |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- | |
Экструдер |
2 |
2331,1 |
4662,2 |
40 |
1864,9 |
6527,1 |
11% |
724,5 | ||
неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование |
- |
- |
- |
- |
- |
1631,7 |
11% |
179,5 | ||
итого технологическое и подъемно-транспортное оборудование |
- |
- |
- |
- |
- |
8158,8 |
904 | |||
II |
КИП и средства автоматизации |
- |
- |
- |
- |
- |
815,88 |
11% |
89,7468 | |
III |
технологические внутрицеховые трубопроводы |
- |
- |
- |
- |
- |
2447,64 |
11% |
269,2 | |
IV |
инструменты,приспособления, |
- |
- |
- |
- |
- |
497,7 |
11% |
54,7 | |
V |
силовое электрооборудование |
- |
- |
- |
- |
- |
407,9 |
11% |
44,8 |
|
всего капитальных затрат на оборудование |
- |
- |
- |
- |
- |
12327,9 |
11% |
1356,07 |
Форма 5
объекты |
капитальные вложения (сметная стоимость) |
удельные капитальные вложения,руб/т ед. |
годовая сумма амортизационных отчислений,руб. | |
Тыс.руб |
% |
|||
1.объекты основного |
- |
- |
- |
- |
а)здания и сооружения |
230509,5 |
94,9% |
- |
6915,3 |
б)оборудование |
12327,9 |
5,1% |
- |
1356,07 |
ИТОГО |
242837,4 |
100% |
83,7 |
8271,3 |
Куд.кап = Общая сумма затрат / Годовой выпуск продукции = 242837,4/2900=83,7
Численность
трудящихся проектируемого
При расчете
численности рабочих
Основными
исходными данными для расчета
численности трудящихся
- проектируемый годовой объем производства продукции;
- среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;
- нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;
- производственная структура
и схема управления
Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.
Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Баланс
рабочего времени составляется
в днях и часах для групп
рабочих, имеющих одинаковые режимы
работы с целью определения
эффективного фонда времени
При
составлении баланса рабочего
времени последовательно
Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта. Число выходных и праздничных дней в производствах с периодическим режимом работы следует принимать таким же, как и при расчете баланса времени работы оборудования.
Номинальный фонд рабочего времени в часах (Вн.ч.) определяется умножением этого фонда в днях (Вн.д.) на продолжительность рабочей смены.
Эффективный фондрабочего времени в днях (Вэф.дн.) представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками*), отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями. Умножением эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены определяется максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего Вм.г..
Для определения
эффективного фонда рабочего
времени в часах из
В производствах
с периодическим режимом
Время перерывов
кормящим матерям и сокращенные
часы работы подростков в
среднем на одного рабочего
принимаются по данным
* В этом случае продолжительность
очередного отпуска
номинального фонда времени.
Средняя
продолжительность рабочей
элементы времени |
производства с периодическим режимом работы |
5-часовой рабочий день с 8-часовыми сменами | |
календарный фонд времени Т,дни |
365 |
нерабочие дни-всего |
116 |
в том числе: |
12 |
выходные |
104 |
номинальный фонд рабочего времени Вн |
|
в днях Вн.д. |
249 |
в часах Вн.ч. |
1992 |
целодневные невыходы на работу Дц.н.,дни |
|
очередные и дополнительные отпуска |
20 |
отпуска учащимся |
2 |
директные отпуска |
1 |
невыходы на работу по болезни |
8 |
ИТОГО целодневных невыходов |
31 |
эффективный фонд рабочего времени Вэфф.дн.,дни |
218 |
максимальное количество рабочих часов Вм.ч.в год |
1744 |
внутрисменные потери рабочего времени(сокращенные часы рабочих смен): |
|
В предпраздничные дни |
8 |
кормящим матерям и подросткам |
10 |
ИТОГО |
18 |
эффективный фонд рабочего времени Вэфф.ч. |
1726 |
средняя продолжительность рабочей смены,ч |
7,91 |
При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования:
1.Зонно-агрегатное
2.Комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание (КВО).
При зонно-агрегатном обслуживанииза каждым рабочим (бригадой) закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование (реактор, печь и т. п.), так и вспомогательное оборудование (мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и т. п.).
При зонно-агрегатном обслуживании численность рабочих определяется по нормамобслуживания(Ноб) аппаратов и машин. В курсовом проекте необходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных специальностей Ноб принимается по данным действующих предприятий. Ноб рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Роп.см) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в смену ( ).
Время оперативной работы за смену определяется путем вычитания из продолжительности смены (Тсм=480 мин.) устанавливаемых по проектируемому балансу нормируемых затрат на работу подготовительно – заключительную (Рп.-з.=6%) и по обслуживанию рабочего места (Роб=8%), а также перерывов на отдых и личные надобности (Пол=7%), в процентах к длительности смены.
Время оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в течение смены включает работу основную (Ро) и вспомогательную, зависящую от числа обслуживаемых аппаратов (Pв.з). Для непрерывных процессов производства оно рассчитывается сразу за смену.
Затем с учетом Ноб , количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяются явочный состав рабочих в смену (Ляв.см) и в сутки (Ляв), штатный и списочный составы равны (Лшт =Лсп).
Для определения штатного состава в производствах с непрерывным режимом работы необходимо предварительно рассчитать число рабочих на подмену в выходные дни (Лп.в).
Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп ,учитывающий число резервных рабочих.
Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения Ляв на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на Ксп.
Форма 8
наименование профессий и специальностей |
тарифный разряд, условия труда |
норма обслуживания |
количество аппаратов |
явочный состав рабочих в смену |
количество смен в сутки |
явочный состав рабочих в сутки |
штатный состав |
коэффициент списочного состава |
списочный состав | ||
основные рабочие | |||||||||||
Оператор экструдера |
6 |
1 |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
1,154 |
4,6 | ||
вспомогательные | |||||||||||
Дежурный слесарь |
5 |
- |
- |
1 |
2 |
2 |
2 |
1,154 |
2,3 | ||
Дежурный электрик |
5 |
- |
- |
1 |
2 |
2 |
2 |
1,154 |
2,3 | ||
Грузчик |
2 |
- |
- |
2 |
2 |
4 |
4 |
1,154 |
4,6 | ||
Уборщица |
2 |
- |
- |
1 |
2 |
2 |
2 |
1,154 |
2,3 | ||
|
16,1 |
Информация о работе Технико-экономичиские расчёты к проекту участка производства