Типы производства и их характеристики

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Введение

Организация производственных процессов на предприятии, выбор  наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством  во многом определяется типом производства. Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объёмом выпускаемой продукции.

Тип производства определяется следующими факторами:

- номенклатурой выпускаемых  изделий;

- объёмом выпуска;

- степенью постоянства  номенклатуры выпускаемых изделий;

- характером загрузки  рабочих мест.

В зависимости от уровня концентрации и специализации различают  три типа производств:

- единичное;

- серийное;

- массовое.

По типам производства классифицируются предприятия, участки  и отдельные рабочие места. Тип производства предприятия определяется типом производства ведущего цеха, а тип производства цеха — характеристикой участка, где выполняются наиболее ответственные операции и сосредоточена основная часть производственных фондов. Отнесение завода к тому или иному типу производства носит условный характер, поскольку на предприятии и даже в отдельных цехах может иметь место сочетание различных типов производства.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготовляемых изделий, малым объёмом их выпуска, выполнением на каждом рабочем месте весьма разнообразных операций.

В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями). За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.

Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых в течение продолжительного времени на узкоспециализированных рабочих местах.

Тип производства оказывает  решающее значение на особенности организации  производства, его экономические  показатели, структуру себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом — затраты  на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащённости.

 

2. Типы производства

 

Организация производственных процессов  на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и  контроля за производством во многом определяется типом производства. Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик, и особенностей сочетания факторов, и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции. В свою очередь, номенклатура и масштаб выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства. Основой классификации типов производства на предприятии являются следующие факторы:

1. номенклатура выпускаемой продукции, которая характеризует специализацию производства;
2. масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);
3. периодичность выпуска;
4. характер загрузки рабочих мест и их специализация, т.е. закрепление за рабочими местами определённых операций технологического процесса.

В зависимости от сочетания перечисленных  форм организации производства и  его элементов различают следующее типы производства: массовый, серийный, единичный. Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.

,

где – общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);

– число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.

Тип производства определяется по преобладающей  группе рабочих мест. Например: массовый тип производства характеризуется  непрерывным изготовлением ограниченной номенклатуры изделий на узкоспециализированных рабочих местах, а серийный тип  производства обусловливается изготовлением ограниченной номенклатуры изделий партиями (сериями), повторяющимися через определённые промежутки времени на рабочих местах с широкой специализацией. Серийный тип производства подразделяется также на крупно-, средне- и мелкосерийный в зависимости от преобладающей группы рабочих мест.  Тогда, как единичный тип производства характеризуется изготовлением широкой номенклатуры изделий в единичных количествах, повторяющихся через неопределённые промежутки времени или вовсе не повторяющихся, на рабочих местах, не имеющих определённой специализации. Крупносерийный тип производства приближается по своей характеристике к массовому, а мелкосерийный – к единичному типу производства. Движение деталей (изделий) по рабочим местам (операциям) может быть: во времени – непрерывным и прерывным; в пространстве – прямоточным и непрямоточным. Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, т. е. по ходу технологического процесса обработки деталей (изделий), то это соответствует прямоточному движению, и наоборот. Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляется с высокой степенью непрерывности и прямоточности, называется поточным. В связи с этим в зависимости от формы движения изделий по рабочим местам массовый и серийный типы производства могут быть поточными и непоточными, т. е. может быть массовый, массово-поточный, серийный и серийно-поточный тип производства. В единичном типе производства осуществить непрерывность и прямоточность прохождения всех изделий, изготовляемых на группе рабочих мест, как правило, трудно, и потому единичный тип производства не может быть поточным. По преобладающему типу производства определяется и тип участка, цеха и завода в целом. На заводах массового производства преобладающим является массовый тип производства, но могут быть и другие типы производства. На таких заводах сборка изделий осуществляется по массовому типу, обработка деталей в механических цехах – по массовому и частично серийному, а изготовление заготовок – по массовому и серийному (в основном крупносерийному) типам производства. Заводами массового производства являются, например, автомобильные, тракторные, шарикоподшипниковые и т. п. На заводах, где преобладает серийный тип производства, сборка изделий может осуществляться по массовому и серийному типам производства в зависимости от трудоёмкости сборки и от количества выпускаемых изделий. Обработка деталей и изготовление заготовок осуществляется по серийному типу производства. Для заводов единичного производства характерно преобладание единичного типа производства. Серийный, а иногда даже массовый тип производства встречаются при изготовлении стандартных, нормализованных и унифицированных деталей, и сборочных единиц. Этому способствует также типизация технологических процессов и внедрение групповых методов обработки. По мере повышения степени специализации рабочих мест, непрерывности и прямоточности движения изделий по рабочим местам, т. е. при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типам производства, увеличивается возможность применения специального оборудования и технологического оснащения, более производительных технологических процессов, передовых методов организации труда, механизации и автоматизации производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

 

3. Особенности типов производства

Каждый тип производства характеризуется  определённой загрузкой рабочих  мест, квалификацией рабочих, оснащённостью  технологии и т.д.

 

Характеристика типов производства

 

Фактор	Производство
	единичное	серийное	массовое
Номенклатура	Неограниченная	Ограничена сериями	Одно или несколько  изделий
Повторяемость выпуска	Не повторяется	Периодически повторяется	Постоянно повторяется
Применяемое оборудование	Универсальное	Универсальное, частично специальное	В основном специальное
Расположение оборудования	Групповое	Групповое и цепное	Цепное
Разработка технологического процесса	Укрупнённый метод (на изделие, узел)	Подетальная	Подетальная, пооперационная
Закрепление деталей  и операций за станками	Специально не закреплены	Определённые детали и операции закреплены за станками	На каждом станке выполняется  одна операция
Квалификация рабочих	Высокая	Средняя	Низкая
Взаимозаменяемость	Неполная	Полная	Полная
Себестоимость единицы  продукции	Высокая	Средняя	Низкая
Степень реализации основных принципов организации производства	Низкая степень непрерывности  процессов	Средняя степень поточности производства	Высокая степень непрерывности  и прямоточности производства

 

1.  Единичное производство

 

Единичное производство ориентировано  на выпуск штучных изделий разнообразной  и непостоянной номенклатуры конкретного  назначения, когда каждая единица  конечной продукции уникальна по конструкции, выполняемым задачам, местоположению или по каким-либо другим важным признакам. Это делает невозможным постоянное закрепление операций за отдельными рабочими местами. При этом типе производства применяют универсальное оборудование и в основном последовательный вид движения партий деталей по операциям технологического процесса. Заводы имеют сложную производственную структуру, а цеха специализированы по технологическому принципу.

Основные особенности единичного производства заключаются в следующем. Программа завода состоит обычно из большой номенклатуры изделий различного назначения, выпуск каждого изделия запланирован в ограниченных количествах. Номенклатура продукции в программе завода неустойчива. Неустойчивость номенклатуры, её разнотипность, ограниченность выпуска приводят к ограничению возможностей использования стандартизованных конструктивно-технологических решений. В этом случае велик удельный вес оригинальных и весьма мал удельный вес унифицированных деталей.

Технологические процессы обработки  деталей и сборки машин разрабатываются укрупнено. Это объясняется тем, что выполняемые заказы обычно не повторяются, поэтому затраты на детальную разработку технологических процессов экономически не оправданы. Исходя из этих же соображений, обычно стремятся сократить количество специальной оснастки, используя универсальные приспособления и универсальный режущий инструмент. В единичном производстве широко применяются универсально-сборные приспособления (УСП), которые собирают из нормализованных элементов, а после использования расчленяют на элементарные детали. Многократное использование элементов УСП экономически эффективно.

Отсутствие специальной оснастки делает невозможным или экономически невыгодным обеспечение требуемой  точности размеров некоторых деталей, что, естественно, увеличивает число подгоночных работ в процессе сборки, зачастую выполняемых вручную.

Технологические процессы разрабатываются  укрупнённо по всей операции в целом. Детализация технологических операций осуществляется непосредственно в  цехах мастерами и квалифицированными рабочими.

Так как в единичном производстве используется весьма разнообразная  и часто меняющаяся номенклатура машин, в нем широко применяется  универсальное оборудование, позволяющее  обрабатывать широкий перечень деталей, а специальные станки, полуавтоматы и автоматы используются весьма редко.

Применение универсального оборудования и оснастки требует использования  в единичном производстве труда  высококвалифицированных рабочих. Они должны обладать широким кругом разнообразных навыков, уметь настраивать  станок.

Для устранения разнообразия работ  за отдельными рабочими местами закрепляют определённый вид работ. Ограничение  видов работ даёт хорошие результаты, так как оно позволяет повысить производительность труда рабочих  и качество продукции.

Выполнение работ на универсальном оборудовании без специальной оснастки, большая доля ручных работ (в том числе доводочных) вызывают значительное удлинение производственного цикла.

В связи с тем что технологические  процессы детализируются и уточняются непосредственно в цехах и централизованное планирование большой номенклатуры затруднено, значительная часть технологического и планового руководства из аппарата заводоуправления переносится в цеха-изготовители.

Цеха заводов единичного производства обычно состоят из участков, организованных по технологическому принципу.

Значительная трудоёмкость продукции; высокая квалификация привлекаемых для выполнения операций рабочих; повышенные затраты материалов, связанные с  большими допусками, обусловливают  высокую себестоимость выпускаемых изделий. В себестоимости продукции значительный удельный вес имеет заработная плата, составляющая нередко 20-25% от полной себестоимости.

Организационно-технические особенности  отдельных типов производства существенным образом сказываются на экономике предприятий. Например, съем чугунных отливок с 1 м² производственной площади литейных цехов в серийном производстве в два-три раза, а в массовом – в четыре-пять, раз больше, чем в единичном. Чем больше объем производства изделий, чем ближе предприятие к массовому типу производства, тем меньше затраты живого труда, тем больше удельный вес расходов по содержанию оборудования.

 

Характерные черты производства:

 

1. широкая номенклатура выпускаемой специализированной продукции, обычно не повторяющаяся;
2. децентрализация производственной деятельности по специализированным подразделениям;
3. единичный неповторяющийся характер процесса производства;
4. изготовление продукции на основе заказов потребителей с учётом их требований на этапе согласования проекта и технико-экономической документации изделий;
5. использование в процессе производства высококвалифицированной рабочей силы специалистов - инженеров и рабочих широкого профиля, выполняющих большой объем ручных работ;
6. высокая длительность производственного цикла, когда на выпуск каждой единицы продукции затрачивается несколько недель, месяцев, лет, отсюда высокий удельный вес незавершённого производства в конце отчётного периода;
7. планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления каждой единичной продукции;
8. осуществление контроля качества продукции на индивидуальной основе – по каждому единичному изделию.

 

Недостатками единичного типа производства:

• частая переналадка оборудования;
• отсутствие детально разработанной технологии изготовления различных изделий;
• большой удельный вес ручных работ, укрупнённые методы нормирования труда;
• высокая длительность производственного цикла;
• большой объем незавершённого производства;
• высокая себестоимость выпускаемой продукции.