Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июня 2013 в 20:47, контрольная работа
План научно-технического развития, совершенствования производства и управления является одним из разделов пятилетнего и годового планов экономического и социального развития производственного предприятия, в котором осуществляются следующие виды расчетов:
планирование создания, освоения производства новой и обновления выпускаемой продукции;
планирование внедрения прогрессивных технологических процессов, комплексной механизации и автоматизации производства;
планирование разработки и внедрения автоматизированных систем;
планирование повышения эффективности использования материальных и топливно-энергетических ресурсов;
планирование обновления и модернизации основных фондов;
В процессе планирования совершенствования управления и организации производства определяется экономическая эффективность мероприятий по совершенствованию управления и организации производства. Это делается с целью выявления наиболее прогрессивных направлений повышения эффективности производства и установления очередности внедрения мероприятий в плановом периоде; обоснования экономической целесообразности проведения мероприятий; выбора наиболее эффективного варианта развития системы управления; учета результатов: совершенствования и затрат на разработку и внедрение мероприятий в соответствующих нормах и нормативах, показателях и балансах трудовых, материальных и финансовых ресурсов.
В практике планирования различных организационно-технических решений постоянно приходится иметь дело с выбором варианта внедрения новой техники и технологии, организации производства и труда. Правильный выбор и экономическое обоснование наиболее эффективного решения во многом зависит от определения и оценки имеющихся источников экономического эффекта по каждому направлению научно-технического прогресса.
Источники экономического эффекта служат основой при выборе организационно-технических мероприятий развития производства. Все мероприятия плана технического и организационного развития должны быть экономически обоснованы и обеспечены финансированием. По каждому направлению, внесенному в план, производятся расчеты экономической эффективности и определяются сроки внедрения в практику хозяйствования.
Эффективность — это относительная величина, характеризующая соотношение результата (эффекта) и затрат, обусловливающих его достижение. Под эффективностью научно-технического прогресса понимают результативность затрат (инвестиций) на внедрение организационно-технических мероприятий в производство, определяемую, как правило, суммой экономии, выраженной в денежной форме.
При определении эффективности внедрения достижений научно-технического прогресса рассчитывают абсолютную (общую) и сравнительную (относительную) эффективность.
Сравнительная эффективность рассчитывается с целью выбора наиболее оптимального из возможных вариантов проектов инвестирования нововведений. При этом определяются следующие показатели: чистый проведенный (дисконтированный) доход, индекс доходности (рентабельности), внутренняя норма доходности, срок окупаемости.
Абсолютная эффективность характеризует отношение экономического результата каждого мероприятия по плану технического и организационного развития к затратам, обусловливающим их внедрение в производство по выбранному варианту инвестирования нововведений.
Расчет абсолютной эффективности позволяет выбрать и экономически обосновать систему лучших мероприятий организационно-технического развития производства путем определения влияния каждого из них на основные показатели деятельности организации. Результат может выражать рост прибыли за счет снижения себестоимости, материальных затрат, трудоемкости, относительного сокращения численности работающих и прочего, а в качестве затрат — дополнительные инвестиционные вложения, которые обеспечили это снижение по каждому из внедряемых мероприятий.
В специальной литературе для отражения экономической эффективности внедрения организационно-технических мероприятий в отчетных и плановых показателях, нормах и нормативах рекомендуется производить следующие расчеты.
Для определения планируемого прироста прибыли от производства новой продукции (∆Ппл) используется формула
∆Ппл = (Цпл – Спл) • ОППпл – (Цб – Сб) • ОППб
где Цпл, Цб — соответственно цена производства единицы новой продукции в планируемом году и цена производства единицы заменяемой продукции в базисном году, предшествующем внедрению новой техники; Спл, Сб — соответственно себестоимость производства единицы новой продукции в планируемом году и себестоимость производства заменяемой продукции в базисном году, предшествующем внедрению новой техники; ОППпл — объем производства новой продукции в планируемом году; ОППб — объем производства заменяемой продукции в базисном году, предшествующем внедрению новой техники.
Годовой экономический эффект от производства новой продукции (Эн) определяется по формуле
Эн = ∆Ппл - Ен • ∆ИЗн
где ∆Ппл — плановый прирост прибыли от производства новой продукции; Ен — отраслевой нормативный коэффициент эффективности; ДИЗН - дополнительные инвестиционные затраты, связанные с выпуском новой продукции в планируемом году.
Снижение себестоимости от внедрения организационно-технических мероприятий определяется путем расчета условно-годовой экономии до конца планируемого года.
Условно-годовой экономией является экономия, которая может быть получена за 12 календарных месяцев, а экономией до конца годи >кономия за период с момента внедрения мероприятия в производство до конца планируемого года.
Размер условно-годовой экономии (Эу.г) определяется по формуле
Эу.г = (НРб – НРпл) • Цсд + (Тб – Тпл) • ТСср + (УРб – УРпл) • ОППпл - ДРпл
где НРб, НРпл — нормы расхода на единицу продукции сырья материалов, топлива, электроэнергии и прочего в базисном и плановом году; Тб, Тпл — трудоемкость единицы продукции в базисном и плановом году; Цсд — планируемые цены на единицу сырья, материалов, топлива и пр.; ТСср — среднечасовая (среднедневная) тарифная ставка рабочих, занятых выработкой данной продукции; УРд, УРпл — удельный вес условно постоянной части цеховых общепроизводственных расходов в себестоимости единицы продукции в базисном и планируемом году; ОППпл — объем производства продукции в планируемом периоде; ДРпл — дополнительные расходы в планируемом году.
Относительная экономия численности промышленно-производственного персонала в планируемом году (Эч) рассчитывается по формуле
где ЧП — списочная численность промышленно-производственного персонала в планируемом году; ПТпр — плановый прирост производительности труда.
Плановая экономия по заработной плате (Эз.п) определяется по формуле
Эз.п = Эч + Зср
где Зср - среднегодовая заработная плата одного работающего промышленно-производственного персонала в планируемом году.
Расчет годового экономического эффекта по всем слагаемым изменяющихся статей себестоимости (Эс) производится по формуле
Эс = ∆С – Ен • ∆ИЗс
где ∆С — планируемая экономия по всем слагаемым изменяющихся статей себестоимости; Ен — отраслевой нормативный коэффициент эффективности; ∆ИЗс — дополнительные инвестиционные затраты, обусловившие снижение себестоимости продукции в планируемом году.
Источники
финансирования предприятия делятся на внутренние и внешние.
Внутренние источники финансирования
предприятия — это его собственные средства:
прибыль и амортизационные отчисления.
Внешние источники
финансирования - это различные заемные
и привлеченные средства: поступления
от эмиссии и размещения акций, кредиты
банков, продажа долей в уставном капитале
и так далее.
Внутренние и
внешние источники финансирования предприятий
имеют свои особенности. Так, использование
для развития собственных ресурсов позволяет
руководству предприятия сохранять независимость
в производственной деятельности, быстро
принимать решения и не нести затрат на
возвращение средств.
Однако довольно
часто собственные средства предприятия
не могут покрыть всей потребности в финансировании,
и тогда привлечение внешних источников
является единственной возможностью развивать
компанию.
Разделение внешних
источников финансирования на заемный
и привлеченный капитал также делается
не случайно:
2. Определить сменный и годовой выпуск продукции в текущем году, если:
№ варианта |
Плановая трудоёмкость единицы изделия, час |
Число рабочих мест в потоке |
Число смен |
9 |
2,1 |
22 |
3 |
Решение:
Сменный выпуск продукции определим по формуле:
Выпуск1 см = Тсм / ТЕед. изд. • Число рабочих мест
Выпуск1 см = 8 / 2,1 • 22=84 единиц изделия,
так же по этой формуле определим сменный выпуск продукции для сокращённого дня:
Выпуск1 см = 7 / 2,1 • 22=73 единиц изделия
В соответствии с производственным календарем на 2011 год при пятидневной рабочей неделе в 2011 году было 252 рабочих дней в том числе 3 сокращённых. Учитывая число смен, годовой выпуск продукции в текущем году определим по формуле:
Выпускгод = (Числополн. дн. 2011 • Выпуск1 см • Число смен)+
(Числосокр. дн. 2011 • Выпуск1 см • Число смен)
Выпускгод = (252 • 83,8095 • 3)+(3• 73,3333• 3)=64019 единиц изделия
3. Определить численность ремонтников, если трудоемкость капитального ремонта 124 человека - часов, трудоемкость среднего ремонта — 21 человеко - час, периодичность капитального ремонта 3 года, периодичность среднего ремонта — 4 месяца, плановый фонд рабочего времени одного рабочего в год 2072 часа, количество оборудования — 460 единиц, коэффициент занятости рабочих в бригаде — 0,8.
Количество средних ремонтов в цикл — 9
Список используемых источников: