Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 11:48, реферат
Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов резанием, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.
Введение……………………………………………………………………..3
1. Макеты слайдов и поясняющая информация к ним………………….4
2. Статьи из журналов…………………………………………………….17
Заключение……………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………
Содержание
Введение………………………………………………
1. Макеты слайдов и поясняющая информация к ним………………….4
2.
Статьи из журналов………………………………
Заключение…………………………………………
Список
литературы……………………………………………………
Введение
Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов резанием, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.
Современные методы резки/разделки металлоконструкций (на лом) можно поделить на несколько групп:
1) газопламенная резка, основанная на применении кислород-пропановой, кислород-ацетиленовой и др. смесей;
2) механическая резка с помощью гильотинных ножниц, абразивных вращающихся дисков и др.;
3) плазменная резка.
Кроме этого, необходимо учитывать тип разрезаемого металла:
1) черные металлы и их сплавы;
2) цветные металлы и их сплавы;
3) нержавеющие стали.
Под каждую конкретную задачу подбирают и оборудование, которое может ее осуществить с минимальными экономическими потерями и в кратчайшие сроки.
Процесс
плазменной резки выглядит следующим
образом: дуговой разряд, возникающий
между электродом и соплом в плазмотроне
("косвенная плазма") или электродом
плазмотрона и разрезаемым металлом ("прямая
плазма"), формируется воздухом или
инертным газом в высокотемпературный
(до 200000С) плазменный поток, расплавляющий
металл. Расплавленный металл выдувается
из зоны реза воздухом или инертным газом.
Тепловая плотность плазменного потока
зависит от типа плазмотрона и электрической
мощности на дуге (от мощности источника
питания). Далее речь пойдет только об
аппаратах, использующих принцип "прямой
плазмы".
1
Макеты слайдов и поясняющая
информация к ним
К оборудованию для плазменной резки можно отнести:
- Аппараты плазменной резки металлов
- Машины термической резки металлов
- Плазмотроны
- Электроды и сопла, запчасти к плазмотронам
- Столы для плазменного резания металлов
Аппараты
плазменной резки
металлов
Макет 1
- Аппарат воздушно-плазменной резки ПУРМ-180М.
Аппарат воздушно-плазменной резки металлов ПУРМ-180М предназначен для разделительной резки любых металлов и сплавов толщиной до 56 мм.
Аппарат воздушно-плазменной резки ПУРМ-180М может использоваться в полевых условиях (в том числе на Крайнем Севере) при температурах от -300С до +400С и высокой влажности. Возможность удлинения кабель-шлангового пакета до 30 м значительно увеличивает рабочую зону применения аппарата.
Технические характеристики ПУРМ-180М приведены на макете 2
Макет
2 - Технические характеристики ПУРМ-180М
Аппарат
воздушно плазменной
резки металла
АПР-150.
Аппарат
воздушно плазменной резки металла
АПР-150. Самый мощный из всех аппаратов
марки АПР. Конечно же, есть разработки
и более мощных устройств, которые
могли бы резать металл толщиной до
80 мм, но эти установки теряют свою
привлекательность в плане
Макет
3 - Аппарат воздушно-плазменной резки
металла АПР-150.
Технические характеристики АПР-150 приведены на макете 4
Макет 4 - Технические характеристики АПР-150.
Установка
механизированной плазменной
резки УПР-4011-1
Макет
5 - Установка механизированной плазменной
резки УПР-4011-1.
Установка
механизированной плазменной резки
УПР-4011-1 предназначена для
Особенностью установки является использование специальных программ циклов начала и конца процесса резки для диапазонов больших и малых токов.
Установка соответствует классу оборудования Esab, Hypertherm, Kjellberg и предназначена для предприятий осуществляющих разделку металла в широком диапазоне толщин.
Установка может использоваться для комплектации машин термической резки с программным управлением типа "Кристалл", "Ритм", "Альфа", "Гранит", "Енисей", "Пелла" и т.п.
Технические характеристики Установка механизированной плазменной резки УПР-4011-1 приведены на макете 6
Макет
6 - Технические характеристики Установка
механизированной плазменной резки УПР-4011-1.
Машины термической резки
Для резки металлопроката на промышленных предприятиях широко применяются машины термической резки металлов. Машины способны решать практически любые задачи по резке листового и трубного металлопроката с высочайшим качеством при разумных финансовых вложениях.
Наше
предприятие производит несколько
типов машин термической резки,
которые можно условно
1. Переносные машины термической резки.
Эта группа представлена переносной машиной для прямолинейного раскроя металла (ПМПР) «Грань» и труборез (ПМРТ) «Сателлит».
ПМПР
«Грань» предназначена для
Машины выполнены на современном техническом уровне, что обеспечивает высочайшую надёжность и возможность использования в полевых условиях, а скорость резки до 2.5 м/мин обеспечивает высокую производительность.
2.
Стационарные копировальные
Эта группа представлена шарнирно-консольной машиной для термической резки металлов (ШКМТР) «Стрела-Пл». ШКМТР «Стрела-Пл» предназначена для вырезки деталей из листового металлопроката при помощи магнитного копировального устройства по шаблону или с циркульным устройством. Использование станочных управляющих позволит добиваться высокой точности воспроизведения заданного контура. Удобный выносной пульт управления позволяет дистанционно управлять процессом резки. Большая рабочая зона 1.5х3.0 м и высокая скорость резания до 6.0 м/мин обеспечивают высокую производительность резки.
3. Портальные машины термической резки.
Эта
группа представлена вертикальными
машинами термической резки (ПМТР) «Параллель»
и «Вертикаль». ПМТР «Параллель»
и «Вертикаль» - это современные
комплексы для раскроя
ПМТР
«Вертикаль» - универсальный комплекс,
в зависимости от исполнения имеющий
от 3-х до 5-ти координат перемещения,
что позволяет осуществлять вырезку
деталей с одновременным
Машина
термической резки
для резки листов "Грань".
Макет 7 - Машина термической резки для резки листов "Грань".
Технические характеристики машины термической резки для резки листов "Грань" приведены на макете 8:
Макет
8 - Технические характеристики машины
термической резки для резки листов "Грань".
Машина
переносная термической
резки металла
с ЧПУ "Магнит-CNC"
Переносная 2-х координатная машина термической резки с ЧПУ "Магнит-CNC" (возможно 3-х координатное исполнение с добавлением перемещения по вертикали) представляет собой лёгкий обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Основное назначение машины прямолинейная и фигурная вырезка деталей в ручном или автоматическом режиме по программе, записанной в памяти "ЧПУ-Терминала". Машина может оснащаться аппаратом для воздушно-плазменной резки металлов, а также оборудованием для газовой резки.
Макет 9 - Машина переносная термической резки металла с ЧПУ "Магнит-CNC".
Макет 10 - Технические характеристики машины переносной термической резки металла с ЧПУ "Магнит-CNC"
Плазматроны
Плазматрон — техническое устройство, в котором при протекании электрического тока через разрядный промежуток образуется плазма, используемая для обработки материалов или как источник света и тепла. Буквально, плазмотрон означает — генератор плазмы.
Плазматроны по характеру охлаждения делятся на две группы:
Плазмотрон П2-180 (воздушное охлаждение)
Данный плазматрон применяется
при полуавтоматической и
воздушно-плазменной резке нержавеющих сталей, черных и
цветных металлов толщиной до 70 мм.
Макет 11 - Плазмотрон П2-180.
Изделие может быть использовано при работе, как с аппаратами ПУРМ, так и с другими источниками питания для плазменной резки с напряжением холостого хода не превышающим 300 В, или имеющими возможность понижения напряжения холостого
хода до 300 В.
Технические характеристики плазмотрона П2-180 приведены на макете 12:
Макет 12
- Технические характеристики плазмотрона
П2-180.
Плазматрон П2-400ВР (водяное охлаждение)
Макет 13 - Плазматрон П2-400ВР (водяное охлаждение)
Стол
для плазменного резания
металлов.
Модульное строение
Отсасывающие
столы состоят из отдельных модулей,
которые взаимно соединены друг
с другом. В результате этого возможна
реализации любого требуемого размера
стола. Благодаря стандартизации, модули
можно очень легко и быстро соединить
друг с другом.
Информация о работе Макеты слайдов и поясняющая информация к ним