Макеты слайдов и поясняющая информация к ним

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Января 2012 в 11:48, реферат

Описание работы

Плазменная резка — вид плазменной обработки материалов резанием, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется струя плазмы.

Содержание работы

Введение……………………………………………………………………..3
1. Макеты слайдов и поясняющая информация к ним………………….4
2. Статьи из журналов…………………………………………………….17
Заключение……………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………

Файлы: 1 файл

ПЗ Фаттахов А.Р МНИ.doc

— 1.75 Мб (Скачать файл)

Секционное  строение стола

Отдельные модули стола разделены на секции. Благодаря этому реализована  функция локального отсасывание пылевых частиц и газов, из секции над которой осуществляется резка. Конструкция стола с делением на секции, требует более низкой мощности всасывания фильтровентиляционного устройства, при этом сохраняя оптимальную эффективность.

Каждая  секция снабжается шлакоприёмными ванными. 

Управление

Управление  клапанами отдельных секций, происходит пневмомеханическим способом, с помощью  прижимной линейки закреплённой на портале и пневмо переключателей, установленных на путевой балке.

Конструкция столов для плазменной резки позволяет осуществлять разрезание материала толщиной до 350 мм, при этом, поскольку стол механически не связан с портальной машиной, воспринимаемая им нагрузка не передаётся на саму машину. 

При эксплуатации машин термической резки металла большую роль играют столы, на которые кладётся металл во время термической резки. Термическая резка металла сопровождается выбросом большого количества продуктов сгорания, поэтому столы для резки металла должны быть оснащены системой удаления дыма и брызг расплавленного металла. Для этого используют вытяжные вентилируемые столы и столы с водяной ванной.

Макет 14 - Стол для плазменного резания металлов. 

     Наиболее  эффективными являются вытяжные столы  фирмы «Kemper» (Германия). Вытяжные столы фирмы «Kemper» представляют собой секционные наборные столы, на любую требуемую рабочую зону, оснащённые системой местного отвода воздуха непосредственно из зоны резания. Забор воздуха осуществляется из-под стола. Столы оборудованы системой задвижек, открывающих и закрывающих требуемую зону с помощью пневмоцилиндров во время движения портала по контуру вырезаемой детали. 
 
 
 
 
 

2 Статьи из журналов 

    9.63.248. [Плазменная] сварка [и  резка] алюминия. 6. Schutzgasschweifien von Aluminium. 6. Alсhеlе G. «Schweisstechnik» (Osterr.), 1984, 38, № 4, 64—65 (нем.)

    Плазменная  сварка (ПС) Аl и его сплавов осуществляется на постоянном токе обратной полярности или на переменном токе. Для ручной и механизированной ПС алюминиевая  пром-сть ФРГ выпускает горелки и спец. установки, напр., установку UNIWIG 200 PLASMA-PLUSS для ПС Al-листов толщиной 1—6 мм на токах 30—120 А. В качестве рабочего газа используют Аr, в кач-ве защитного—Аr, Не или Аr-Не-смесь. Приведены режимы ПС стыковых и нахлесточных соединений Al-листов толщиной 1, 2, 3, 4 и 6 мм. Способ комбинированной ПС со СПЭ в инертном газе легко поддается мех-ции и применим для сварки толстых листов Аl с Х-образной разделкой кромок. Перечислены стандартные (по DIN 1732, ч. 1, вып. 4/75) сварочные проволоки; указаны основные системы их легирования и области применения при комбинированной ПС. Плазменно-дуговая резка широко применяется для обработки Аl и его сплавов. Приведена таблица режимов и графики зависимости скорости резки Аl толщиной до 40, 80 и 120 мм соответственно на установках типа PCW 120, PC 250 и PC 500. Ил. 5. Табл. 1.

    Л. Рубанович 

5.63.261. Плазменно-дуговая  подводная резка. Arc plasma underwater cutting. Kalczynski W., К 1 i m -pel A. «Underwater Weld. Proc. Int. Conf., Trondheim. 27—28 June, 1983». Oxford е. a., 1983, 349—354 (англ.)

      Установка для подводной плазменно-дуговой  резки включает резак, источник питания  мощн. 100 кВт, систему управления, воздушный  компрессор, баллоны с плазмообразующим газом. Резку выполняли в барокамере, заполненной водой, под давлением, соответствующим давлению в воде на глубине 100 м. Разрезке подвергали листы низкоуглеродистой Ст толщиной 12,5, 25 и 38 мм, Сu толщиной 12 мм и Аl толщиной 10 мм. Ширина з.т.в. при резке низкоуглеродистой Ст <1,2 мм, что на 40—50% меньше, чем при резке на воздухе. HV  з. т .в. на поверхности составляет 430, что на 100 выше, чем при резке на воздухе, и на расстоянии 0,6—0,9 мм от поверхности — понижается до 240. При резке Сu  з. т. в. отсутствует и в Me не образуются окислы эвтектич. состава, характерные для структуры з.т.в. после резки на воздухе. В структуре Аl в результате резки изменения не наблюдаются. Разработанный резак и система управления обеспечивают эффективное проведение плазменно-дуговой подводной резки Ст, Сu и Аl на глубине      =30 м. Стоимость процесса подводной плазменно-дуговой резки листов низкоуглеродистой Ст толщиной 12,5 мм в 8—10 раз меньше стоимости кислородо-дуговой резки. (Mining and Metallurgy Academy, Cracow, ПНР). Ил. 5. Табл. 2. Библ. 5.

      В. Пешехонов 

    6.63.315. Машинный плазматрон  упрощенной конструкции.  Г а р г а  л а В. Д., Яшин  П. В. «Свароч.  пр-во», 1984, № 1, 36

    Разработана конструкция плазматрона, рассчитанного  на применение электродов и сопел, массово  изготовленных опытным з-дом ИЭС  АН УССР. Плазматрон предназначен для резки заготовок для систем пром. вентиляции из труб круглого и прямоугольного сечения. (Трест «Волгопромвентиляция», г. Саратов). Ил. 1. М. Фролова 

    6.63.264 П. Способ и  устройство для  водовоздуш-ной плазменной  резки. Verfahren und Einrichtung zum Plasmaschneiden mit Lutt-Wasserstoff. Boehme Jo-chen, Odrich Dieter, Tischer Heinrich, Wiese Peter. Пат. 201267, ГДР. Заявл. 01.10.81, № 2337388, опубл. 13.07.83. МКИ В 23 К 28/00

    Предложен способ водовоздушной плазменной резки, при котором в столб дуги впрыскивают водовоздушную смесь, которая полностью испаряется в плазме. Устр-во состоит из сопла плазменной горелки, водяного сопла, бачка с водой и магн. вентиля, регулирующего подачу в бачок воды и сжатого воздуха. Водяное сопло оснащено диафрагмой с отверстиями. Ил. 1.

    Н. Синельников 

    1.63.1115 К. Улучшение условий  труда при плазменной  резке толстых  листов из твердых  материалов. How to control hazards in plasma cutting of the metal hard and heavy plates. Rames J. S. 1., s. a. 3pp., ill. (IIW. Doc. VIII-981—81) (англ.)

    Плазменную  резку (ПР) используют для получения  заготовок (3) из материалов с высокой  твердостью там, где О2-резка не эффективна. Однако ПР сопровождается интенсивным образованием дыма, газов, О2, высоким уровнем шума (>100 Дб) и УФ-излучением. Применяемые обычно бортовые отсосы не обеспечивают необходимой вентиляции, т. к. размеры обрабатываемых заготовок велики. Предложена конструкция стола для ПР, представляющего собой ванну, в которую помещают З. Ванна заполняется водой т. обр., что уровень ее достигает дна З. В таком положении производят ПР. Преимущества подобной конструкции: образующийся дым поглощается водой, при ПР происходит интенсивный отвод тепла от З, т. е. формируется узкий рез, что позволяет уменьшить объем механич. обработки после ПР. Ил. 1. В. Вошедченко

    11.63.201. Исследование сварки  в СО; конструкционных  низкоуглеродистых  сталей с кромками, полученными воздушно-плазменной резкой на воздухе. Воздушно-плазменное резане. Вър'бенова С., Бакърджиев В. «За-варяване», 1983, 15, № 4, 15—17 (болг.; рез. рус., нем., англ.)

      Соединения (С) выполняли на листах 18к (БДС 5930—76) толщиной 9, 14 и 20 мм и размером 400 Х XI 50 мм с кромками ('К), полученными воздушно-плазменной резкой. К зачищали стальной щеткой и удаляли грат. Сварку в СОз вели проволокой диам. а 1,2;

1,6 и  2 мм из Ст 08Т2С. Выполняли стыковые  соединения со скосом К (угол  между ними W) и без него;число валиков при толщине листов 8 и 14 мм 2 и 3, при толщине 20 мм 4 и 5. Корневой валик укладывали обычно проволокой d 1,2 мм. Ток обратной полярности 140—240 и 200—300 А при d 1,2 и 1,6 мм. Установлена значительная пористость Me шва, в основном по его границам. Рекомендуется скашивать К, увеличивать зазор на 1 мм по сравнению с обычным, уменьшать скорость сварки задержкой проволоки в крайних положениях при ее колебательных движениях, вести сварку проволокой d 1,6 мм. Механич. св-ва С удовлетворяют требованиям стандарта, за исключением испытания на изгиб, в связи с чем необходимо дополнительно исследовать причины данного недостатка. Поэтому для С, для которых предписывается проводить испытания на изгиб, данный способ разделки К не рекомендуется. Приведены методика и результаты определения меха-нич. св-в С. Показаны макро- и микпоструктуры С. (Ин-т по заваряване, София). Ил. 3. Табл. 1. Библ. 2.

        М. Тапельзон

     УДК 621.791.947.55.03-52

     6.63.303.   Автоматическая линия  плазменной резки  труб. Волков В.Т., Потурнак В.Н., Рыбников  Н.А., Старунов А.  П. «Вестн. машиностр.», 1985, № 2, 50—51. (рус.)

НИИ технологии машиностроения (г. Ростов-на-Дону) вместе с Таганрогским комбайновым з-дом разработана и внедрена линия резки труб диам. 65—1-30 мм, состоящая из механизированного стеллажа и станка для плазменной резки. В качестве источника питания   использовали   установку АПР-403. На линии внедрена резка труб из СТ 45 диам. 133Х 10 мм и длиной 6000 мм на заготовки для моста ведущих колес комбайнов длиной 315 и 1400 мм.   Ил. 1.

M. ФроловаУДК  
 

      1.63.261.Плазменная  резка на заводе  фирмы Fjellstrand. Plasmaskjcering ved Fjellstrand a.s. Storegjerde 0. «Norgas Norweld», 48, 1984, 8—9 (норв.)

      Дана  х-ка произ-ва и продукции фирмы Fjellstrand, выпускающей суда, в частности  катамаранного типа, с корпусом и  надстройкой из Al-листов. Резка Al-листов производится стационарной машиной  Напсо-200 с оптич. системой управления; ширина зоны считывания 2000 мм, зоны резки 2500 мм, скорость резки 100—2500 мм/мин. В дальнейшем внедрены портативные устр-ва РАК-10 и Р-5 для резки листов толщиной ^25 и ss:10 мм соответственно; плазмообразующим газом служит Na, вторичным газом — воздух или СО;. Устр-во Р-5 снабжено кабелем длиной 15 м. Перечислены детали, изготовленные на указанных видах оборудования. (Norweld AS). Ил. 5. М. Тапельзон

      УДК 621.791.947.55

      1.63.262.Использование  плазменной резки  в литейном производстве. Die Nutzung der Plasmaschneidtechnik zur Rationalisierung im  Giefiereiwesen.   Simler   Hugo, Wies.e  Peter, Beier   Hans-Michael. «Giessereitechnib, 1984, 30, № 5, 134—139 (нем.)

      Обзор состояния развития плазменной резки (ПР) в ГДР и областей ее применения. Описано современное оборудование для ПР, приведены его технич. и технологич. х-ки. Проведено сравнение ПР с существующими механич. и термич. способами резки. Отмечена сложность применения ПР в литейном произ-ве для удаления литниковых систем. Замена ПР существующих традиционных методов обработки изделий в литейном произв-ве позволила повысить произв-сть и эффективность процесса при улучшении условий труда. На примерах обработки колеса свеклокопателя и деаэраторной трубы показана эффективность использования ПР. В настоящее время установки ПР применяются в сочетании с пром. роботами. При эксплуатации этих установок обеспечивается защита от светового излучения, шума и вредных в-в, выделяющихся при горении плазменной дуги. Ил. 10. Табл. 1. Библ. 11.                           Б. Резниченко

      УДК 621.791.75.042(088.8) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

    В данной курсовой работе был проведен информационный поиск оборудования для плазменной резки. Приведены основные технические характеристики автоматов, плазматронов, столов для плазменной резки.

    Проведен  информационный поиск по данной теме в реферативных журналах и представлены рефераты статей.  
 
 
 
 

 

Список  литературы

  1. Сварка  и резка материалов: Учеб. пособие  для нач. проф. образования/ М. Д. Банов, Ю. В. Казаков, М. Г. Козулин и др.; Под  ред. Ю. В. Казакова.- 3-е изд. стер. М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 400 с.
  1. Акулов  А.И., В.П. Алехин, С.И. Ермаков. Технология и оборудование сварки плавлением и  термической резки. Учебник для  вузов.-2-е изд. испр. и дополн.-М.: Машиностроение, 2003. – 506 с.
  2. Алешин Н.П. Сварка, резка, контроль: справочник – том 1.-М.: Машиностроение, 2004.-623с.
  3. http://websvarka.ru
  4. http://www.russvarka.ru
  5. http://www.svarkainfo.ru
  6. Предметный указатель РЖ Сварка 1984 г, -668с.
  7. РЖ Сварка 1984 г, -5191с.
  8. Предметный указатель РЖ Сварка 1985 г, -797с.
  9. РЖ Сварка 1985 г, -3557с.

Информация о работе Макеты слайдов и поясняющая информация к ним