Эффективность управления товарно материальными запасами

1. Удовлетворение ожидаемого  потребительского спроса.

Потребителем может быть случайный человек, вдруг решивший купить себе новую стереосистему; механик, который сделал в цеховой мастерской запрос на нужный ему инструмент; или  производственная операция. Подобные запасы называются предположительными, потому что они поддерживаются для удовлетворения запланированного или ожидаемого спроса.

2. Обеспечение требований  производства.

Компании, которые испытывают сезонные колебания спроса, часто  создают запасы в периоды спада  спроса, чтобы обеспечить повышенный спрос в пиковые периоды. Такие  запасы вполне резонно называются сезонными запасами. Компании, занимающиеся переработкой свежих фруктов и овощей, создают сезонные запасы. Это же относится к торговым предприятиям, которые продают поздравительные открытки к праздникам, лыжи, снегоходы или новогодние елки.

3. Разделение операций.

До недавнего времени, производственные компании использовали материально – производственные запасы как буфер между смежными операциями производственного цикла, чтобы обеспечить непрерывность процесса, который могли прерывать поломки оборудования, аварии и несчастные случаи, вызывающие временную остановку работы. Буфер дает возможность продолжать производственный процесс все то время, пока устраняется проблема. Точно так же, компании поддерживают «буферный» запас сырья, чтобы защитить производство в случае перебоев с поставками, а также запас готовой продукции, чтобы перебои в производстве не повлияли на реализацию товара. В последнее время компании стали пересматривать свое отношение на «буферные» запасы. Они по-новому оценили расходы и площади, необходимые для поддержания подобных запасов, и признали, что своевременно обнаружить и устранить причины сбоев и нарушений – это значит существенно снизить необходимость запасов.

4.Защита от исчерпания  ресурсов.

Задержки в поставках  или неожиданное повышение спроса увеличивают риск нехватки сырья. Задержки, например, могут произойти из – за погодных условий, проблем с поставщиками (исчерпание запасов, отправка ненужных или некачественных материалов) и др. Можно уменьшить опасность появления такой нехватки, сознавая резервные запасы на случай появления непредвиденного спроса.

5.Использование преимущества  цикла заказов.

Чтобы уменьшить расходы  на закупки и поддержание запасов, компании часто производят закупки  в объеме, превышающем текущие  потребности производства.

Это заставляет хранить определенную часть закупленных товаров для  дальнейшего использования. Точно  так же, производить крупные партии продукции выгоднее, чем мелкие. И снова, избыточную продукцию необходимо хранить для последующего использования. Таким образом, поддержание запасов  позволяет компании закупать и производить  экономически выгодные партии товаров, не стараясь непосредственно соотносить закупки или производство с краткосрочными показателями спроса.

Это приводит к появлению  периодических заказов, или циклов. Соответственно, такой вид запасов называется циклическим. Циклы заказов не всегда напрямую связаны с экономичным объемом производственной партии. В некоторых случаях бывает выгодно группировать заказы и/или производить заказы через определенные фиксированные интервалы времени.

6.Защита от увеличения  цен.

Периодически предприятие  может предполагать, что цены скоро  поднимутся, и закупать большую, чем обычно партию, чтобы оградить себя от изменения цен. Кроме того, возможность создавать запасы позволяет предприятию пользоваться количественными скидками при закупке крупных партий товаров.

7.Обеспечение нормальной  работы.

Поскольку производственный процесс занимает определенное время (т. е. не является моментальным), — это значит, что некоторые запасы будут задействованы в работе (незавершенное производство).

Кроме того, промежуточное  хранение запасов, включая сырье, незавершенное  производство и готовую продукцию  на производственных участках, так  же как и товары на складах, приводит к появлению непрерывного потока запасов в системе производства и распределения.

Принято считать, что в  производственный запас включаются предметы, которые становятся частью выпускаемой продукции фирмы (или  вносят тот или иной вклад в  эту продукцию). Производственные запасы, как правило, подразделяют на:

• сырье,
• готовую (конечную) продукцию,
• комплектующие,
• вспомогательные материалы,
• незавершенное производство.

В сервисных системах товарно - материальный запас обычно составляют товары, предназначенные для продажи, а также вспомогательные материалы, необходимые для процесса предоставления услуг.

В теории и практике управления запасами различают многообразие видов  запасов, которые объединены в совокупные запасы продукции.

Классификация запасов необходима для решения, по крайней мере, двух задач:

1. Конкретизация объекта изучения в рамках заданного материального потока.
2. Управление запасами в рамках заданной логистической системы.

Имеется много классификаций, которые помогают детализировать решения  в сфере управления запасами (рисунок 1.)

По месту нахождения запасы делятся на:

• производственные;
• товарные.

Производственные запасы формируются на промышленных предприятиях и предназначены для производственного  потребления. К ним

относятся предметы потребления, поступившие к производственным потребителям различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке, а также средства производства.

Товарные запасы находятся у предприятий - изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах распределения и производителей, и торговых компаний. Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения потребителей разного уровня продукцией.

Запасы в каналах сферы  обращения (дистрибутивных каналах) подразделяются на:

• запасы в пути;
• запасы на предприятиях торговли.

Каждая организация в  цепи поставок является, с одной  стороны, поставщиком или изготовителем, а с другой – потребителем. С  этих позиций промышленное предприятие  всегда имеет производственные и  товарные запасы.

По исполняемым функциям запасы подразделяются на:

• текущие;
• подготовительные (буферные);
• гарантийные (страховые или резервные);
• сезонные;
• переходящие.

 

Рисунок 1- Классификация материальных запасов

 

Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения материальными  ресурсами производственного процесса, а также реализации организациями  торговли в период между двумя  смежными поставками. Они составляют основную часть ТМЗ и их величина постоянно меняется.

Подготовительные или  буферные запасы требуют дополнительной подготовки перед использованием (сушка  древесины, например) или отпуску  потребителям.

Гарантийные (страховые или  резервные) запасы предназначены для  непрерывного снабжения продукцией потребителя (покупателя) в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности  и величине партий поставок от запланированных, задержки поставок в пути.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства.

Переходящие запасы - остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они обеспечивают непрерывность производства и потребления в отчетном и следующем периоде до очередной поставки.

Выделяют также спекулятивные  запасы (в целях защиты от возможного повышения цен или тарифов) и  рекламные запасы (для продвижения  продукции) для быстрой реакции  на проводимую фирмой маркетинговую  политику.

По времени запасы распределяются на:

• максимальный желательный запас;
• пороговый уровень запаса;
• текущий уровень;
• гарантийный запас.

Максимальный желательный  запас определяет уровень запаса, экономически целесообразныйв данной системе управления запасами.

Пороговый уровень запаса («точка заказа») используется для момента времени выдачи (продажи) очередного заказа.

Текущий запас соответствует  уровню запаса в любой момент учета.

Гарантийный запас (страховой или резервный) предназначен для непрерывного снабжения в случае непредвиденных обстоятельств.

Существуют также неликвидные запасы - длительно неиспользуемые ТМЗ, образующиеся в результате ухудшения качества товаров во время их хранения или морального износа.

Внутренние изменения  и внешние противоречия торговой организации все, так или иначе, связаны с товарными запасами, что говорит о необходимости научного подхода к управлению ими. Однако прежде чем приступать к научному управлению запасами, необходимо правильно представлять себе роль и значение запасов, мотивы их создания.

Рассмотрим механизм образования  товарных запасов. В литературе часто  проводится аналогия движения запасов  с процессом движения воды. На рисунке 2. скорость поступления воды в резервуар соответствует интенсивности поставки, а уровень расхода воды соответствует интенсивности спроса.

 

Рисунок 2 - Движение воды в резервуаре как модель товарного запаса

Вода в резервуаре на рисунке 2 обеспечивает непрерывность потребления даже в случае колебаний уровня снабжения и представляет буфер между поступлением и расходованием. Аналогично, запас выполняет буферную функцию для обеспечения непрерывности воспроизводства торгового предприятия.

Согласно теории управления запасами, создание запасов почти всегда неизбежно и хранение их связано с ограничениями, налагаемыми политикой фирмы, направленной на получение прибыли. Запасы создаются для удовлетворения спроса. Из всех возможных путей решения этой проблемы наиболее приемлемым является создание запасов. Аналогично политика управления запасами также должна быть наилучшей альтернативой из всех возможных линий поведения. Наличие альтернативных линий поведения означает, что администрация предприятия должна принимать решения. Следовательно, задача управления запасами является задачей принятия решения.

В качестве критериев оптимизации  обычно выбираются: минимальная величина совокупных издержек, минимальная величина запаса, максимальная вероятность бездефицитной  работы, максимальная рентабельность.

Основное назначение анализа  товарно-материальных запасов в  сфере производства и складских услуг - показать, когда необходимо заказывать те или иные компоненты и какой должна быть величина заказа. Многие фирмы склонны вступать в долговременные отношения с поставщиками, которые должны в этом случае обеспечивать их потребности, например, в течение целого года. В этом случае вопросы «когда» и «какой» должна быть «величина заказа» превращаются в вопросы «когда» и «сколько поставлять».

Принимая решение по выбору размера товарно - материального запаса, необходимо принимать во внимание следующие расходы:

1. Издержки хранения.

Эта широкая категория  затрат включает расходы на складское  оборудование и помещения, обработку, страховку, а также расходы, связанные  с мелкими кражами, порчей, старением, обесцениванием, налогами, и издержки неиспользованных возможностей капитала. Очевидно, издержки хранения запасов, как правило, подталкивают к созданию наименьших запасов и частому  их пополнению.

2. Расходы по освоению новой продукции.

Изготовление каждого  нового продукта связано с получением необходимых материалов, организацией определенных комплексов оборудования, заполнением требуемой документации, выделением соответствующего времени и материалов, изъятием предыдущего запаса материалов.

3. Расходы, связанные с пуско - наладочными работами при изменении продукции.

Если бы с переходом  от одного продукта к другому не были связаны никакие расходы  и потери времени, продукция производилась  бы мелкими партиями. Это позволило  бы снизить уровни запасов, что привело  бы к экономии затрат. Поэтому компании пытаются снизить пуско - наладочные расходы, чтобы иметь возможность выпускать более мелкие партии продукции. (Это - цель производственной системы JIT).

4. Расходы, связанные с размещением заказов.

Эти затраты относятся  к управленческим и канцелярским расходам, связанным с подготовкой  заказа на покупку или производство. Расходы на размещение заказов включают учет наличного количества изделий  или материалов, вычисление необходимого объема заказа и документальное размещение заказов. В сумму расходов на размещение заказов включаются также затраты, связанные с отслеживанием выполнения заказов.