Оценка финансовых показателей предприятий химической отрасли

2011 г.

СОДЕРЖАНИЕ

Глава 1. Теоретические основы финансового потенциала предприятий химической отрасли

1.1. Особенности химической  промышленности ……………………….3

1.2. Учет затрат на химических предприятиях ………………………….8

1.3. Показатели химической промышленности ………………………...13

Глава 2. Оценка финансовых показателей  предприятий химической отрасли………………………………………………………………………….16

Список литературы ………………………………………………………35

Приложения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ  ОСНОВЫ ФИНАНСОВОГО ПОТЕНЦИАЛА ПРЕДПРИЯТИЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ

1.1. Особенности химической  промышленности

Химическая промышленность является одной из центральных отраслей современной мировой экономики. Основная задача химической промышленности - переработка и превращение различных  видов сырья, таких, как нефть, природный  газ, уголь, руды, минералы, других полезных ископаемых  в разнообразные продукты. Химическая промышленность, как и машиностроение, - одна из самых сложных по своей структуре отраслей промышленности.

Финансовый потенциал  предприятий химической отрасли это отношения, возникающие на предприятии по поводу достижения максимально возможного финансового результата при условии:

• наличия собственного капитала, достаточного для выполнения условий ликвидности и финансовой устойчивости;
• возможности привлечения капитала, в объеме необходимом для реализации эффективных инвестиционных проектов;
• рентабельности вложенного капитала;
• наличия эффективной системы управления финансами, обеспечивающей прозрачность текущего и будущего финансового состояния.

Существует 3 уровня финансового  потенциала: высокий, средний и низкий.

Если деятельность предприятия  прибыльна и финансовое положение  предприятия стабильное, то это высокий  уровень финансового потенциала. Средний уровень финансового потенциала возникает тогда, когда деятельность предприятия прибыльна, однако финансовая стабильность во многом зависит от изменений во внутренней и внешней среде. А если предприятие финансово нестабильно, то это низкий уровень финансового потенциала.

К числу наиболее вероятных причин, обуславливающих, неустойчивое финансовое состояние следует отнести: неудовлетворительную структуру имущества предприятия; падение степени ликвидности; производство продукции невысокого качества; значительная доля просроченной дебиторской и  кредиторской задолженности; невысокий  уровень собственных источников; нарушение финансового равновесия, а соответственно нестабильность; низкий уровень использования производственных мощностей.

Особенности химической промышленности, которые влияют на размещение её предприятий:

1. Она создаёт новые материалы, которых нет в природе. По своим качествам они часто превосходят натуральные продукты. Их применение экономит труд людей и сырьё. Поэтому предприятия химической промышленности часто создают в уже сложившихся районах, центрах производства и потребления материалов.
2. У химической промышленности почти неограниченная сырьевая база: нефть, газ, древесина, вода, воздух и т.д. При этом очень часто один и тот же продукт можно получать из разных видов сырья. Поэтому теоретически предприятия химической промышленности можно создать повсеместно. Но на сегодняшний день в основном используются продукты нефте- и газопереработки, т.е. специально подготовленное сырьё. В результате современная химия в значительной мере тяготеет к районам добычи и переработки этих видов сырья.
3. Химические технологии очень разнообразны. Это открывает огромные возможности для комплексной переработки сырья. Так, например, из нефти получают сотни видов продукции. Поэтому и в самой химической промышленности, и при её взаимодействии с другими отраслями широко развито комбинирование. Оно способствует формированию разнообразных комбинатов: химических, коксохимических, нефтехимических, лесохимических и др.

Химическая промышленность представляет собой конгломерат предприятий  и производств, применяющих в  основном химические технологии переработки  сред и выпускающих конечные и  промежуточные химические продукты. Развитие этой отрасли создает базу для внедрения этих технологий в  общественное производство, способствует экономии дефицитных материалов в других отраслях, удешевляет и повышает качество изделий, что обеспечивает повышение  потребительского спроса в смежных  отраслях.

Технологии производства химических продуктов специфичны и имеют  ряд технико-экономических особенностей по сравнению с технологиями других отраслей. К таким особенностям относятся  следующие:

1. многоуровневый характер сырьевой базы, включающей в себя использование природного газа, отходов металлургии, полезных ископаемых, продуктов сельского хозяйства и значительные объемы воздуха и воды;
2. большое разнообразие типов и видов технологического оборудования и применяемых машин в сочетании с их узкой специализацией в производственных схемах (насосы, дробилки, сушилки и т. п.);
3. высокая энерго-, материало- и фондоемкость в себестоимости химических продуктов (энергия — 10-12 %, материальные затраты — 65-85 %, амортизация — 11 %);
4. широкое комбинирование форм организации производства, обусловленное комплексностью переработки сырья.

Химические производства как при  их создании, так и при эксплуатации считаются наиболее тяжелыми. В них  применяются сложные технологические  циклы, уникальное крупнотоннажное  оборудование, комбинирование технологий и продуктовой специализации. Например, в структуру химического предприятия  может одновременно входить производство аммиака, азотной кислоты, аммиачной  селитры, карбамида, сложных удобрений  и серной кислоты.

Химические предприятия производят около 1,1% мирового объема химической продукции.

В химической индустрии насчитывается около 800 крупных и средних промышленных предприятий и более 100 научных и проектно-конструкторских организаций, опытных и экспериментальных заводов. В Приволжском федеральном округе сосредоточено более 200 химических предприятий, около 60% продукции выпускается на экспорт.

Предприятия химического  комплекса размещены во всех федеральных  округах и в 71-м субъекте Российской Федерации. Наибольшее развитие отрасль  получила в четырех федеральных  округах: Приволжском (доля округа в  общем объеме производства химического  комплекса РФ составляет 43,5%), Центральном (24,4%), Сибирском (11,2%) и Южном (10,4%) округах.

Химическая промышленность является значительным источником загрязнения окружающей среды. По валовым выбросам вредных веществ в атмосферу химический комплекс занимает десятое место среди отраслей промышленности, по сбросам сточных вод в природные поверхностные водоемы - второе место.

Другой особенностью российской химической промышленности является моральное  устаревание производственных технологий, вследствие чего снижается конкурентоспособность  отечественной продукции на мировом  рынке.

Потребителями продукции  химического комплекса являются практически все отрасли промышленности, транспорта, сельского хозяйства, оборонный  и топливно-энергетический комплексы, а также сфера услуг, торговля, наука, культура и образование.

В химической промышленности производятся разнообразные виды продукции: соли, удобрения, лаки, краски и др. По типу ее получения вся химическая промышленность подразделяется на крупнотоннажную  и малотоннажную.

Крупнотоннажная продукция  выпускается на крупных специализированных предприятиях в массовом порядке. На данных предприятиях упрощается контроль за ходом производства и имеется  возможность организации учета  не только основных затрат, но и расходов, связанных с содержанием оборудования, по видам выпускаемой продукции.

Малотоннажная продукция  различается по маркам, сортам и  др. К такой продукции относятся: товары бытовой химии, лаки, краски и др. По такой продукции объекты  учета затрат укрупняются, а при  калькулировании себестоимости  используются способы распределения  расходов. При производстве малотоннажной  продукции широко используется универсальное  оборудование, переналаживаемое с выпуска  одной продукции на другую, что  усложняет распределение затрат по их обслуживанию.

Многие подотрасли химии  являются материалоемкими. Удельный вес  материальных затрат в издержках  на производство аммиачной селитры  составляет около 80%, карбамида и  капролактама – 60%, на отдельных предприятиях колеблется соответственно по видам  продуктов от 65 до 90% в зависимости  от используемых агрегатов.

Часть подотраслей производства относятся к энергетическим производствам (азотная промышленность, содовая  промышленность и другие). С развитием  энергоемких производств химии  и увеличением расходов на промышленную водоподготовку и очистку сточных вод отмечается в целом по промышленности рост энергетических затрат.

К фондоемким производствам  относятся отрасли основной химии, хлорная промышленность и др. В  этих подотраслях значительный удельный вес в затратах занимают расходы  по содержанию и эксплуатации оборудования, в том числе амортизации.

В целом отрасль характеризуется  небольшой трудоемкостью, что объясняется  высоким уровнем автоматизации  основного производства.

1.2. Учет затрат на химических  предприятиях

В зависимости от особенностей технологии и типа производства на химических предприятиях может применяться  попередельный, позаказный и поиздельный  метод учета себестоимости продукции.

Попередельный метод учета  затрат применяется на объединениях, где выпускается однородная по исходному  сырью и материалам и по характеру  обработки массовая продукция, и  в комплексных производствах, когда  технологические процессы предусматривают  производство по стадиям (переделам). Переделы часто совпадают со структурным  делением предприятия на цехи. При  выходе продукции в пределах одного цеха (передела) применяют однопередельный  метод учета затрат как разновидность  попередельного. Перечень переделов  устанавливается в соответствии с отраслевыми инструкциями по планированию, учету и калькулированию себестоимости  продукции.

В отдельных производствах  химической промышленности с индивидуальным и мелкосерийным производством  используют позаказный метод учета  затрат. Этот метод используют при  изготовлении заказных химических реактивов, переливных устройств и сосудов, препаратов, выполнении опытных, экспериментальных  и ремонтных работ во всех подотраслях химии.

Поиздельный метод учета  используется на предприятиях, на которых  наряду с химическими применяются  механические методы обработки, из одних  и тех же видов сырья и материалов получают различную продукцию в  широком ассортименте. На таких предприятиях технологический процесс осуществляется в подготовительных и выпускных  цехах. В выпускных цехах затраты  группируются по видам или группам  однородных изделий. В подготовительных цехах затраты учитываются по отдельным видам изделий или  в целом по цеху с последующим  калькулированием себестоимости полуфабрикатов или деталей по данному изделию. Поиздельным методом учитываются  затраты в производство резиновой  обуви, изделий шинной промышленности, резинотехнических изделий.

На предприятиях химической промышленности сводный учет затрат осуществляется полуфабрикатным вариантом. Его применение обусловлено следующими обстоятельствами:

1. реализация части собственных полуфабрикатов другим предприятиям с включением их в состав товарной продукции;
2. использование в производстве различных продуктов одних и тех же полуфабрикатов;
3. необходимость создания запасов отдельных видов полуфабрикатов на последующие периоды;
4. нормирование материальных затрат осуществляется последовательно по пределам: на первом переделе норма расхода устанавливается на исходное сырье и материалы, на втором переделе – на полуфабрикаты второго предела и др.

Бесполуфабрикатный вариант  учета используется в производстве шинной промышленности, синтетического каучука и в других отраслях, где  полуфабрикаты не носят законченный  характер, потребляются полностью на предприятиях, где они были произведены, нормы расхода сырья и материалов устанавливаются непосредственно на конечный продукт.

Себестоимость товарной продукции  определяется следующим образом:

Ств = НЗПн + З – НЗПк, где Ств - себестоимость товарного выпуска продукции; НЗПн и НЗПк - стоимость остатков незавершенного производства на начало и конец месяца; З – затраты на производство за отчетный период.

В процессе эксплуатации оборудования остатки незавершенного производства определяются на основе замера массы  сырья и материалов, находящихся  в емкостях, данных анализа о содержании в них полезного вещества и  переводных коэффициентов для пересчета  одних единиц измерения в другие. Применение тех или иных приемов  расчета определяется особенностями  химических производств.

Остатки незавершенного производства оцениваются: в производстве лаков  и красок по фактической стоимости  сырья и материалов, в остальных  отраслях химической промышленности - по плановой цеховой себестоимости.

На химических предприятиях широко используются установки, обслуживающие  основное производство, - холодильные, газогенераторные, азотно-кислородные и др. Они могут обслуживать одно или несколько производств. Если установка обслуживает одно производство, то затраты по ее содержанию отражаются в составе расходов данного производства. На предприятиях, где специальные установки оказывают услуги нескольким производствам, затраты по ним учитываются в составе вспомогательных производств, а затем распределяются между потребителями, включая цехи основного производства.