Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Сентября 2014 в 14:17, отчет по практике
ОАО «Новобелицкий комбинат хлебопродуктов» основан в 1965 году, когда была введена в эксплуатацию первая очередь в составе комбикормового цеха. Паспортная производительность 200 тонн в сутки.
В 1968 году начато строительство кукурузно-калибровочного цеха, однако из-за отсутствия местного сырья строительство было прекращено, а здание силами инженерно-технического персонала предприятия приспособлено под шелушение пленчатых культур, которое введено в эксплуатацию в 1969 году с производительностью 100 тонн в сутки. В том же году был введен в эксплуатацию элеватор емкостью 48 тыс. тонн для хранения зернового сырья (кукурузы, ячменя, пшеницы, ржи) с комплексно-механизированным процессом.
Министерство образования Республики Беларусь
УО «Белорусский государственный экономический университет»
Кафедра экономики и управления
предприятиями АПК
Отчет
о прохождении преддипломной практики
на предприятии ОАО «Новобелицкий комбинат хлебопродуктов»
Минск 2007
СОДЕРЖАНИЕ
ОАО «Новобелицкий комбинат хлебопродуктов» основан в 1965 году, когда была введена в эксплуатацию первая очередь в составе комбикормового цеха. Паспортная производительность 200 тонн в сутки.
В 1968 году начато строительство кукурузно-калибровочного цеха, однако из-за отсутствия местного сырья строительство было прекращено, а здание силами инженерно-технического персонала предприятия приспособлено под шелушение пленчатых культур, которое введено в эксплуатацию в 1969 году с производительностью 100 тонн в сутки. В том же году был введен в эксплуатацию элеватор емкостью 48 тыс. тонн для хранения зернового сырья (кукурузы, ячменя, пшеницы, ржи) с комплексно-механизированным процессом.
В 1970 году введена в эксплуатацию мельница 2-хсортного помола, производительностью 245 тонн в сутки.
В 1971 году в состав предприятия в порядке укрупнения на правах производственного участка было присоединено Тереховское хлебоприемное предприятие. По характеру заготовляемого зерна участок специализируется на приеме и работе с сортовыми семенами и пивоваренным ячменем.
В 1971 году введен в эксплуатацию склад силосного типа емкостью 5 тонн склад силосного типа для хранения готовой продукции комбикормового цеха. Разработчик проекта Государственный институт «Промзернопроект» Харьковского отделения.
В 1988 году введен в эксплуатацию экспериментальный цех по микронизации зерна мощностью 1 тонна в час с использованием газового микронизатора «Микроред-20» английского производства. В связи с изменением номенклатуры выпускаемой продукции в цехах шелушения и микронизации, с целью упорядочения учета перерабатываемого сырья и выпускаемой продукции, повышения ответственности персонала за качество готовой продукции, на тех же площадях и с тем же оборудованием, освоен выпуск крупы перловой и крупы перловой микронизированной, крупы пшеничной «Могилевской», крупы пшеничной микронизированной, сои термообработанной.
В 1990 году в связи с отсутствием в республике предприятий по выработке овсяной крупы и хлопьев, Министерством хлебопродуктов Новобелицкий комбинат был определен местом строительства крупозавода. Мельница была остановлена, а здание реконструировано под крупозавод производительностью 108 тонн в сутки с применением технологического процесса и оборудования немецких фирм «Бюллер-миаг» и «Бош». В эксплуатацию введен в январе 1992 года. Имеющиеся площади были использованы следующим образом:
В последующие годы на базе крупяного производства разработана технология и организовано производство хлопьев из пшеницы, ячменя, ржи, гречки.
Приказом № 225 от 31 декабря 1999 года Гомельского областного комитета по управлению государственным имуществом и приватизации в процессе разгосударствления и приватизации государственной собственности предприятие преобразовано в ОАО с долей государства в уставном фонде 97,94%.
Уставный фонд Общества составляет 4.060.171.500 (четыре миллиарда шестьдесят миллионов сто семьдесят одна тысяча пятьсот) рублей и разделен на 27.067.810 простых именных акций, номинальной стоимостью сто пятьдесят рублей каждая.
Общество осуществляет свою деятельность в соответствии с законодательством Республики Беларусь, международными соглашениями, к которым присоединилась Республика Беларусь, Уставом общества. Срок деятельности общества не ограничен.
Главной задачей, в соответствии с Уставом Общества, является хозяйственная деятельность, направленная на удовлетворение потребностей предприятий и населения, потребляющих продукцию предприятия и получение прибыли от хозяйственной деятельности для удовлетворения социальных и экономических интересов работников предприятия и акционеров.
Основные виды деятельности осуществляются в соответствии с Общегосударственным классификатором Республики Беларусь 005-2001 «Виды экономической деятельности» введенные в действие 28.12.2001года постановлением №52 Госстандарта РБ:
15612 – производство круп;
15710 – производство готовых кормов для животных, содержащихся на фермах;
15720 – производство готовых кормов для домашних животных;
15613 – производство пищевых концентратов;
20301 – производство столярных изделий;
51210 – оптовая торговля зерном, семенами и кормами для сельскохозяйственных животных;
63120 – хранение и складирование;
63400 – организация перевозок грузов;
52120 – розничная торговля в неспециализированных магазинах.
В соответствии с Декретом Президента Республики Беларусь от 14 июля 2003 года №17 «О лицензировании отдельных видов деятельности» Общество имеет лицензии на следующие виды деятельности:
На сегодняшний день в состав ОАО «Новобелицкий комбинат хлебопродуктов» входят:
1. Комбикормовый комплекс,
производительностью 520 т в сутки
рассыпных комбикормов с
2. Крупяное производство с применением технологий и оборудования немецкой фирмы «Бюллер» и английской фирмы «Микроред», которое производит: крупу овсяную; крупу перловую; хлопья быстрого приготовления из овса, ячменя, пшеницы, ржи, гречки; хлопья микронизированные; зерно микронизированное; зерно шелушенное - для ввода в комбикорма для молодняка сельскохозяйственных животных и птицы; каши быстрого приготовления на основе зерновых хлопьев с фруктовыми, овощными и другими ингридиентами.
3.Элеватор емкостью 48 тыс. тонн для хранения зернового сырья.
4.Тереховский хлебоприемный
участок, который специализируется
на приеме и работе с
ОАО «Новобелицкий КХП» представляет собой обособленный автономный хозяйственный комплекс, находящийся на отдельной промышленной площадке, расположенной в южном районе г. Гомеля по улице Кореневское шоссе, 4 и занимающей территорию 12 га и в полном объеме обеспеченный инженерными объектами, необходимыми для нормальной производственной деятельности предприятия.
Размещение на промышленной площадке объектов произведено с учетом подхода внешних коммуникаций, расстояния между объектами обусловлены санитарными и противопожарными нормами, требованиями по прокладке инженерных коммуникаций.
Предприятие имеет достаточно развитую инженерно-техническую инфраструктуру, обеспечено всеми видами энергетических ресурсов, оборудовано хорошими подъездными путями для автомобильного и железнодорожного транспорта, обеспечивающими связь с поставщиками сырья и материалов, а также отгрузку готовой продукции.
Инженерные коммуникации ОАО «Новобелицкий КХП» соответствуют государственным нормам, правилам, стандартам, а также техническим условиям и требованиям, выданным органами надзора (контроля) и заинтересованными организациями.
В процессе производственной деятельности предприятиями потребляется топливо, тепловая и электрическая энергия, хозяйственно-питьевая и техническая вода.
Электроснабжение.
Электроснабжение ОАО «Новобелицкий КХП» осуществляется от сетей концерна «Белэнерго».
Предприятие запитано от распределительного устройства 10 кВ подстанции «Новобелица» 110/35/10 кВ по трем кабельным линиям:
Фидер № 1359 ААБ – 10 (3 * 150) протяженностью 2,2 км;
Фидер № 1364 ААБ – 10 (3 * 120) протяженностью 1,87 км;
Фидер № 1345 ААБ – 10 2 (*120) протяженностью 2,5 км.
На территории комбината расположены четыре трансформатора (2-ТМ-1000/10/0,4; 2-ТМ-1000/10/0,4), включенные под нагрузку.
Для компенсации реактивной мощности в ТП комбината установлены батареи статических конденсаторов (БСК) общей мощностью 1435,5 кВА. Режим работы БСК автоматический.
Основными потребителями электроэнергии являются электродвигатели технологического оборудования, насосов, вентиляторов, а также электроосвещение.
Теплоснабжение.
Теплоснабжение комбината осуществляется от собственной котельной, в которой установлены два паровых котла (ДКВР – 4/13 и ДКВР – 6,5/13) общей установленной мощностью 9,8 Гкал/час. Котлы изготовлены Бийским котельным заводом соответственно в 1973 и в 1977 годах. Один из котлов используется как резервный.
Котлы оборудованы экономайзерами ЭПЭ – 142 и ЭПЭ – 230 .
В качестве топлива используется природный газ.
Водоснабжение и канализация.
Инженерные коммуникации водоснабжения и канализации включают хозяйственно-питьевой, технический и противопожарный водопровод, оборотную систему охлаждения компрессоров и бытовую канализацию.
Водоснабжение ОАО «Новобелицкий КХП» осуществляется от городских водопроводных сетей (от Кореневского водозабора) по двум вводам диаметром 100 мм и от водоводов диаметром 400 мм и 600 мм.
Хозяйственно-бытовые стоки от комбината удаляются в городскую канализационную систему.
Инженерные коммуникации водоснабжения и канализации включают хозяйственно-питьевой, технический и противопожарный водопровод, оборотную систему охлаждения компрессоров и бытовую канализацию.
Вентиляция и аспирация.
Вентиляция на комбинате запроектирована местная и общеобменная приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением с учетом взрывопожароопасности производства.
Для удаления зерновой пыли из рабочих зон все технологическое и транспортное оборудование обеспечено аспирацией, которая на элеваторе объединена в 24 аспирационные сети.
Освещение
На предприятии предусмотрено естественное и искусственное освещение в соответствии с требованиями СНБ 2.04.05-98, обеспечивающие комфортный световой климат.
Освещение выполнено светильниками с люминесцентными лампами и лампами накаливания. Тип светильников принят в зависимости от условий окружающей среды и светотехнических требований.
Естественное освещение производственных и служебных помещений предусмотрено через оконные проемы.
В помещениях, где не обеспечивается нормативное значение освещения, принято совмещенное естественное и искусственное освещение.
Противопожарная безопасность.
Наружное пожаротушение предусмотрено от системы объединенного хозяйственно-питьевого и противопожарного назначения с забором воды из пожарных гидрантов.
Между проездами и стенами зданий нет естественных и искусственных преград.
Взрывобезопасность.
Работа с оборудованием предполагает соблюдение и выполнение всех норм и правил исходя из требований пожаровзрывобезопасности производства.
При хранении зернового сырья на элеваторе главными являются вопросы сохранности зерна и взрывобезопасность. Зерно при повышенной влажности (свыше14%) при длительном хранении, без каких либо перемещений склонно к самосогреванию, а зерновая пыль при определенных концентрациях в воздухе способна взрываться при возникновении открытого огня. Во избежание этих опасных факторов на производстве применяются следующие меры безопасности:
- контроль температуры хранящегося зерна осуществляется с помощью системы термоподвесок УДКТ-1200, которыми оборудованы все силоса элеватора. Данные о температуре в емкостях хранения зерна со всех подвесок стекаются на общий блок, установленный на пульте управления технологическим процессом на элеваторе, где на цифровом табло можно увидеть данные о температуре в любой из емкостей элеватора;
- во избежание самосогревания зерна разрабатывается план работы с зерновым сырьем, который предусматривает постоянное перемещение зерна внутри элеватора из емкости в емкость, не позволяя тем самым протекать процессам загнивания и согревания;
- для удаления зерновой пыли из рабочих зон все технологическое и транспортное оборудование обеспечено аспирацией, которая на элеваторе объединена в 24 аспирационные сети, которые обеспыливают оборудование и очищают от пыли выбрасываемый в атмосферу воздух;
- во избежание распространения продуктов горения или взрыва при возникновении возгорания, нории и зерносушилка элеватора оборудованы взрыворазрядителями, а также средствами взрывозащиты – датчиками подпора и реле контроля скорости, сигналы с которых поступают на пульт управления технологическим процессом элеватора, где установлена автоматизированная система управления технологическим процессом элеватора с применением компьютерной техники, позволяющая централизованно управлять производственным процессом, отслеживать состояние оборудования и своевременно принимать необходимые меры
Информация о работе Отчет по практике на предприятии ОАО «Новобелицкий комбинат хлебопродуктов»