Отчет по практике в ДП ВАТ «Київхліб» хлібокомбінат №12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6.  Функції контрольно- вимірювальних приладів та автоматики

Контрольно  – вимірювальні прилади за своїми функціональними властивостями  поділяються на:

• вимірювально – реєструючі (манометри, термометри)
• вимірювально – регулюючі (блоки керування в комплекті шаф)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Індивідуальне завдання(технологія виробництва батона)

Борошно на виробництво доставляється з  млинів спеціальними борошновозами, які  дозволяють повністю механізувати доставку та розвантаження борошна на хлібозаводі.

З автоборошновоза  борошно по гнучкому шлангу надходить  у вигляді аерозолю до приймального щитка , а від нього по трубах  до силосів . В силосах борошно  зберігається окремо по сортах і ґатунках. З силосів борошно різних гатунків змішується роторними живильниками  і у вигляді аерозолю переміщується  по трубах. За допомогою перемикача аерозоль направляється у циклон , звідти — на просіювач , проміжний  бункер  і автоваги . Зважене борошно  аерозольтранспортом по трубах подається  у виробничі бункери, а звідти — у високоінтенсивнутарілчату  тістомісильну машину, де змішується з водою, розчином солі та дріжджовим розчином, які надходять з дозаторів. Замішена таким чином рідка опара переливається в секційний бункер бродильного агрегату, де зброджується протягом 120—150 хв. при температурі 30—32 °С. Далі опара за допомогою рота­ційного насосу подається в дискову тістомісильну машину, туди ж дозувальною станцією подаються вода, сіль, інші компоненти. Тісто місять від 3 до 7 хв., а потім воно бродить в бункері протягом  30—60 хв.

Виброджене  тісто надходить у бункер тістоподільної машини, яка видає окремі тістові заготовки встановленої маси в межах 0,8—1,2 кг. Останні стрічковим транспортером подаються на округлювач, а потім за допомогою маятникового укладача завантажуються у колиски конвеєрної вистоювальної шафи, де знаходяться 30—55 хв. при температурі 32—35 °С. Потім заготовки пересаджуються на под конвеєрної печі, де спочатку обдаються парою (гігротермічна обробка), а потім випікаються при температурі 200—230 °С протягом 35—45 хв.

Готові буханці  за допомогою укладальника завантажують в контейнери , останні маркують та відправляють в експедицію і далі до магазину.

Загальна  тривалість технологічного процесу  приготування батону, починаючи від прийому борошна і закінчуючи видачею готової продукції, становить 9—10 год.