Прибыль ограницации

 

Окончание таблицы 6

сверхпланового поступления  материалов, тыс. руб.	355195,76/0,517	687032,4178
снижения остатка материалов на конец отчетного периода	-12751,72/0,517	-24664,8356
Итого	-	1026815,745

 

8566518,93/16556477,8=0,517

 

Объем выпуска продукции  увеличился на 1026815,745 руб. в результате сверхпланового поступления материалов.

 

2.3 Оценка материалоемкости и материалоотдачи продукции ОАО «Роснефть»

 

Для оценки эффективности  материальных ресурсов используется система  обобщающих и частных показателей  представленных в таблице.

 

Таблица 7- Показатели эффективности использования материальных ресурсов ОАО «Роснефть» за 2008-2010 гг. в рублях

Показатели	2008	2009	2010	Изменение
				2009 к 2008	2010 к 2009
Материалоемкость продукции (ME)	0,77	0,70	0,63	-0,07	-0,07
Материалоотдача продукции (МО)	1,30	1,43	1,58	0,13	0,15

 

Так, показатель материалоемкости продукции определяется отношением суммы материальных затрат к стоимости продукции и отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. реализованной продукции. В 2008 году данный показатель составлял 0,77, в 2009 материалоемкость продукции снизилась на 0,07 ед. и составила 0,70 рублей на 1 рубль продукции. В 2010 г. материалоотдача снизилась еще на 0,07 руб. Снижение данного показателя указывает на уменьшение доли материальны затрат в себестоимости реализованной продукции. В частности это явилось следствием того, что предприятие стало уделять больше внимания росту заработной платы своим работникам. Доля затрат на оплату труда выросла, в то время как нормы расхода на одно окно не изменялись.

Динамика материалоотдачи положительна – в 2009 году происходит увеличение материалоотдачи производства на 0,13 единиц и в 2010 г. еще на 0,15. Увеличение показателя материалоотдачи указывает, что на каждый рубль матеральных затрат в 2010 году приходится на 0,28 рублей стоимости продукции больше. Влияние факторов на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, используя данные таблице 8.

 

Таблица 8 - Данные для анализа материалоемкости за 4 квартал 2009 г.

Показатель	Алгоритм расчета удельных показателей	Расчет	Сумма, тыс. руб.
1. Затраты материалов  на производство продукции: а) базового периода	∑(VВПi0 УР i0 ЦМ i0)	(78,2 х 7,8 х 0,497) + (78,2 х 3,05 х 1,04)	551,20
б) базового периода, пересчитанного на фактический выпуск продукции  при сохранении базовой структуры	МЗ0 ВП1 : ВП0	551,20 х 96 : 78,2	676,66
в) по базовым нормам и  ценам на фактический выпуск продукции	∑(VВПi1 УР i0 ЦМ i0)	(96 х 7,8 х 0,497) + (96 х  3,05 х 1,04)	676,66
г) фактически по базовым  ценам	∑(VВПi1 УР i1 ЦМ i0)	-	676,66
д) фактические отчетного  периода	∑(VВПi1 УР i1 ЦМ i1)	(96 х 7,8 х 0,529) + (96 х  3,05 х 1,169)	738,39
2. Стоимость валового  выпуска продукции: а) базового периода	∑(VВПi0 ЦП i0)	78,2 х 10,5	899,3
б) фактически при базовой  структуре и базовых ценах	∑(VВПi1 ЦП i0) ± ΔВПстр	96 х 10,5	899,3
в) фактически при фактической  структуре по базовым ценам	∑(VВПi1 ЦП i0)	96 х 10,5	1008,0
г) фактически	∑(VВПi1 ЦП i1)	96 х 11,3	1084,8

 

Плановая потребность  является нецелым числом, так как  расчет ведется по средним показателям. На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (таблица 9).

 

Таблица 9 - Факторный анализ материалоемкости

	Условия расчета
	Объем производства	Структура продукции	Расход материала на изделие	Цены на материалы		Цены на продукцию
to	to	to	to	to		to		551,2 : 899,30	61,29
Усл.1	t1	to	to		to	to		676,66 :899,30	75,24
Усл. 2	t1	t1	to		to	to	676,66 :1008,0		67,13
Усл. 3	t1	t1	t1		to	to	676,66 :1008,0		67,13
Усл. 4	t1	t1	t1		t1	to	738,39 : 1008		73,25
t1	t1	t1	t1		t1	t1	738,39: 1084,8		68,07

 

Из таблицы видно, что  материалоемкость в целом сократилась  на 13,86 копеек, в том числе за счет изменения:

объема выпуска оконной  и дверной продукции: 75,24 – 61,29 = плюс 13,95 руб.

структуры производства: 67,13 – 75,24 = -8,11 руб.;

цен на сырье и материалы: 73,25 – 67,13 = 6,12 руб.;

отпускных цен на продукцию: 68,07-73,25 = -35,18 руб..

Итого: -13,86 копеек.

За счет удельного  расхода материалоемкость не изменялась, так как технология производства осталась прежней.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что в ОАО «Роснефть» за последний квартал 2010 года увеличился удельный вес продукции с более низким уровнем материалоемкости. Основное влияние оказал рост цен на материалы в результате чего материалоемкость выросла на 6,12 руб. Снижение материалоотдачи на 35,18 руб. обусловлено ростом.

Наиболее существенное влияние на снижение материалоемкости продукции оказало влияние отпускных  цен на свою продукцию, что является следствием стремления предприятия  удержать конкурентные преимущества в условиях усиления конкуренции на рынке добычи нефти и газа и снижения платежеспособности населения – основного заказчика ОАО «Роснефть».

 

 

3 Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов ОАО «Роснефть»

 

Эффективность производства в существенной степени зависит от управления материальными ресурсами – планирования, нормирования, обеспеченности и использования, а также организации их хранения. Это обусловлено такими факторами значимости материальных ресурсов в производстве:

затраты на материальные ресурсы – основная часть себестоимости продукции;

производственные резервы  состоят из основной суммы собственных  оборотных средств, поэтому ускорение  их оборачиваемости – большой  резерв повышения эффективности;

правильная организация управления материальными ресурсами – условие ритмичности производства;

ужесточение нормирования потребления материальных ресурсов и лимитирование требуют усиления режима экономии.

Создание и сохранение запасов связано с большими расходами, ежегодная сумма данных расходов, согласно оценкам зарубежной статистики, обычно превышает четвёртую часть стоимости самих запасов. 
Поэтому очень важно в условиях рынка установить подходящую величину этих расходов, которая обеспечивала бы эффективное функционирование производства при минимальном объёме затрат на его материально-техническое обеспечение.

Расходы на создание и  хранение запасов зависят от величины производственного запаса, страхования  стоимости содержания складов, затрат, связанных с потерями (порча, устаревание и проч.) и других. 
Но, в то же время при формировании и сохранении запасов необходимо принимать во внимание и нестоимостные факторы. Здесь необходимо иметь в виду гарантии в отношении качества, опыт поставщика, уверенность в поставке и желательную перспективу взаимоотношений между поставщиком и покупателем (производителем). Важным является также транспортный фактор, который в ряде случаев играет более важное значение, чем цена ресурса.

Важнейшим условием для  улучшения управления материальными ресурсами является уменьшение их расходов на единицу продукции, уменьшение материалоёмкости. В связи с этим нужно уменьшать нормы расходования материалов.

К материальным ресурсам, нормы затрат на которые устанавливаются  в натуральных измерителях, относятся сырьё и материалы, топливо и энергия на технологические цели, полуфабрикаты собственного производства, приспособления целевого назначения и отдельные виды материалов вспомогательного технологического назначения. Согласно прочим материальным ресурсам (запасные части, материалы для ухода за технологическим оборудованием и текущего ремонта зданий и сооружений) затраты нормируются по укрупнённым нормативам с учётом типа и объёма трудов, они являются составной частью сметных ставок расходов по обслуживанию производства и управлению, включая расходы на содержание и эксплуатацию информационно- технических центров.

Под нормой расхода материальных ресурсов понимаются их максимально  допустимые величины, при которых  обеспечивается производство единицы  продукции (изделия) определённого вида и установленного качества в условиях налаженного производства. Нормирование материальных ресурсов включает разработку, утверждение, внедрение и использование установленных норм и нормативов расхода в конкретных производственных условиях.

 системе материальных  норм выделяют 4 основные группы  норм: 
нормы расхода в основном производстве;

нормы расхода в вспомогательные  и прочие нужды;

нормы расхода топливно-энергетических ресурсов;

нормы расхода на ремонт и эксплуатацию основных средств.

Формирование норм по каждой группе состоит, как правило, из 2-ух этапов: расчёта индивидуальных норм и формирования укрупнённых (сводных) норм.

В структура общепризнанных мерок расхода вещественных ресурсов на единицу продукции никак не включаются потери и отходы сверх утверждённых норм и нормативов естественной убыли, потери при транспортировке и хранении, а также затраты, обусловленные отступлением от установленных требований к качеству сырья и материалов, связанные с производственным браком, испытанием новых образцов, ремонтом оборудования, отработкой технологических схем и агрегатов, нарушением и отступлением от регламентированных процессов и режимов работы, профилактикой оборудования, и иные аналитические виды затрат. Нормы расхода материальных ресурсов устанавливаются с точностью не меньше 0,05% расчётного значения нормы.

Нормирование выполняется  согласно каждому элементу материальных затрат исходя из особенностей использования  материалов. 
Норматив по сырью и основным материалам определяется исходя из однодневного расхода соответствующего вида материалов, взятых по смете затрат на производство по кварталу с максимальным объёмом производства и нормы запаса в днях.

Итак, одним из элементов  процесса управления оборотными средствами компании является их нормирование. Незаполнение норматива приводит к перебоям в производстве и реализации товаров. Сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей отвлекают из оборота денежные средства и свидетельствуют о недостатках в материально-техническом обеспечивании, неритмичности действий производства и реализации товаров.

В условиях рыночной экономики  одной из главных задач любого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть  издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли. А прибыль в условиях рыночной экономики – основной источник жизнеобеспечения компании.

Различают источники  и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счёт чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На каждом предприятии  имеются резервы экономии материальных ресурсов.

Под резервами следует  понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью либо частично) возможности улучшения применения материальных ресурсов.

С точки зрения сферы  происхождения и использования  резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на 3 группы: 
народнохозяйственные – к ним относятся резервы, которые имеют немалое значение для народного хозяйства и всех его сфер: установление прогрессивных пропорций в отраслевой структуре промышленности (в целях ускоренного развития прогрессивных отраслей), в добыче и производстве экономичных, искусственных и синтетических видов сырья и материалов;

совершенствование структуры  топливно-энергетического комплекса; совершенствование всего хозяйственного механизма;

общепромышленно-межотраслевые  резервы – их мобилизация зависит с установления рациональных производственно-экономических связей между ведущими отраслями промышленности (чёрная металлургия, машиностроение, химическая промышленность). Данные запасы обусловлены особенностями формирования единичных сфер промышленности и экономических районов. К таким резервам относятся: внедрение новых эффективных способов и систем разработки месторождений полезных ископаемых, развитие специализации, кооперирования и комбинирования в промышленности; создание и развитие предприятий различных форм собственности; повышение качества исходного сырья; ускоренное развитие производства наиболее эффективных видов сырья и материалов;

внутрипроизводственные  резервы – это способности  усовершенствования применения материальных ресурсов, напрямую объединенные с совершенствованием техники, технологии и организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции в конкретных отраслях и подотраслях промышленности.

Экономия материальных ресурсов связана с нормированием их расхода. 
ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Большой удельный вес в себестоимости составляют материальные затраты, от которых зависит уровень себестоимости. Приближение индивидуальных затрат к общественно необходимым зависит от точности распределения затрат при комплексном использовании сырья и материалов. Материальные ресурсы как экономическая категория имеют качественную определенность (понятие, состав) и количественную характеристику (показатели).