Резервы повышения эффективности использования основных средств

2 – показатели на  конец отчетного периода.

Для того, чтобы иметь  более полное представление об изменениях основных фондов за отчетный период, необходимо проанализировать состояние, движение и структуру основных фондов (таблица 4).

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4– Состояние, движение и структура основных фондов.

Группа основных фондов	Наличие на начало периода		Поступило за период		Выбыло за период		Наличие на конец  периода
	Тыс. руб.	Удельный  вес, %	Тыс. руб.	Удельный вес, %	Тыс. руб.	Удельный  вес, %	Тыс. руб.	Удельный  вес, %
Промышленно-производственные фонды	181207382,27	91	9060369,11	5	11906283,04	6,6	178361468,34	92,5
Непроизводственные  основные фонды	17921609,73	9	-	-	3459869,07	19,3	14461740,66	7,5
Всего основных фондов	199128997	100	9060369,11	4,6	15332932,77	7,7	192823209	100
В том числе: Активная  часть	79651598,8	40	4221534,6	5,3	10600313,98	13,3	73272819,42	38

 

Как видно непроизводственные фонды составляют незначительную часть  в структуре основных фондов ОАО (7,5% на конец отчетного периода). Наибольший процент поступления (5,3%) равно как и наибольший процент выбытия (13,3%) наблюдается по активной части основных фондов, что вполне соответствует специфике  машиностроительной отрасли.

 

 

График 2 –Выбытие и поступление промышленно-производственной, непроизводственной и активной части основных фондов ОАО «Газпром-Кран» за отчетный период.

Где 1 – промышленно-производственные фонды;

       2 –  непроизводственные основные фонды;

        3 – активная часть основных фондов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Оценка технического состояния основных средств.

 

Основные производственные фонды в процессе использования  подвергаются физическому и моральному износу, что может происходить  и одновременно, хотя и независимо.

Физический износ состоит в ухудшении характеристик основных фондов в результате их использования, а также и в процессе бездействия.

Моральный износ отражает недостаточные  характеристики, обесценение основных фондов в сравнении с другими  объектами, выполняющими аналогичные  функции. Различают моральный износ первого рода, когда воспроизводство таких же основных фондов становится более дешевым в связи с ростом производительности труда на предприятиях-изготовителях, и второго рода, когда появляются более эффективные машины и оборудование, равно как и иные элементы основных фондов.

Для определения степени морального и физического износа используют амортизацию, то есть процесс физического  и морального износа фондов, который  состоит в перенесении их стоимости  на стоимость продукции. Для установления величины амортизационных отчислений используется норма амортизационных отчислений используется норма амортизации, то есть выраженная в процентах годовая доля балансовой стоимости, подлежащая переносу на стоимость продукции. Поскольку норма амортизации существенно влияет на формирование цены продукции, она устанавливается официальным порядком. Повышающие или понижающие поправочные коэффициенты устанавливаются также официальным порядком и могут достигать величины 1,5-2. Для расчете амортизации используется формула:

 

 

Фп – первоначальная стоимость основных фондов  (руб.);

Фл – ликвидационная стоимость  основных фондов (руб);

Та – продолжительность амортизационного периода использования основных фондов (год).

Продолжительность амортизационного периода, то есть срок службы до полного физического износа, различна  для разных видов основных фондов. Если для зданий и сооружений она достигает значительной величины, до 40-50 лет и более, то для машин и оборудования обычно измеряется от нескольких до 10-20 лет.

Применяется несколько методов  расчета величины амортизационных  отчислений. Приведенная выше формула  основана на методе равномерной амортизации, когда предполагается стабильность условий использования основных фондов. Именно такой метод преимущественно применяется на ОАО «Газпром – Кран».

Во многих цехах предприятия  используется оборудование, амортизационный  срок по которому установлен 15 лет. При  расчете норм амортизации по такому оборудованию получаем следующие значения:

 

Однако такая равномерность  вероятна лишь в отношении физического  износа, но практически исключена  в отношении морального износа. Сущность метода ускоренной амортизации состоит  в праве предприятия осуществлять перенос стоимости фондов на стоимость продукции быстрее вплоть до сокращения срока в два раза. Применение метода неравномерной амортизации связано с обеспечением обновления основных фондов в условиях необходимости их замены из-за возможного ускоренного наступления морального износа.

 

Степень обновления и износа основных фондов характеризуют следующие  коэффициенты:

а) Коэффициент физического износа основных фондов:

Ки = И/Ф

 

Где И – сумма износа соответственно на начало и конец периода;

Ф – стоимость основных фондов соответственно на начало и конец периода.

б) Коэффициент годности:

Кг = 1-Ки

в) Коэффициент обновления:

Коб = Фп/Фа

 

Где Фп – стоимость вновь поступивших  основных фондов;

Фк – стоимость основных фондов соответственно на начало и  на конец периода.

Наиболее наглядно соотношение данных показателей для ОАО «Газпром-Кран»  можно проследить в таблице 5.

 

Таблица 5 –Характеристика износа основных производственных фондов ОАО «Газпром-Кран»  на 1.05.2002

	Стоимость основных фондов, тыс. руб.			Коэффициенты
	На конец года	В том числе		износа	годности	обновления
		износ	обновление
Первоначальная стоимость  основных фондов всего	192823209	4256342	2049446	0,02	0,98	0,01
а)активные фонды	73272819,42	3125365	1122365	0,04	0,96	0,02
б)пассивные фонды	119550389,58	1130977	927081	0,01	0,99	0,01

Как видно коэффициенты износа и  обновления весьма незначительны, что  в основном объясняется краткосрочностью анализируемого периода. Но все же данные коэффициенты по активной части фондов  коэффициенты превышают аналогичные  показатели по пассивной части (график 3).

 

График 3 – Соотношение  коэффициентов износа, годности и  обновления ОАО «Газпром –Кран» на конец отчетного периода.

Где Ряд 1 – общие показатели;

Ряд 2 – показатели активной части основных фондов;

Ряд 3 – показатели пассивной  части основных фондов;

1 – коэффициенты износа;

2 – коэффициенты годности;

3 – коэффициенты обновления.

 

 

4. Показатели эффективности использования  средств. 

Не требуется доказательств, что потребность в основных производственных фондах может быть снижена при  эффективном их использовании. Поэтому важно давать оценку степени задействования фондов в производственном процессе. С этой целью используются различные показатели. Некоторые из них характеризуют общую картину деятельности на предприятии, их называют обобщающими. Другие позволяют оценить уровень использования фондов в рамках подразделения предприятия, на отдельных рабочих местах. Их называют частными показателями.

К обобщающим показателям  относятся фондоотдача, фондоемкость и рентабельность.

Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов. Она показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.

Показатель фондоотдачи  исчисляется по следующей формуле:

 

В прод. – валовая (реализованная) продукция, руб.

Фс – среднегодовая  стоимость основных производственных фондов, руб.

 

Фондоемкость основных фондов предприятия рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по стоимости. Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче. Чем ниже показатель фондоемкости, тем, следовательно, эффективнее используются основные фонды и появляются условия экономии капиталовложений. Ясно, что предприятие должно стремиться обеспечить возрастание фондоотдачи и снижение фондоемкости. Для этого необходимо достигать повышения показателей экстенсивного и интенсивного использования оборудования путем увеличения показателя сменности работы оборудования, сокращения времени простоев оборудования и других мероприятий. Показатель фондоемкости можно исчислить двумя способами:

 

а) 

б)

 

 

Как видно доля стоимости основных фондов в стоимости готовой продукции довольно высока, что еще раз свидетельствует о необходимости искать пути повышения использования основных производственных фондов.

 

Фондоемкость рассчитывается отношением среднегодовой стоимости  основных фондов на среднегодовую численность работников:

 

Рентабельность –  это относительный показатель интенсивности  производства. Он рассчитывается как  отношение суммы прибыли к  среднегодовой стоимости основных производственных фондов и оборотных  средств. Рентабельность исчисляется по формуле:

 

Р – уровень рентабельности производства,%;

П – сумма валовой  прибыли, руб;

Фс – среднегодовая  стоимость основных производственных фондов, руб.;

Онс – среднегодовая  стоимость основных оборотных средств, руб.

 

Частные показатели –  как правило, натуральные, подразделяются на показатели экстенсивного и интенсивного использования основных производственных фондов.

Показатели экстенсивного  использования основных фондов характеризуют  их использование во времени. К числу основных показателей относятся: коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев.

Коэффициент сменности  работы оборудования определяется как  отношение количества машино-смен в  течение суток к общему числу  машин. Он определяется по формуле:

 

МС – количество фактически отработанных машино-смен за сутки;

МО – общее количество машин.

Рассмотрим коэффициент  сменности оборудования на примере  металлургического цеха, входящего  в состав ОАО. В цехе 10 станков используются в одну смену, а 30 станков – в две смены.

 Отсюда,

 

При определенном составе  станочного парка возрастание коэффициента сменности позволяет увеличить  объем производства продукции. Повышение  коэффициента сменности работы оборудования – это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективности использования основных фондов.

Показатель внутрисменных  простоев оборудования дополняет показатель сменности оборудования. Главные  причины внутрисменных простоев – низкий уровень организации производства, необеспеченность рабочих мест инструментами, материалами, деталями; неисправность и внеплановый ремонт оборудования, недостаточное количество рабочих. Для уменьшения внутрисменных простоев необходимо усилить контроль за работой оборудования, улучшить его ремонтное обслуживание, повысить трудовую дисциплину и т. д.