Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Ноября 2013 в 13:46, курсовая работа
Целью работы является: определение и обоснование мероприятий по совершенствованию системы антикризисного управления СМК на ОАО «Витебский маслоэкстракционный завод».
Задачи, определенные мной для достижения цели, следующие:
Рассмотреть теоретические основы системы антикризисного управления СМК на предприятии;
Анализ СМК на ОАО «Витебский маслоэкстракционный завод»;
Предложить мероприятия по совершенствованию СМК на ОАО «Витебский маслоэкстракционный завод».
Введение 3
1 Теоретические основы системы менеджмента качества на предприятии 4
1.1 Сущность и содержание системы антикризисного управления системой менеджмента качества на предприятии 4
1.2 Методы оценки системы менеджмента качества на предприятии 10
1.3 Направления совершенствования системы менеджмента качества на предприятии 14
2 Анализ системы менеджмента качества на ОАО «Витебский маслоэкстракционный завод» 17
2.1 Краткая организационно-экономическая характеристика ОАО «Витебский маслоэкстракционный завод» 17
2.2 Анализ системы менеджмента качества на ОАО «Витебский маслоэкстракционный завод» 19
3 Мероприятия по совершенствованию системы менеджмента качества на ОАО «Витебский маслоэкстракционный завод» 25
Заключение 27
Список использованных источников 29
Основными производственными
подразделениями предприятия
Стратегия развития ОАО «Витебский
маслоэкстракционный завод» заключается
в повышении
«Взаимовыгодное партнерство – это путь к совершенству» – девиз предприятия.
Юридический адрес ОАО «Витебский МЭЗ»: Республика Беларусь, 210604, Витебская область, г. Витебск, ул. М. Горького, 49.
Из краткой организационно-
В результате чего изменилась структура ОАО «Витебский МЭЗ». Новая структура представлена на рисунке 5.
Рисунок 5 – Структура ОАО «Витебский МЭЗ»
На базе представленного рисунка 4 видно, что была введена новая должность «Инженер по качеству», непосредственно подчиняющаяся главе предприятия, его директору.
Внедрение ИСО 9001-2001 на ОАО «Витебский МЭЗ» преследовала ряд задач:
Так, структура ИСО 9001-2001 имеет вид, представленный на рисунке 6.
Рисунок 6 – Структура ИСО 9001-2001
На базе имеющихся данных, представленных в таблице 2, проведем анализ эффективности и результативности СМК на ОАО «Витебский МЭЗ».
Анализ проведем последовательно, в 2 этапа. Первый этап – оценка эффективности, второй этап – оценка результативности СМК на предприятии.
Таблица 2 – Условия для анализа эффективности СМК на ОАО «Витебский МЭЗ»
Показатель |
Годы |
Темпы изменений | |||
2010 |
2011 |
2012 |
2011 к 2010 |
2012 к 2011 | |
Выручка, млн. руб. |
120 126 |
240 967 |
292453 |
201% |
121% |
Себестоимость, млн. руб. |
91 317 |
162 272 |
187615 |
178% |
116% |
Прибыль, млн. руб. |
14 035 |
54 056 |
67 124 |
385% |
124% |
Применяя формулы (3) и (4) рассчитаем
экономический эффект и экономическую
эффективность предприятия
Таблица 3 – Оценка
эффективности СМК ОАО «
Показатель |
Годы |
Темпы изменений | |||
2010 |
2011 |
2012 |
2011 к 2010 |
2012 к 2011 | |
Экономический эффект, млн. руб. |
28 809 |
84 511 |
104 838 |
293% |
124% |
Экономическая эффективность, % |
15 |
35 |
36 |
225% |
104% |
Анализируя полученные значения эффективности в таблицы 3, следует отметить тенденцию роста обоих показателей, следовательно, СМК на ОАО «Витебский МЭЗ» эффективна.
Теперь проведем оценку результативности СМК. Результативность СМК рассматривается на базе всех процессов в совокупности, но т.к. все процессы предприятия непосредственно связаны между собой, то достаточно рассмотреть один из них. Рассмотрим результативность процесса «Ресурсы» в динамике за 3 года: с 2010 по 2012 года.
Показатели, выделенные мной для исследования, следующие:
Изначально, в таблице 4 представим нормативные значения, а затем в таблице 5 расчеты по формулам (1) и (2).
Таблица 4 – Нормативные показатели для оценки результативности ОАО «Витебский МЭЗ»
№ п/п |
Показатель |
Весомость показателя, % |
Нормированное значение i-го показателя результативности с учетом весомости, % (Рн) |
Целевое значение i-го показателя с учетом весомости, % (Рцi) | ||||
2010 |
2011 |
2012 |
2010 |
2011 |
2012 | |||
1 |
Привлечение квалифицированных специалистов |
0,16 |
3 |
3,2 |
3,7 |
3,5 |
3,7 |
4,2 |
2 |
Обучение персонала |
0,18 |
10 |
10,2 |
11 |
10,7 |
10,9 |
11,7 |
3 |
Приобретение нового оборудования и инструмента |
0,11 |
6 |
6 |
6 |
6,5 |
6,5 |
6,5 |
4 |
Состояние производственного оборудования |
0,14 |
10 |
10 |
10 |
11 |
11 |
11 |
5 |
Постоянный состав персонала |
0,14 |
11 |
11,5 |
12 |
12 |
12,5 |
13 |
6 |
Отсутствие производственных травм |
0,16 |
15 |
15 |
15 |
16 |
16 |
16 |
7 |
Отсутствие больного персонала |
0,11 |
10,2 |
10,2 |
10,2 |
11 |
11 |
11 |
Значения показателей результативности взяты из ежегодных отчетов по оценки эффективности ОАО «Витебский МЭЗ», проводимые экспертами, как приглашенными, так из собственных структурных подразделений. Поэтому расчетные показатели имеют вид, представленный в таблице 5.
Таблица 5 – Расчетные показатели результативности составляющих элементов процесса «Ресурсы» на ОАО «Витебский МЭЗ»
№ п/п |
Показатель |
Значения показателя результативности, % (Сi) |
Значение i-го показателя результативности с учетом весомости, % (Pi=Ci*Ki) | ||||
2010 |
2011 |
2012 |
2010 |
2011 |
2012 | ||
1 |
Привлечение квалифицированных специалистов |
21 |
24 |
25 |
3,36 |
3,84 |
4 |
2 |
Обучение персонала |
57 |
61 |
65 |
10,26 |
10,98 |
11,7 |
3 |
Приобретение нового оборудования и инструмента |
70 |
44 |
60 |
7,7 |
4,84 |
6,6 |
4 |
Состояние производственного оборудования |
85 |
80 |
75 |
11,9 |
11,2 |
10,5 |
5 |
Постоянный состав персонала |
85 |
84 |
88 |
11,9 |
11,76 |
12,32 |
6 |
Отсутствие производственных травм |
96 |
98 |
97 |
15,36 |
15,68 |
15,52 |
7 |
Отсутствие больного персонала |
94 |
91 |
93 |
10,34 |
10,01 |
10,23 |
Далее проводим сравнительную оценку по каждому структурному элементу процесса «Ресурсы» с его нормативными и целевыми значениями. Оценка представлена в таблице 6.
Таблица 6 – Сравнительный анализ текущих и нормативных значений элементов структуры процесса «Ресурсы»
№ п/п |
Показатель |
Сравнение значения i-го показателя с нормированным значением (ΔP=Pi-Pн) |
Сравнение с целевым значение (ΔP=Pi-Pц) | ||||
2010 |
2011 |
2012 |
2010 |
2011 |
2012 | ||
1 |
Привлечение квалифицированных специалистов |
0,36 |
0,64 |
0,3 |
-0,14 |
0,14 |
-0,2 |
2 |
Обучение персонала |
0,26 |
0,78 |
0,7 |
-0,44 |
0,08 |
0 |
3 |
Приобретение нового оборудования и инструмента |
1,7 |
-1,16 |
0,6 |
1,2 |
-1,66 |
0,1 |
4 |
Состояние производственного оборудования |
1,9 |
1,2 |
0,5 |
0,9 |
0,2 |
-0,5 |
5 |
Постоянный состав персонала |
0,9 |
0,26 |
0,32 |
-0,1 |
-0,74 |
-0,68 |
6 |
Отсутствие производственных травм |
0,36 |
0,68 |
0,52 |
-0,64 |
-0,32 |
-0,48 |
7 |
Отсутствие больного персонала |
0,14 |
-0,19 |
0,03 |
-0,66 |
-0,99 |
-0,77 |
Заключительный подэтап оценки результативности - определение общего значения результативности текущих значений и сравнение его с нормативными значениями. Анализ представлен в таблице 7.
Таблица 7 – Сравнительный анализ текущих и нормативных значений процесса «Ресурсы»
Результативность процесса, % |
Нормированное значение i-го показателя результативности с учетом весомости, % (Рн) |
Целевое значение i-го показателя с учетом весомости, % (Рцi) | ||||||
2010 |
2011 |
2012 |
2010 |
2011 |
2012 |
2010 |
2011 |
2012 |
70,82 |
68,31 |
70,87 |
65,2 |
66,1 |
67,9 |
70,7 |
71,6 |
73,4 |
Отклонение, [ΔРсмк=Рсмк-Рн (Рц)] |
5,62 |
2,21 |
2,97 |
0,12 |
-3,29 |
-2,53 |