Расчет нормы и норматива оборотных средств на предприятии ООО «Айсберг»

• среднюю за весь срок службы рентабельность машин или минимальную среднюю за весь срок службы уделюную себестоимость выполняемых работ;

• минимальные суммарные среднегодовые затраты на ремонт и амортизацию;

• минимальные затраты на производство единицы продукции;

• равенство приведенных затрат на производство продукции с помощью нового орудия труда и себестоимости производства продукции с помощью старого орудия труда;

• превышение эксплуатационными издержками существующего оборудования суммы эксплуатационных и капитальных издержек новой техники;

• сроки службы оборудования, которые обеспечивают наибольшую экономическую эффективность работы всего парка (минимизируется средняя величина полных затрат на производство единицы продукции, вычисленная за определенный период);

• оптимальные сроки двумя величинами: отношением стоимости воспроизводства орудия труда к темпам морального и физического износаи нормативным коэффициентам эффективности капитальных вложений;

• учет морального износа орудий труда, который выражается в сокращении себестоимости единицы продукции за счет всех факторов, за исключением уменьшения первоначальной стоимости орудий данного типа в расчете на их годовую производительность, которая есть величина постоянная.

    Вывод: для оценки целесообразности  и эффективности процесса обновления оборудования применяют систему показателей, состоящую из четырех групп, описывающих различные стороны процесса обновления производственного оборудования предприятия; решение о замене основных средств зачастую принимаются без экономического обоснования, хотя в теории наработан широкий перечень моделей замены, который позволяют оценивать целесообразность и условия замены достаточно полно.

 

Глава 3. Расчет нормы и  норматива оборотных средств  предприятия ООО «Айсберг»

 

Вариант № 3.

1. Цель: определить общую норму и норматив оборотных средств на предприятии ООО «Айсберг», которые осуществляют нанесение гальванических покрытий на металлические изделия.

 

Расчет:

Перечень материалов, используемых в производстве:

Наименование материалов

А

Б

В

Г

Д

Е

Ж

З

И

К

Л

М

Вариант

3

+

-

+

+

+

+

+

-

-

-

-

-

 

Среднее время на подготовку материалов к производству (разгрузка, приемка, оформление документов, складирование) по поставщикам материалов:

Наименование материалов	Среднее время на приемку, разгрузку, складирование поступающего материала от поставщика рабочих дней	Среднее время на оформление документации, контроль качества и  складирование по одной поставки соответствующего материала, час	Интервал  между двумя  смежными поставками, дни	Время на размещение экстренной поставки, отгрузки и оформление сопроводительных и платежных документов, дни	Время нахождения груза  в пути, дни
А	2	2	30	14	1
В	1	0,5	20	2	2
Г	1,5	0,5	30	3	0,5
Д	1	1	30	4	2
Е	1	0,5	20	3	1
Ж	1,5	1	20	4	2

 

1. Определение общей нормы запаса оборотных средств:

Общая норма всего  запаса оборотных средств: 

n

Т = ∑ Тi

i=1

Тi – норма запаса i-го материала.

 

Норма запаса i-го материала:

Тi = Ттрансi + Тпогр/разгi + Ттехнi + Ттекi+ Тстрахi

 

Ттрансi – норма транспортного запаса;

Тпогр/разгi – норма погрузочно-разгрузочного запаса;

Ттехнi – норма технологического запаса;

Ттекi – норма текущего запаса;

Тстрахi – норма страхового (резервного) запаса.

 

Норма запаса каждого  материала:

ТА = Ттрансi + Тпогр/разгi + Ттехнi + Ттекi+ Тстрахi = 2 + 2/24 + 15 + 14 + 1 = 32,08 дня.

ТВ = Ттрансi + Тпогр/разгi + Ттехнi + Ттекi+ Тстрахi = 1 + 0,5/24 + 10 + 2 +1 = 14,02 дня.

ТГ = Ттрансi + Тпогр/разгi + Ттехнi + Ттекi+ Тстрахi = 1,5 +0,5/24 + 15 +3 +0,5=20,02 дня.

ТД = Ттрансi + Тпогр/разгi + Ттехнi + Ттекi+ Тстрахi = 1 + 1/24 + 15 + 4 + 2 = 22,04 дня.

ТЕ = Ттрансi + Тпогр/разгi + Ттехнi + Ттекi+ Тстрахi = 1 + 0,5/24 +10 + 3 + 1 =15,02 дня.

ТЖ = Ттрансi + Тпогр/разгi + Ттехнi + Ттекi+ Тстрахi = 1,5 + 1/24 + 10 + 4 + 2 = 17,54 дня.

    Общая норма всего запаса материалов : ТА + ТВ + ТГ + ТД  + ТЕ + ТЖ=

=120,72 дня.

Т = 120,72 дня.

 

2. Определение общего норматива запаса оборотных средств:

    Общий норматив запаса оборотных средств:

Н = Нз + Ннп + Нгп

 

Нз – норматив запаса по всем материалам;

Ннп – норматив незавершенного производства;

Нгп – норматив запасов готовой продукции.

 

1) Норматив запаса по всем материалам:

                                                              n

Нз = ∑ Н i

                                                                                                i=1

 

Н i – норматив запаса i-го материала.

 

Норматив запаса i-го материала:

Н i = Тi · nежi

Тi – норма запаса i-го материала;

Nежi – средний ежедневный расход сырья, i-го материала.

 

Средний ежедневный расход сырья i-го материала:

Nежi = mi · pi · Q еж

 

mi –норма расхода i-го материала на единицу выпуска;

pi – нормативная цена за единицу i-го материала;

Q еж – ежедневный выпуск продукции в производство.

 

 

Средняя загрузка линий  на 1 спутник (передаточная партия с  одной рабочей     

позиции на другую), м².

Варианты	Линия 1	Линия 2	Линия 3	Количество рабочих  позиций в каждой линии
3	3,3	3	3,5	4

 

 

 

Рабочий день 8 часов.

В час изготавливается 1 спутник, т.е. всего 8 спутников.

8*4= 32 м².

 

Q еж = 8*3,3 + 8*3 + 8*3,5 = 78,4 м². – ежедневная площадь покрытия спутников на 3 линиях.

Норматив запаса каждого  материала:

nеж А = 3,56 · 75,7 · 78,4 м² = 21128,2руб.

Н А = ТА · nеж А = 32,08 дня · 21128,2руб. = 677792,7 руб.

 

nеж В = 1,19 · 12,4 · 78,4 м² = 1156,9 руб.

Н В = ТИ · nеж И = 14,02 дня · 1156,9 руб = 16219,8 руб.

 

nеж Г = 1,06 · 32,5 · 78,4 м² = 2700,9 руб.

НГ = ТК · nеж К = 20,02 дня · 2700,9 руб = 54072,1 руб.

 

nеж Д = 1,05 · 43,2 · 78,4 м² = 3556,2 руб.

Н Д = ТЛ · nеж Л = 22,04 дня · 3556,2 руб = 78378,6 руб.

 

nеж Е = 1,04 · 64,8 · 78,4 м² = 5283,5 руб.

Н Е = ТМ · nеж М = 15,02 дня · 5283,5 руб = 79358,2 руб.

 

nеж Ж = 1,03 · 95,8 · 78,4 м² = 7736,4 руб.

Н Ж = ТЖ · nеж Ж = 17,54 дня · 7736,4 руб = 135696,5 руб.

 

Норматив запаса по всем материалам:

Нз = НА + НЖ + НИ + НК + НЛ + НМ

 

Нз =677792,7+16219,8+54072,1+78378,6+79358,2+135696,5=1528166,8

 

 

 

2. Норматив незавершенного производства:

                                                                                   ед

Ннп = Тц · Q еж · кнз · Sпр

 

Тц – длительность производственного цикла;

Q еж – ежедневный запуск продукции в производство на первой операции;

кнз – коэффициент нарастания затрат по продукции;

    ед

Sпр – производственная себестоимость единицы продукции.

3. Типовая калькуляция полной себестоимости единицы продукции:

 

1. Сырье и материалы:

                                          n                                 n

                                 Мi = ∑ m ij * pi   -  ∑ m ͦ ij * p ͦ i  

                                         i = 1                        i = 1

 

m ij  - норма расхода i-го материала на производство j-го изделия;

pi    - цена i-го материала;

m ͦ ij - норма возвратных отходов i-го материала при производстве j-го

          изделия;

p ͦ i   - цена возвратных отходов i-го материала.

                             

Нормативные величины для  используемых в производстве материалов:

Наименование материалов	А	Б	В	Г	Д	Е	Ж	З	И	К	Л	М
Норма расхода материала на ед.  выпуска, кг.	75,7 3,56	1,26	1,19	- 1,06	1,05	64, 1,04	1,03	1,03	0,02	0,03	2,03	1,03
Нормативная цена за ед. материала, руб.	75,7 77,7	32,4	12,4	- 32,5	43,2	64, 64,8	95,8	72,0	48,6	7,10	16,5	61,0

 

       Мi = ( 3,56 · 75,7 + 1,19 · 12,4 + 1,06 · 32,5 + 1,05 · 43,2 + 1,04 · 64,8 +

+ 1,03 · 95,8 ) = 269,4 + 147,5 + 34,4 + 45,3 + 68 + 98,6 = 663,2 руб.

 

       Мi =663,2 – стоимость материала на 1 м².

 

2.  Покупные изделия, комплектующие, полуфабрикаты и услуги     производственного характера сторонних организаций.

 

                                n                                                 

                                 П j = ∑ njk * pk - нет.  

                                         i = 1                       

 

3. Заработная плата основных производственных рабочих.

 

Заработная плата основных производственных рабочих по действующим на предприятии нормам и расценкам.

 

ДОЛЖНОСТЬ	КОЛИЧЕСТВО	Оплата труда
Оператор пульта управления	3	6 500 руб
Гальваник	6	5 500 руб
Монтажник	3	5 200 руб

 

Заработная плата = 3 · 6500 руб + 6 · 5 500 руб + 3 · 5 200 руб = 68 100 руб.

Рабочих дней в месяц – 20.

20 рабочих дней · Q еж = 20 дн. · 78,4 м² = 1568 м² в месяц.

 

Заработная плата основных           Заработная плата 

рабочих на единицу изделия   =   Ежедневный выпуск

 

Заработная плата основных              68 100 рублей

рабочих на единицу изделия   =            1568 м²               =  43,43 руб.

 

4. Начисления на заработную плату основных производственных рабочих.

Начисления в Пенсионный фонд РФ составляет 22%.

Начисления в Фонд Социального Страхования РФ составляет 2,9%.

Начисления в Федеральный фонд обязательного медицинского страхования РФ составляет 5,1%.

43,43/100*22=9,6руб.

43,43/100*2,9=1,3руб.

43,43/100*5,1=2,2руб.

 

Заработную плату основных рабочих на единицу изделия · 30% =

= 43,43 · 30 % = 13,2 руб.

 

5. Общецеховые расходы.

 

	Постоянный расход в месяц	Расход на единицу  выпуска	Стоимость, с НДС
Электричество	9 500 кВт	5,64 кВт	2,65 руб./кВт
Водоснабжение и прием потоков	112 м³	0,28 м³	25,19 руб./м³
Газ ( 6 месяцев в году: октябрь-март)	12 000 м³		2,41 руб./м³

Затраты электроэнергии и воды:

- стоимость 1 кВт/ч  без НДС = 2,25 руб.

Стоимость расхода электроэнергии в месяц: 9 500 кВт · 2,25 руб = 21375 руб.

 

- стоимость воды без НДС = 21,35 руб.

Стоимость расхода воды в месяц: 112 м³ · 21,35 руб = 2391,2 руб.

 

- затраты электроэнергии на 1 м² покрытия:

      = 5,64 кВт · 2,25 руб. = 12,69 руб.

- затраты воды на 1 м² покрытия:

      = 0,28 м³ · 21,35 руб. = 5,98 руб.

Первоначальная стоимость  основных средств, в тыс. руб.

Вариант	Здание цеха	Здание админис- трации	Линия 1	Линия 2	Линия 3	Станок токарный винторе-зный	Компь-ютер
3	2150	750	260	230	400	160	30