Себестоимость продукции: её состав и виды

многоступенчатого калькулирования. В условиях такой организации

производства нельзя воспользоваться  вышеприведенной формулой расчета

себестоимости продукции, так  как количество полуфабрикатов каждого  передела не

совпадает с количеством  готовых продуктов. В этом случае необходимо

организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому

переделу. Расчет себестоимости  единицы продукции ведется по следующей формуле:

    

где С — полная себестоимость  единицы продукции, руб.;

     Зпр1,Зпр2,...,Зпр  n. - совокупные производственные  издержки каждого

передела, руб.;

     З упр—управленческие  и коммерческие расходы отчетного  периода, руб.;

     Х1,Х2,...,Хп—количество  полуфабрикатов,

изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, шт.;

     Хупр - количество  проданных единиц продукции в  отчетном периоде, шт.

Для повышения аналитичности  расчетов затраты сырья и материалов в расчете на

единицу продукции целесообразно  учитывать отдельно, а в рамках переделов — лишь

добавленные затраты (заработную плату плюс общепроизводственные расходы)

каждого из них. Такая разновидность  простого калькулирования называется

калькулированием издержек по стадиям обработки.

Вышеприведенная формула  в этом случае примет следующий вид:

    

где С — полная себестоимость;

     Зм —   затраты сырья и материалов  в расчете на единицу продукции,  руб.;

     Здоб1,Здоб2,.,Здобn—  добавленные затраты каждого  передела, руб.;

     Зупр— управленческо-коммерческие  расходы отчетного периода, руб.;

     Х1,Х2,.,Хn количество  полуфабрикатов,

реализованных в отчетном периоде каждым переделом, шт.;

     Хупр — количество  проданных единиц продукции в  отчетном периоде, шт.

Часто попроцессный метод  рассматривается как упрощенная разновидность

попередельного калькулирования. Иногда термин «попроцессное калькулирование»

используют как синоним  попередельного метода учета. Действительно, между ними

— весьма условная грань.

      Попередельный  метод

        Попередельное  калькулирование используется в  отраслях промышленности с 

серийным и поточным производствам, когда изделия проходят в определенной

последовательности через  все этапы производства, называемые переделами. Как

правило, это производства, где применяются физико-химические и химические

методы переработки сырья  и процесс получения продуктов  состоит из нескольких

последовательных технологических  стадий. В этих случаях объектом

калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и

такие переделы, в которых  одновременно получают несколько продуктов.

     Сущность попередельного  метода состоит в том, что  прямые затраты

отражают в текущем  учете не по видам продукции, а  по переделам (стадиям)

производства, даже если в  одном переделе можно получить продукцию  разных видов.

Следовательно, объектом учета  затрат обычно является передел.

     Передел —  это часть технологического процесса (совокупность

технологических операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката,

который может быть отправлен  в следующий передел или реализован на сторону. В

результате последовательного  прохождения исходного материал через все переделы

получают готовую продукцию, т.е. на выходе из последнего передела имеем не

полуфабрикат, а законченный  продукт. Например, текстильное производство состоит

из ряда переделов. Исходным сырьем для ткацкого производства является

хлопок-волокно, грязная и  мытая шерсть, шелк-сырец и другие материалы. Они

поступают в I передел —  прядение. Готовой продукцией этого  передела является

пряжа. Она передается в  следующий передел — ткачество, на выходе из которого

получают суровье (суровую  ткань). Суровье поступает в III передел (отделку),

где на ткань наносят нужный рисунок. Технологическая схема  ткацкого

производства:

ПРЯДЕНИЕ → ТКАЧЕСТВО→ ОТДЕЛКА

В черной металлургии переделы — это выплавка чугуна (доменный цех),выплавка

стали (сталеплавильный цех), производство проката (прокатный цех).

     Попередельное  калькулирование применяется в  отраслях промышленности с

комплексным использованием сырья, где производственный процесс  характеризуется

наличием отдельных стадий технологического цикла с самостоятельной  технологией

и организацией производства, например в химической, нефтеперерабатывающей,

цементной, металлургической, целлюлозно-бумажной, хлопчатобумажной и других

отраслях. Поскольку перечисленные  производства весьма материалоемки,

производственный учет организуется таким образом, чтобы обеспечить контроль за

использованием материалов в производстве. Наиболее часто применяются  балансы

исходного сырья, расчет выхода продукта или полуфабриката, брака, отходов. К

этому методу учета затрат прибегают предприятия, изготавливающие  различные

изделия, если весь технологический  процесс может быть разбит на постоянно

повторяющиеся  операции.

В условиях массового характера  производства, когда номенклатура выпускаемой

продукции невелика, также  применяется попередельный метод  учета.

Особенностями производства массового типа являются:

-постоянство выпуска небольшой  номенклатуры изделий в больших  количествах;

-специализация рабочих  мест на выполнении, как правило,  одной постоянно

закрепленной операции;

-значительное повышение  удельного веса механизированных  и автоматизированных

процессов и резкое снижение ручных работ. Одной из разновидностей организации

массового производства является поточное производство, при котором

обеспечивается строго согласованное  выполнение всех операций технологического

процесса во времени и  перемещение предметов труда  по рабочим местам в

соответствии с установленным  ритмом выпуска продукции.

Примерами поточных производственных линий являются автомобильные конвейеры,

конвейеры на часовых, телевизионных  заводах и т.п.

В условиях массового производства однородной продукции, как отмечалось выше,

возможно практическое использование  методов простой калькуляции.

Преимуществам попередельного метода учета является наличие бухгалтерской

информации о себестоимости  полуфабрикатов на выходе из каждого  передела (она

необходима для формирования цены при реализации фабриката на сторону). Кроме

того, этот метод позволяет  учитывать остатки незавершенного производства в

местах его нахождения, контролировать движение полуфабрикатов собственного

производства.

     Позаказный  метод.

Позаказный метод учета  себестоимости используется при  изготовлении уникального

либо выполняемого по специальному заказу изделия. В промышленности он

применяется, как правило, на предприятиях с едичным типом  организации

производства. Такие предприятия  организуются для  изготовления изделий

ограниченного потребления. Наиболее типичны заводы тяжелого машиностроения,

создающие блюминги, прокатные  станы, экскаваторы больших мощностей, а также

военно-промышленного комплекса, где преобладают механические процессы обработки

и производится неповторяющаяся  или редко повторяющаяся продукция.

Выпуск крупного заказа требует  серьезных материальных, трудовых и  иных

затрат, но им, как правило, нельзя полностью загрузить производственные

мощности предприятия. Поэтому  оно одновременно может выполнять  другие заказы,

изготавливать десятки различных  по конструкции изделий, но каждое —  в весьма

ограниченном количестве.

Важнейшими отличительными особенностями единичного типа производства являются:

- большое разнообразие  изготавливаемой продукции, значительная  часть которой

не повторяется и выпускается  в небольших количествах по отдельным  заказам;

-технологическая специализация  рабочих мест и невозможность  по­стоянного

закрепления определенных операций и деталей за рабочими местами;

     - применение, как  правило, универсального оборудования  и приспособлений;

-относительно большой  удельный вес ручных сборочных  и доводочных операций;

-преобладание среди рабочих  универсалов высокой квалификации.

Позаказный метод учета  себестоимости применяется в  производствах,

выпускающих опытные образцы  продукции, а также во вспомогательных

производствах — при изготовлении специальных инструментов, проведении

ремонтных работ.

     Сферой применения  позаказного метода учета являются  также мелкосерийные

промышленные предприятия. Серия — это некоторое количество одинаковых

по конструкции изделий, запускаемых в производство одновременно или

последовательно. Мелкосерийные  производства организуются для выпуска  продукции,

требующейся потребителю  в незначительных количествах. Поэтому  мелкосерийные

предприятия загружают относительно большой и довольно разнообразной

номенклатурой изделий. В  качестве примера можно привести судо- и авиастроение,

а также полиграфические, предприятия, выпускающие продукцию  сериями, количество

которой определяется заказанным тиражом.

Позаказный метод применяется  и на предприятиях с физико-химическими

процессами при выпуске  отдельных видов продукции в  ограниченном

количестве (например, на предприятиях химической промышленности при

выполнении заказов на химические реактивы, предприятиях сборного железобетона

при выполнении отдельных  заказов на оригинальные изделия  из

железобетона и др.).

Область применения позаказного  метода учета не ограничивается

промышленным производством. Он успешно используется в строительстве

(проект нуждается в  привязке к конкретной местности), научно-

исследовательских институтах, учреждениях здравоохранения (калькулируется

себестоимость операции каждого  больного в зависимости от ее сложности  и

поставленного диагноза).

Последние годы ознаменовались развитием сферы услуг. При изготовлении мебели,

ковров, пошиве одежды по индивидуальным заказам, ремонте автомобилей, часов,

телевизоров и оказании прочих услуг мастерские, химчистки, ателье также

используют позаказное калькулирование.

     Сущность данного  метода заключается в следующем:  все прямые затраты

(затраты основных материалов  и заработная плата основных  произ­водственных

рабочих с начислениями на нее) учитываются в разрезе уста­новленных статей

калькуляции по отдельным  производственным заказам. Остальные  затраты

учитываются по местам их возникновения  и включаются в себестоимость  отдельных

заказов в соответствии с  установленной базой (ставкой) распределения.

     Объектом учета  затрат и объектом калькулирования  при этом методе является

отдельный производственный заказ. При этом под заказом понимается заявка

клиента на определенное количество специально созданных или изготовленных  для

него изделий. Вид заказа определяется договором с заказчиком. В нем же

оговаривается стоимость, оплачиваемая заказчиком, порядок расчетов, передачи

продукции (работ, услуг), срок выполнения заказа. До момента выполнения заказа

все относящиеся к нему затраты считаются незавершенным  производством. Другими

словами, при этом методе затраты на производственные материалы, оплату труда

производственных рабочих  и общезаводские накладные расходы  относят на каждый

индивидуальный заказ  или же на произведенную партию продукции. Если заказ

представлен единичным изделием, то его себестоимость рассчитывается путем

суммирования всех затрат. Если заказом предусмотрено производство нескольких

изделий или их партии, то путем суммирования затрат получают себестоимость

изготовления всей партии. Для определения себестоимости  одного изделия общие

производственные затраты  делят на количество единиц продукции  в партии.

Для учета затрат по заказам  для каждого заказа открывают  ведомость

(карточка). По мере прохождения  заказа в ведомости накапливается  информация

о затратах по прямым материалам, прямым трудозатратам и общезаводским

расходам, связанным с  его изготовлением. Таким образом, карточка заказа

является основным учетным  регистром в условиях позаказного  метода

калькулирования.

     Статьи калькуляции.  Типовая структура калькуляции  включает определенный

состав затрат, представленных в следующей таблице.

    

Статьи

 

1.Сырье и материалы

 

2.Покупные комплектующие  изделия и полуфабрикаты.

 

3Топливо для технологических  целей.

 

4.Энергия для технологических  целей.

 

5. Основная заработная  плата производственных рабочих.

 

6. Дополнительная

 

заработная плата производственных рабочих

 

7. Начисления на заработную  плату

 

8.Расходы по содержанию  и эксплуатации оборудования.

 

9.Расходы по освоению  новых видов продукции.