Система нормативного учета

По мнению экономиста, основной недостаток «исторического» учета  себестоимости состоит в том, что этот учет почти не имеет никакой  ценности в качестве орудия для устранения потерь.

Другими недостатками «исторического»  учета себестоимости являются: неоперативное  обеспечение управляющего персонала  бухгалтерской информацией. Данные о стоимости изделий предоставляются  лишь спустя известное время по окончании  периода, в течение которого выполнялся заказ; в отсутствие стандартов (норм), единственный способ использования  бухгалтерских данных для анализа  эффективности производства состоит  в сопоставлении себестоимости  каждой последующей операции с аналогичной предыдущей. При этом обычно трудно определить, была ли себестоимость предыдущей операции высока или нет; данная система не создает никаких предпосылок для четкого выявления основных факторов производства и не сосредоточивает внимание управляющих на его главных недостатках. Управляющие же не могут вникать во все производственные подробности и разбираться в соотношениях отдельных цифр; учет «исторической» себестоимости трудоемок, создает много лишней работы по регистрации хозяйственных фактов, а потому оказывается более дорогостоящим. Однако основной недостаток этого метода в том, что, применяя его, невозможно оперативно сигнализировать администрации о непроизводительных потерях труда и материалов, которые можно было бы устранить путем принятия экстренных мер.

Поэтому наиболее прогрессивными оказываются варианты учета нормативных  затрат, особенно в условиях рыночных отношений и конкуренции.

Нормативный метод учета  затрат и калькулирования себестоимости характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и трудовых затрат. Задачей нормативного учета является предупреждение нерационального расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, т.к. в его основе лежат технически обоснованные расчетные величины затрат рабочего времени и материальных ресурсов на единицу продукции (нормы производственных затрат). В основе своей он содержит технически обоснованные расчетные величины затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов на единицу продукции, работ, услуг. Нормы производственных затрат отражают технический и организационный уровень развития предприятия, влияют на его экономику и на конечный результат деятельности. Отклонения от норм показывают, как соблюдаются технология изготовления продукции, нормы расхода сырья, материалов, затрат труда и т.д. Они делятся на положительные, означающие экономию в затратах, и отрицательные, вызывающие их увеличение.

Нормативная калькуляция  используется для определения фактической  себестоимости продукции, оценки брака  в производстве и размеров незавершенного производства. Все изменения действующих  норм отражаются в течение месяца в нормативных калькуляциях. Нормы  могут изменяться (как правило, снижаться) по мере освоения производства и улучшения  использования материальных и трудовых ресурсов.

Учет организуется таким  образом, чтобы все текущие затраты  подразделить на расход по нормам и  отклонения от норм. Данные о выявленных отклонениях позволяют управлять  себестоимостью изделия и вместе с тем калькулировать фактическую  себестоимость путем прибавления  к нормативной себестоимости (вычитания  из нее) соответствующей доли отклонений от норм по каждой статье. Нормативный  метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции позволяет, не дожидаясь конца месяца, иметь фактическую себестоимость изделий (Фс/с = Зн + О +И), а также регулярно (один раз в 10 дней или чаще) анализировать причины отклонений и выявлять их виновников. Системное документирование отклонений от норм позволяет устанавливать причины отклонений в момент их возникновения, тогда как при других методах, в частности при «историческом» подходе к калькулированию, причины и виновники отклонений если и выявляются, то после составления калькуляции себестоимости. Нормативная калькуляция, кроме учета изменений норм должны рассчитывать так же отклонения от норм, которые показывают как соблюдается технология производства и дисциплина труда. Отрицательные отклонения характеризуют увеличение отходов, потеря от брака, простоя, порчи. Положительные отклонения характеризуют экономию достигнутую при использовании материальных ресурсов и могут быть приравнены к изменениям. Основные принципы нормативного метода учета сводятся к следующему:

Предварительное составление  нормативной калькуляции себестоимости  по каждому изделию на основе действующих  на предприятии норм и смет. Данный принцип может быть реализован лишь при наличии у предприятия нормативной базы, содержащей нормативные, сметные (бюджетные) показатели, рассчитываемые на основании первичной технологической, конструкторской, финансовой и административной документации и используемые для разнообразных нужд управления: определения нормативных сумм затрат на производственные и коммерческие процессы, лимитирования отпуска в производство и на хозяйственные цели материальных и топливно-энергетических ресурсов, расчетов фондов оплаты труда, численности персонала, смет расходов на содержание аппарата управления, проектов отпускных цен и т.п. Вместе с тем в отечественной практике действуют лишь отдельные фрагменты нормативной базы.

Ведение в течение месяца учета изменений действующих  норм для корректировки нормативной  себестоимости, определения влияния  этих изменений на себестоимость  продукции и эффективности мероприятий, послуживших причиной изменений  норм[6, с.139].

Учет фактических затрат в течение месяца с подразделением их на расходы по нормам и отклонения от норм.

Установление и анализ причин, а также условий появления  отклонений от норм по местам их возникновения.

Определение фактической  себестоимости выпущенной продукции  как суммы нормативной себестоимости, отклонений от норм и изменений норм.

В зависимости от времени  расчета различают текущие и  плановые нормы. Текущие лежат в  основе ежемесячно составляющихся нормативных  калькуляций, а так же в основе составления планов работы по отдельным  участкам и отпуска материалов на рабочие места. Плановые используются при составлении квартальных  и годовых смет и рассчитываются с учетом эффективности от внедрения  различных организационно-технических  мероприятий. При сопоставлении  фактических затрат утвержденными  текущими нормами возникает необходимость  учета изменений этих норм. Причинами  изменений могут быть: внедрение  новой технологии; приобретение нового высокопроизводственного оборудования; замена дорогостоящих материалов в улучшении организации производства и др.

Учет изменений оформляется  в специальных документах - извещениях, с указанием причин и инициаторов  таких изменений, а так же с  указанием цехов, деталей, статей затрат. Возможны модификации нормативного метода: полный и неполный учет нормативных  затрат. Выше речь шла об организации  полного учета. Неполный учет нормативных  затрат является менее точным и менее  трудоемким методом. При этом варианте учета под нормирование попадают лишь прямые затраты и нормативная  калькуляция составляется только по ним.

Другие упрощенные варианты нормативного метода учета могут  основываться на следующих положениях: остатки незавершенного производства при изменении норм не пересчитывают, а все изменения норм и отклонения от них относят на себестоимость  готовой продукции; при незначительности изменений норм в течение отчетного  периода их отдельный учет не организуют, а рассматривают вместе с отклонениями от норм. Подобные упрощения существенно снижают эффективность нормативного метода, качество полученной информации. На практике встречаются и другие недостатки в использовании нормативного метода учета. Чаще всего они состоят в неверном учете отклонений фактических затрат от норм: отклонения выявляются расчетами за длительный период, не всегда документируются, ведется их укрупненный учет без определения причин и виновников, существенны суммы неучтенных отклонений от норм и т.д.

Требуют серьезной доработки  и применяемые предприятиями  нормативные базы. Как показывает практика, применяемые базы оказываются  неполными не только для оценки качества работы вспомогательных подразделений, но и для основных цехов предприятия  Нормативные базы для транспортных, энергетических, ремонтно-строительных и экспериментальных подразделений  чаще всего отсутствует вовсе.

Норма - это заранее установленное  числовое выражение результатов  хозяйственной деятельности в условиях прогрессивной технологии и организации  производства. Нормативные калькуляции  рассчитываются на основе технически обоснованных норм расхода материальных и трудовых ресурсов. Они в свою очередь устанавливаются в соответствии с технической документацией  на производство продукции (чертежами  деталей и узлов, разработанными конструкторскими бюро) и образуют взаимосвязанную систему, которая  регламентирует все стороны хозяйственной  деятельности предприятия.

Согласно сложившимся  в нашей стране еще в 30-40-х годах  представлениям, под нормой расхода, например материальных и топливно-энергетических ресурсов понимают максимально допустимое плановое количество сырья, материалов на производство единицы продукции (работ, услуг). Так норма стала  своеобразным стимулятором максимальной материалоемкости продукции. Реально  работающий нормативный метод как  один из инструментов выживания в  условиях рыночной экономики в ближайшем  будущем будет востребован отечественными предприятиями, что обусловливается  потребностью в решении проблем  управления их финансовыми результатами[7, с.218].

Система учета  затрат «стандарт - кост»

Аналогичными признаками обладает система учета, используемая в странах с рыночной экономикой, называемая «стандарт - кост».

В странах с рыночной экономикой применяется также система учета  затрат «директ - кост», которая состоит в определении только прямых или переменных расходов. Косвенные расходы не включаются в себестоимость объектов учета, а списываются непосредственно на счет учета прибылей и убытков[8, с.161].

Система «стандарт-костинг» - система учета затрат и калькуляции себестоимости с использованием нормативных затрат. «Стандарт» - количество необходимых для производства единицы продукции затрат; «костинг» - денежное выражение этих затрат. Система появилась в Америке в начале 30-х годов двадцатого века, когда США переживали экономический кризис. Широко применяется в Западных странах с развитой рыночной экономикой, в России на его основе был разработан и удачно используется метод нормативного учета затрат на производство. Незаменим в отраслях, где цены на ресурсы относительно стабильны, а сами изделия не изменяются в течение длительного времени - на предприятиях обрабатывающих отраслей, швейного, обувного, мебельного производства и ряда других.

В основу системы «стандарт-костинг» положены следующие принципы:

1.предварительное нормирование  затрат по элементам и статьям  затрат;

2.составление нормативных  калькуляций на изделие и его  составные части; 

3.раздельный учет нормативных затрат и отклонений;

4.анализ отклонений;

5.уточнение калькуляций при изменении норм.

Нормирование затрат осуществляется предварительно (до начала отчетного  периода) по статьям расходов: основные материалы; оплата труда производственных рабочих; общепроизводственные расходы (амортизация оборудования, арендные платежи, зарплата вспомогательных  рабочих, вспомогательные материалы  и другие); коммерческие расходы (расходы  по реализации продукции).

Нормативные затраты базируется на ожидаемых затратах ресурсов, необходимых  для производства продукции. Нормы  расхода ресурсов устанавливаются  в расчете на одно изделие. По общепроизводственным расходам, которые состоят из нескольких разнородных статей, нормы разрабатываются  на определенный период в денежной оценке и в расчете на запланированный  объем производства. В течение  отчетного периода ведется учет отклонений фактических расходов от нормированных затрат. Суммы отклонений фиксируются на специальных счетах. В конце отчетного периода  отклонения списываются на финансовые результаты. Производится анализ отклонений. Далее принимается решение относительно корректировки установленных норм и нормативов.

При нормальном калькулировании коэффициент распределения ОПР умножается на фактический объем. При «стандарт-костинг» бюджетный коэффициент ОПР умножается на норматив, рассчитанный как произведение фактического объема на норму, например, трудовых затрат. При нормальномкалькулировании собираются данные только о фактических затратах труда. При «стандарт-костинг» генерируются как фактические, так и нормативные данные.

«Стандарт-костинг» схож с отечественной системой нормативного учета и позволяет учитывать затраты с выделением отношений от норм с указанием их причин возникновения.

Заключение

В данной работе была проанализирована система нормативного метода учета  затрат на производство или калькулирования себестоимости продукции, которую как правило, применяют в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции. При нормативном методе учета затрат создается система технически обоснованных норм и нормативов, предварительно разрабатываются нормативные калькуляции изделий и их составных частей, и в течении месяца выявляются и учитываются отклонения от норм и нормативов затрат, учитываются изменения норм.