Стоимостное измерение в системе бухгалтерского учета

Основные расходы  непосредственно связаны с производственным (технологическим) процессом изготовления продукции, работ, услуг и составляют наиболее существенную долю в общей совокупности затрат, из которых складывается себестоимость: сырье и материалы, заработная плата производственных рабочих и др.    

Накладные расходы способствуют производственному (технологическому) процессу. Они связаны с его организацией, обслуживанием и управлением, составляя незначительную долю в себестоимости продукции, работ, услуг: общепроизводственные, общехозяйственные и другие расходы.    

В зависимости  от объема производства расходы разделяются на условно-переменные и условно-постоянные расходы.    

Условно-переменные расходы выделяются в связи с  зависимостью их величины от объема производства продукции, работ, услуг. Изменение объема производства вызывает пропорциональное изменение величины таких затрат. Однако в связи с отраслевыми, организационными и технологическими особенностями производства степень зависимости таких затрат от объема производства не всегда прямо пропорциональна. Поэтому они называются не переменными, а условно-переменными расходами.    

Величина условно-переменных расходов на единицу вида продукции, работ, услуг одинакова, поскольку  объективно их сумма изменяется при  изменении количества выпущенных изделий. Наиболее типичными условно-переменными  расходами являются расход сырья и материалов, топлива и энергии на технологические цели и др.    

Условно-постоянные расходы  остаются неизменными или изменяются незначительно при росте или  уменьшении объемов производства. Среди  них могут быть расходы по обслуживанию и управлению цехов, производств, переделов, включаемые в состав калькуляционной статьи "Общепроизводственные расходы"; расходы по управлению организацией в целом, учитываемые по калькуляционной статье "Общехозяйственные расходы" и др.    

Результатом калькулирования себестоимости продукции, работ, услуг выступает калькуляция. Она может составляться до начала производственного процесса изготовления продукции, работ, услуг - плановая калькуляция, нормативная калькуляция. Калькуляция, составляемая по окончании производственного процесса, носит название отчетной (фактической) калькуляции. 
    Плановая калькуляция составляется до начала производственного (технологического) процесса отчетного года на основании норм расходования ресурсов, необходимых при производстве, установленных на отчетный год (на 1 января отчетного года) в разрезе калькуляционных статей расходов. Результатом плановой калькуляции является расчет плановой производственной и плановой полной себестоимости продукции, работ, услуг, действующих в течение отчетного года.    

Нормативная калькуляция  формируется по производимой продукции, работам, услугам в разрезе калькуляционных  статей расходов до начала производственного  процесса в отчетном месяце (на 1 число  отчетного месяца) или квартале (на 1 число отчетного квартала). В течение отчетного года (ежемесячно или ежеквартально) нормативная калькуляция пересматривается в результате внедрения организационно-технических мероприятий (совершенствования техники, технологии производства, улучшения материально-технического обеспечения ресурсами и др.), вызывающих изменения текущих норм расходования ресурсов.    

Отчетная (фактическая) калькуляция составляется по истечении  отчетного периода (месяца, квартала, года) в разрезе калькуляционных  статей затрат по данным о фактических расходах. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.  Общая информация

Общество с ограниченной ответственностью «Псков-Полимер» создано и функционирует  в соответствии с Гражданским  Кодексом Российской федерации от 30.11.1994 № 51-ФЗ и федеральным законом № 14-ФЗ «Об обществах с ограниченной ответственностью». Год основания – 1997 г. Фактическое время присутствия организации на рынке охватывает период с 1997 г. до настоящего момента, то есть полных 15 лет.

Организационная структура

Высшим органом управления является собрание участников общества. Директор, руководствуясь Уставом, определяет основные стратегические вопросы развития предприятия и осуществляет оперативное управление.

Основное производство ООО «Псков-Полимер» имеет выгодное расположение: удобное транспортное сообщение, близость железнодорожной  станции, аэропорта, необходимые энергетические и тепловые ресурсы.

         История развития предприятия

ООО «Псков-Полимер» на сегодняшний  день является известным на территории России заводом-производителем обуви из термопластических материалов на основе ПВХ (поливинилхлорида) и EVA (этиленвинилацетата). Обувь производится методом литья под давлением на современном итальянском оборудовании из обувных пластикатов высокого качества, причем из обувного пластиката собственного производства, что позволяет сделать материал с наилучшими потребительскими свойствами, в том числе и любого цвета. Особое внимание уделяется модернизации и расширению имеющихся производственных мощностей, а также разработке новых моделей обуви. В частности, на предприятии:

1) освоено литьё обуви  в трёхцветном исполнении (серийное  производство налажено в 2008 году), обладающей более высокими упругими  и амортизационными качествами  подошвы;

2) в 4-м квартале 2008 года освоен выпуск галош из  термоэластопласта (ТЭП), являющихся основой (полуфабрикатом) для охотничьей обуви (бахил). Отличительными особенностями являются повышенные показатели морозо- и бензостойкости;

3) в 1-м квартале 2009 года запущены в производство  модели обуви, обладоющие повышенными защитными качествами, – сапоги мужские с металлической стелькой и металлическим подноском.

4) во 2-м квартале 2009 года  началось активное освоение производства  обуви на основе композиций  ЭВА (EVA в англоязычном варианте).

5) 2010 и 2011 годы прошли под эгидой становления производства сапог комбинированных (модели ПЕ 11 СК, ПС 21, ПС 22), предназначенных для отдыха, туризма, повседневной носки в осенне-зимний период;

6) в 2012 году началось  производство новой модели «NordMan Extreme» – данные сапоги из ЭВА разработаны специально для охоты, рыбалки, а также хозяйственной деятельности в суровых условиях при низких температурах вплоть до -60⁰С.

Производимая предприятием обувь  продаётся на всей территории РФ, включая  Дальний Восток, а также за её пределами, поскольку значительная часть продукции (порядка 10-15 %) экспортируется в Белоруссию, Эстонию, Литву, на Украину, в Казахстан и Узбекистан. Весомым показателем качества продукции является постоянно растущий спрос на неё у покупателей.

Основная деятельность компании

Лицензии и сертификаты

На производство обуви из термопластических  материалов получение специальных разрешений и лицензий не требуется. Обязательная сертификация качества выпускаемой продукции также не требуется.

Производство обуви из ЭВА можно охарактеризовать следующим образом.

Пластикат ЭВА при помощи вакуумного загрузчика поступает в бункер литьевой линии, где происходит его предварительный нагрев. Под действием силы тяжести пластикат постепенно порциями поступает в шнек. Шнек – это устройство, предназначенное для разогрева, перемешивания и пластификации пластиката. Температура нагрева пластиката при прохождении шнека определяется исходя из его технических характеристик. Условно шнек можно разделить на три части. В первой части шнека происходит предварительный нагрев пластиката, во второй его перемешивание и нагрев до нужной температуры и в третьей части окончательное перемешивание и пластификация материала. После того как подготовлено достаточное количество пластифицированного материала, происходит поворот карусели литьевой линии, запирание очередной формы  для изготовления обуви прессами с одновременным подводом инжектора. Далее автоматически производится заполнение пресс-формы  пластикатом под давлением с дальнейшей полимеризацией. Очередным поворотом карусели цикл повторяется многократно. Технологический режим, температура, давление впрыска пластифицированного материала зависит от реологических процессов литья внутри пресс-формы, а также определяется термодинамическими характеристиками применяемого пластиката. Перед заполнением пресс-формы пластикатом  из неё извлекается готовая обувь, удаляются литники, затем на колодку, т.е. внутреннюю часть формы в виде "ноги" надевается технологический чулок. Готовая обувь проходит окончательный контроль качества и упакованной поступает на склад готовой продукции.

С Продукция предприятия

Завод производит широкий ассортимент изделий обуви. На сегодняшний день это более 100 наименований продукции, каждое наименование выпускается различной расцветки. Основными группами ассортиментного перечня являются:

• Сапоги мужские
• Сапоги женские
• Сапоги детские
• Сапоги подростковые
• Галоши
• Сапоги и полукомбинезоны рыбацкие
• Бахилы охотничьи и рыбацкие
• Сапоги комбинированные

Сапоги, выпускаемые на предприятии, могут быть укомплектованы:

1) манжетами;

2) меховыми вкладышами;

3) манжетами и меховыми вкладышами.

• апоги детские
• Сапоги подростковые
• Галоши
• Сапоги и полукомбинезоны рыбацкие
• Бахилы охотничьи и рыбацкие
• Сапоги комбинированные

Сапоги, выпускаемые на предприятии, могут быть укомплектованы:

1) манжетами;

2) меховыми вкладышами;

3) манжетами и меховыми вкладышами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 

ЛИТЕРАТУРА     

1. Федеральный закон от 21.11.1996 № 129-ФЗ "О бухгалтерском учете" (в ред. от 03.11.2006 № 183-ФЗ).    

2. Приказ Минфина России от 29.07.1998 № 34н "Положение по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации" (в ред. от 26.03.2007 № 26н).    

3. Положение по бухгалтерскому  учету "Расходы организации"  ПБУ 10/99, утвержденное приказом Минфина России от 06.05.1999 № 33н (в ред, от 27.11.2006 № 165н).    

4. План счетов бухгалтерского  учета финансово-хозяйственной деятельности  организации и инструкция по его применению, утвержденные приказом Минфина России от 31.10.2000 № 94н (в ред. от 18.09.2006 № 115н).